一种用于显示器加工的点胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及点胶装置的技术领域，尤其涉及一种用于显示器加工的点胶装置。


背景技术：

2.点胶主要是应用在后段封装制造工艺上，其作用在于保护显示器、半导体元件、集成电路等零部件，以防止微尘、水气、光线等物质进入，避免对产品造成损坏。传统的点胶工艺是首先需将胶水灌入针筒或胶桶，随后通过电磁阀控制气压进而挤压针筒或胶桶以达到出胶的效果，再由人工根据所需要点胶的轨迹手工移动，这样的操作工作效率低，点胶效果欠佳。
3.为解决上述问题，专利申请号为cn201820852743.5的专利公布一种点胶，其主要包括：底座、支撑架、滑动定位板以及点胶装置，其中，滑动定位板内设有方形的凹槽，滑动定位板竖向滑动连接在底座上，支撑架固设在底座的一端，同时点胶装置可沿该支撑架横向滑动；此时，仅需预设好点胶装置以及滑动定位板的位移轨迹，随后将待加工物品放入凹槽内，即可通过点胶装置的横向位移以及滑动定位板的竖向位于实现对上述物品的自动点胶加工。
4.由于存放显示器的滑动定位板在工作时需要不停的滑动以实现对不同位置的点胶，为保证点胶的精确性，上述的凹槽的内壁需要刚好贴合显示器环侧以达到精确定位的目的，但在这种结构中，势必导致工作人员不易将显示器拿取或者放入；当需要对大量显示器进行点胶时，其操作尤为麻烦。


