一种浆液定量配制装置的制作方法

1.本实用新型涉及土木施工技术领域，尤其涉及一种浆液定量配制装置。


背景技术：

2.在地下工程使用盾构机对地下进行钻孔时，需要针对不同的地质层进行调整盾构的速度，而现有技术中，其内地层可划分为几大层，这几个大层主要由杂填土、素填土、黄土状土、黄土、古土壤、粉质黏土、中砂、粉质黏土、中砂以及粉质黏土构成。
3.施工中，为了保护隧道的安全性以及防止变形，需要通过前地面袖阀管预注浆、持续跟踪注浆的措施控制隧道的沉降变形，以达到保护既有线路隧道的安全，此时对于注浆工艺就会显得尤为重要，而浆液中最重要的就是浆液的配比，在配比过程中就需要整个配比的容器保持相对的干净，而现在的配置容器由于需要在实验时同时对多种配比而成的浆液进行定量配置，以方便对浆液定型后的力学性能进行检测，而配置的容器因为受浆液的样品数量限制以及制造成本的限制，不会一次性使用数十个甚至上百个来制作浆液样品，所以几个用来配置浆液样品的容器就需要保持相对干净，防止影响检测数据。


技术实现要素：

4.基于现有的浆液配置样品时很难即使保持干净的技术问题，本实用新型提出了一种浆液定量配制装置。
5.本实用新型提出的一种浆液定量配制装置，包括带有刻度的储料罐，所述储料罐的内部设置有清洗装置，所述清洗装置包括第一清洁刷、驱动电机和第二清洁刷，所述驱动电机控制第一清洁刷做圆周运动，所述第一清洁刷对储料罐的内壁侧部进行刮刷，所述第二清洁刷对储料罐的内壁底部进行刮刷。
6.优选地，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的下端固定连接有搅动板，所述第一清洁刷滑动插接在搅动板的内部；
7.通过上述技术方案，驱动电机启动让转轴带动搅动板转动，能够对储料罐内的浆液进行搅动，而清洗罐内壁时能够带动第一清洁刷对罐壁进行刮刷。
8.优选地，所述第一清洁刷的外表面固定连接有卡杆，所述搅动板的内部开设有卡槽，所述卡杆的外表面与卡槽的内壁滑动连接，所述第一清洁刷的外表面与储料罐的内壁接触；
9.通过上述技术方案，在进行清洗储料罐时，将卡杆对准卡槽把第一清洁刷插进搅动板内。
10.优选地，搅动板的下表面固定连接有安装板，所述安装板的内部螺纹连接有螺栓，所述第二清洁刷通过螺栓安装在两个安装板之间。
11.通过上述技术方案，搅动板带动第二清洁刷转动，能够对储料罐底部进行清洁。
12.优选地，储料罐的上端螺纹连接有圆板，所述驱动电机固定安置在圆板的上表面，所述圆板的上表面固定安装有安置盒，所述驱动电机位于安置盒的内部，所述储料罐的上
端开设有进料口，所述圆板的下表面固定连接有密封圈；
13.通过上述技术方案，驱动电机安置在安置盒内，能够对驱动电机进行保护，圆板和密封圈能够进行密封。
14.优选地，所述储料罐的内部固定插接有通管，所述通管的内部与储料罐的内部连通，所述储料罐的上表面固定安装有微型泵，所述微型泵设于通管上，所述通管的外表面设有流量控制阀；
15.通过上述技术方案，微型泵能够将储料罐内的浆液吸到通管内，方便导出成型。
16.本实用新型中的有益效果为：
17.1、通过设置清洗装置，在进行清洗储料罐时，把圆板从进料口内取下，将卡杆对准卡槽把第一清洁刷插进搅动板内，用螺栓将第二清洁刷安装在搅动板底部，再固定好圆板，让搅动板带动第一清洁刷和第二清洁刷，分别对储料罐内部侧壁和底壁进行清洗，能够方便浆液样品制作者清洗以及节约时间，密封圈能够进行密封，达到了方便清洗的效果，在使用完成后，装入下一个配比好的浆液原材料进去进行搅拌混合，之后采用上述清洗操作动作。
18.2、通过设置微型泵和流量控制阀，驱动电机启动让转轴带动搅动板转动，能够对储料罐内的配比的浆液进行搅动，防止浆液沉淀而影响力学性能，微型泵能够将储料罐内的浆液吸到通管内，方便对倒入样品容器中成型，流量控制阀能够避免导出浆液样品时流量的速度过快飞溅出来的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种浆液定量配制装置的示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种浆液定量配制装置的搅动板结构立体图；