技术实现要素：

5.针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种用于显示器加工的点胶装置，其解决了现有技术中存在的夹持显示器时操作不便的问题。
6.根据本实用新型的实施例，一种用于显示器加工的点胶装置，其包括：底座、齿轮、滑动板、点胶部件以及齿条，其中，
7.所述滑动板横向滑动连接在所述底座上，所述滑动板上安装有定位板以及压板，且所述压板与所述定位板可相互围成一个方形框，所述压板通过转轴转动连接在所述滑动板上，所述点胶部件纵向滑动连接在所述底座上；
8.所述齿轮同轴固设在所述转轴上，所述齿条固设在所述底座上，所述齿条横向延伸且其可驱动所述齿轮旋转以带动所述压板压紧或松开显示器侧壁。
9.本实用新型的工作过程为：当需要对显示器点胶加工时，将滑动板滑动至工作人员取放显示器的工作区域，转轴上的齿轮在齿条的驱动下，带动压板一同转动，使压板向下摆动直至处于打开的状态，此时，方形框的一端开口，工作人员即可通过该开口将显示器方便的放入方形框内；随后反向滑动滑动板，上述齿轮则再在齿条的反向驱动下，带动压板一同反向转动，并同时通过该压板推动显示器直至显示器环侧均抵压在定位板以及压板的内
壁面上，此时，该显示器被定位板以及压板夹持以限位；综上所述，本实用新型通过滑动板滑动时，利用齿轮齿条的相对位移驱动压板的自动开合，无需手动转动压板，结构简单的同时也方便工作人员操作。
附图说明
10.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
11.图2为图1中a处的局部放大图。
12.图3为本实用新型实施例的内部结构示意图。
13.图4为图3中b处的局部放大图。
14.图5为图3中c处的局部放大图。
15.上述附图中：1、底座；2、滑动板；3、点胶部件；4、定位板；5、第一转轴；6、第一压板；7、第一齿轮；8、第一齿条；9、第二转轴；10、第二压板；11、第一锥齿轮； 12、第二锥齿轮；13、第二齿轮；14、第二齿条；15、安装件；16、弹性垫；17、滑轨； 18、支撑架。
具体实施方式
16.下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
17.如1图所示，一种用于显示器加工的点胶装置，包括：底座1、齿轮、滑动板2、点胶部件3以及齿条，其中，
18.底座1的上表面固设有横向延伸的滑轨17，滑动板2通过该滑轨17滑动连接在底座 1上，底座1上还固设有呈平底“u”型的支撑架18，该支撑架18的开口朝下，上述滑轨 17可横向穿过上述支撑架18的开口，点胶部件3纵向滑动连接在该支撑架18的顶部，现有技术中可采用plc等装置来控制滑动板2以及点胶部件3的滑动距离及时间，滑动板2 上安装有定位板4以及压板，压板至少设有一块，且压板与定位板4可相互围成一个方形框以容纳待加工的显示器，压板通过转轴转动连接在滑动板2上；
19.齿轮同轴固设在转轴上，齿条固设在底座1上，且该齿条沿纵向延伸，齿条可驱动齿轮旋转以带动压板夹紧或松开显示器侧壁。
20.采用上述方案：
21.当需要对显示器点胶加工时，在plc控制滑动板2滑动至底座1左侧的过程中，齿条同时驱动转轴上的齿轮转动，并带动压板一同转动，使压板向下摆动直至处于打开的状态，此时，方形框的左侧或/和下端开口(视压板设置的数量和位置而定)，工作人员即可通过该开口将显示器方便的放入方形框内；随后控制滑动板2反向滑动，上述齿轮则再在齿条的反向驱动下，带动压板一同反向转动，并同时通过该压板推动显示器直至显示器环侧均抵压在定位板4以及压板的内壁面上，此时，该显示器被定位板4以及压板夹持以限位。
22.进一步的，结合图1以及图2所示，转轴包括横向延伸的第一转轴5，第一转轴5转动连接在滑动板2的左侧上；
23.压板包括位于滑动板2左侧的第一压板6，第一压板6的底端固设在第一转轴5上，在本实施例中，考虑到第一转轴5需要通过安装套转动连接在滑动板2上，该安装套势必会影响第一压板6的大小，为平衡安装套对第一转轴5的支撑效果以及压板对显示器的限位效果，安装套设有两个且其对称分布在滑动板2的左侧边上，第一压板6则分为三段均布在各
安装套的两侧；
24.齿轮包括第一齿轮7，第一齿轮7同轴固设在第一转轴5上；
25.齿条包括横向延伸的第一齿条8，且第一齿条8与第一齿轮7相啮合，在本实施例中，为加强齿条对齿轮的驱动效果，第一齿轮7设有两个，且二者分别固设在第一转轴5两端，同样的与第一齿轮7相啮合的第一齿条8也设有两个；
26.在这种结构中，由于第一齿轮7转动所需的啮合力的方向与滑动板2滑动方向一致，那么可在底座1上固设第一齿条8，仅需保证第一齿条8的延伸方向为滑动板2的滑动方向，即可实现第一齿条8与第一齿轮7相互啮合，并用以驱动第一齿轮7旋转，无需额外设置其他传动机构，结构较为简单。
27.本实用新型还提出了另一种实施例，结合图1至图4所示，此实施例与上述实施例的主要区别在于齿轮与齿条的安装位置以及配合关系不同，且本实施例可与上一种实施例结合使用，当二者结合使用时，可通过齿条同时驱动方形框的相邻两边均向下摆动，更方便工作人员取放显示器，在这种实施例中，转轴包括横向延伸的第二转轴9，第二转轴9转动连接在滑动板2的下端(参考图1)；
28.压板包括位于滑动板2下端(参考图1)的第二压板10，第二压板10的底端固设在第二转轴9上；
29.齿轮包括第一锥齿轮11，第一锥齿轮11同轴固设在第二转轴9上，第一锥齿轮11较小的一端的朝向背离点胶装置延伸(即第一锥齿轮11小端位于其大端的左侧)；
30.第一锥齿轮11的底端啮合有轴线竖向的第二锥齿轮12，第二锥齿轮12转动连接在滑动板2上，第二锥齿轮12的底端同轴固设有第二齿轮13；
31.齿条包括横向延伸的第二齿条14，第二齿轮13与第二齿条14啮合。
32.进一步的，结合图2、图4以及图5所示，为兼顾压板的快速开合以及方便工作人员放入显示器，第一齿轮7以及第二齿轮13分别从第一齿条8以及第二齿条14的一端运动到另一端时，二者所在的第一转轴5与第二转轴9均仅旋转90
°
，即仅带动压板的内壁面由水平转为竖直或者由竖直转为水平。
33.进一步的，结合图1以及图2所示，为方便加工以及安装第一齿条8以及第二齿条14，底座1上通过螺栓可拆卸固接有矩形条状的安装件15，第一齿条8固设在安装件15的水平面上，第二齿条14固设在安装件15的竖向面上。
34.进一步的，如图5所示，为增强压板对显示器的限位效果，压板与滑动板2相贴合的一面分别固设有磁体(如磁体)以及可与磁体相互吸引的金属(如铁片)，通过该磁体与金属的相互吸引，可使得压板在更为稳固的抵压在滑动板2上。
35.本实用新型提出了另一种实施例，如图1所示，定位板4至少设有两块(当滑动板2 上仅设有一块压板时，定位板4则需设置三块；滑动板2上同时设有两块相邻的压板时，定位板4则需设置两块)，在本实施例中，以定位板4设有两块为例，两块定位板4可分别沿纵向以及横向滑动连接在滑动板2上(两块定位板4的延长线始终保持相互垂直的状态，以确保放入显示器时能对其初步定位)，滑动板2上还设有用以对各定位板4锁紧的限位部件，在这种结构中，分别滑动上述两块定位板4，即可改变二者与各压板的内壁面所围成的方形框的大小，实际使用过程中，考虑到厂家生产的显示器型号较为固定，所以上述限位部件可以是螺栓，此时则需要在滑动板2上预留多个螺纹孔，以改变各定位板4 的固定位置，进而适应多
种显示器大小。
36.进一步的，如图5所示，压板的内壁面上固设有弹性垫16以缓冲夹持显示器时的压力，达到保护显示器的目的，在本实施例中，该弹性垫16为橡胶垫。
37.本实用新型的工作原理为：plc控制滑动板2滑动至滑轨17左侧时，通过滑动板2与底座1的相对位移，使固定在底座1的第一齿条8带动第一齿轮7旋转，进而带动第一压板6一同转动，使第一压板6向下摆动直至其内壁面水平；第二齿条14也同时带动第二齿轮13转动，进而带动第二锥齿轮12、第一锥齿轮11以及第二转轴9一同转动，最终带动第二压板10一同转动直至其内壁面水平，此时，方形框的两端开口，工作人员即可通过该开口将显示器方便的放入方形框内，并同时通过两块相互垂直的定位板4将显示器初步定位；随后控制滑动板2反向滑动，上述第一齿轮7以及第二齿轮13则分别在第一齿条8以及第二齿条14的反向驱动下，带动第一压板6以及第二压板10一同反向转动，进而推动显示器直至显示器环侧均抵压在定位板4以及压板的内壁面上，此时，该显示器被定位板4以及压板夹持以限位。
38.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求。