21.图3为本实用新型提出的一种浆液定量配制装置的储料罐结构剖视图；
22.图4为本实用新型提出的一种浆液定量配制装置的图3中a处放大图。
23.图中：1、储料罐；11、圆板；12、安置盒；13、进料口；14、密封圈；15、通管；16、微型泵；17、流量控制阀；2、第一清洁刷；21、卡杆；3、驱动电机；31、转轴；32、搅动板；33、卡槽；34、安装板；35、螺栓；4、第二清洁刷。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
25.参照图1-4，一种浆液定量配制装置，包括带有刻度的储料罐1，储料罐1的内部设置有清洗装置，清洗装置包括第一清洁刷2、驱动电机3和第二清洁刷4，驱动电机3控制第一清洁刷2做圆周运动，第一清洁刷2对储料罐1的内壁侧部进行刮刷，第二清洁刷4对储料罐1的内壁底部进行刮刷。
26.进一步地，驱动电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转轴31，转轴31的下端固定连接有搅动板32，第一清洁刷2滑动插接在搅动板32的内部，驱动电机3启动让转轴31带动搅动板32转动，能够对储料罐1内的浆液进行搅动，而清洗罐内壁时能够带动第一清洁刷2
对罐壁进行刮刷。
27.进一步地，第一清洁刷2的外表面固定连接有卡杆21，搅动板32的内部开设有卡槽33，卡杆21的外表面与卡槽33的内壁滑动连接，第一清洁刷2的外表面与储料罐1的内壁接触，在进行清洗储料罐1时，将卡杆21对准卡槽33把第一清洁刷2插进搅动板32内。
28.进一步地，搅动板32的下表面固定连接有安装板34，安装板34的内部螺纹连接有螺栓35，第二清洁刷4通过螺栓35安装在两个安装板34之间，搅动板32带动第二清洁刷4转动，能够对储料罐1底部进行清洁。
29.进一步地，储料罐1的上端螺纹连接有圆板11，驱动电机3固定安置在圆板11的上表面，圆板11的上表面固定安装有安置盒12，驱动电机3位于安置盒12的内部，储料罐1的上端开设有进料口13，圆板11的下表面固定连接有密封圈14，驱动电机3安置在安置盒12内，能够对驱动电机3进行保护，圆板11和密封圈14能够进行密封。
30.进一步地，储料罐1的内部固定插接有通管15，通管15的内部与储料罐1的内部连通，储料罐1的上表面固定安装有微型泵16，微型泵16设于通管15上，通管15的外表面设有流量控制阀17，微型泵16能够将储料罐1内的浆液吸到通管15内，方便对导入样品容器中成型。
31.通过设置微型泵16和流量控制阀17，驱动电机3启动让转轴31带动搅动板32转动，能够对储料罐1内的浆液进行搅动，微型泵16能够将储料罐1内的浆液吸到通管15内，方便对倒入样品容器中成型，流量控制阀17能够避免导出浆液样品时流量的速度过快飞溅出来的问题。
32.通过设置清洗装置，在进行清洗储料罐1时，把圆板11从进料口13内取下，将卡杆21对准卡槽33把第一清洁刷2插进搅动板32内，用螺栓35将第二清洁刷4安装在搅动板32底部，再固定好圆板11，让搅动板32带动第一清洁刷2和第二清洁刷4，分别对储料罐1内部侧壁和底壁进行清洗，能够方便浆液样品制作者清洗以及节约时间，密封圈14能够进行密封，达到了方便清洗的效果，在使用完成后，装入下一个配比好的浆液原材料进去进行搅拌混合，之后采用上述清洗操作动作。
33.工作原理：驱动电机3启动让转轴31带动搅动板32转动，能够对储料罐1内的浆液进行搅动，微型泵16能够将储料罐1内的浆液吸到通管15内，流量控制阀17控制浆液的流量，在进行清洗储料罐1时，把圆板11从进料口13内取下，将卡杆21对准卡槽33把第一清洁刷2插进搅动板32内，用螺栓35将第二清洁刷4安装在搅动板32底部，再固定好圆板11，让搅动板32带动第一清洁刷2和第二清洁刷4，分别对储料罐1内部侧壁和底壁进行清洗，同时密封圈14进行密封动作。
34.以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。