一种化学纤维生产加工用耐腐蚀性检验辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及化学纤维生产加工领域，具体是一种化学纤维生产加工用耐腐蚀性检验辅助装置。


背景技术：

2.化学纤维是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料，经过制备纺丝原液、纺丝和后处理等工序制得的具有纺织性能的纤维。纤维的长短、粗细、白度、光泽等性质可以在生产过程中加以调节。并分别具有耐光、耐磨、易洗易干、不霉烂、不被虫蛀等优点。广泛用于制造衣着织物、滤布、运输带、水龙带、绳索、渔网、电绝缘线、医疗缝线、轮胎帘子布和降落伞等。一般可将高分子化合物制成溶液或熔体，从喷丝头细孔中压出，再经凝固而成纤维。
3.化学纤维在进行加工生产的时候，需要对其进行检验，但是现有技术中的检测存在几个缺陷：
4.(1)现有技术中的检验辅助装置在进行检测的时候只能对一个样品进行检验一次，不能产生对比实验，得来的实验结果不够准确，二而且不能同步对多种材料的化学纤维进行检测，无法进行控制变量的实验，实验的结果不能够准确的表示出耐腐蚀性能；
5.(2)现有技术中的检验辅助装置不方便对放出的腐蚀剂进行严格的控制量，只是大概的估算放出的计量，不能保证数据的准确性；
6.(3)现有技术中的检验辅助装置不能够对化学纤维和腐蚀剂进行充分的混合，会延长出结果的时间，会耽误后续的进程，而且不充分进行混合会影响到检测的结果。因此提出了一种化学纤维生产加工用耐腐蚀性检验辅助装置。


技术实现要素：

7.本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种可以同时对多个化学纤维进行检测、能够精准的控制腐蚀剂的计量、可以快速对化学纤维和腐蚀剂进行混合的化学纤维生产加工用耐腐蚀性检验辅助装置。
8.为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种化学纤维生产加工用耐腐蚀性检验辅助装置，包括底板，所述底板的中央固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定设有支撑板，所述支撑板的中央固定设有检测箱，所述检测箱的内部设有圆筒，所述圆筒的底端固定设有电机一，所述电机一的旋转端固定设有旋转杆，所述旋转杆的两端固定设有搅拌杆，所述支撑板的端部固定设有槽筒，所述槽筒的端部固定设有电机二，所述电机二的旋转端固定设有螺纹柱，所述螺纹柱上螺纹设有带有螺孔的移动块，所述带有螺孔的移动块的顶端固定设有储存箱，所述储存箱的内部储存设有腐蚀剂，所述储存箱的顶端设有微型液体泵，所述微型液体泵的出口端设有导管，所述导管的中央设有流量阀门。
9.进一步，所述圆筒的端部设有凹槽，所述凹槽的两端固定设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有透明钢化玻璃，所述透明钢化玻璃与滑槽的连接处设有橡胶密封垫。
10.进一步，所述支撑板的底端四角固定设有伸缩杆，所述伸缩杆的底端固定连接底板的顶端，所述伸缩杆的固定端与电动伸缩杆的固定端的尺寸相同。
11.进一步，所述底板的底端四角固定设有减震器。
12.进一步，所述圆筒至少有四个。
13.进一步，所述导管与微型液体泵的连接处通过螺纹连接，所述导管为耐腐蚀可延长导管。
14.本实用新型与现有的技术相比的优点在于：(1)本实用新型在进行使用的时候，如果是对同一种化学纤维进行检测，可以把同样重量的化学纤维取出，放在多个圆筒的内部，同时放出不同量或者相同量的腐蚀剂，可以同时对相同的纤维进行实验，能够更加准确的进行观测；
15.(2)在化学纤维和腐蚀剂放入到圆筒的内部的时候，可以打开电机一，电机一可以带动搅拌杆进行搅拌，能够加快实验的进展，可以更加快速的进行实验；
16.(3)在需要放出腐蚀剂的时候，可以打开微型液体泵，微型液体泵可以抽出腐蚀剂进入到带有刻度尺的量取箱的内部，可以精准的进行计量，能够保证实验的准确性。
附图说明
17.图1是本实用新型的一种化学纤维生产加工用耐腐蚀性检验辅助装置的立体图一。
18.图2是本实用新型的一种化学纤维生产加工用耐腐蚀性检验辅助装置的立体图二。
19.图3是本实用新型的一种化学纤维生产加工用耐腐蚀性检验辅助装置的俯视图。
20.如图所示：1、底板；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、检测箱；5、圆筒；6、电机一；7、旋转杆；8、搅拌杆；9、槽筒；10、电机二；11、螺纹柱；12、储存箱；13、微型液体泵；14、带有刻度尺的量取箱；15、导管；16、流量阀门；17、凹槽；18、滑槽；19、透明钢化玻璃；20、伸缩杆；21、减震器。
具体实施方式
21.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
22.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
23.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
24.如图1至图3所示，一种化学纤维生产加工用耐腐蚀性检验辅助装置，包括底板1，所述底板1的中央固定设有电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的顶端固定设有支撑板3，所述支撑板3的中央固定设有检测箱4，所述检测箱4的内部设有圆筒5，所述圆筒5的底端固定设有电机一6，所述电机一6的旋转端固定设有旋转杆7，所述旋转杆7的两端固定设有搅拌杆8，所述支撑板3的端部固定设有槽筒9，所述槽筒9的端部固定设有电机二10，所述电机二10的旋转端固定设有螺纹柱11，所述螺纹柱11上螺纹设有带有螺孔的移动块，所述带有螺孔
的移动块的顶端固定设有储存箱12，所述储存箱12的内部储存设有腐蚀剂，所述储存箱12的顶端设有微型液体泵13，所述微型液体泵13的出口端设有导管15，所述导管15的中央设有流量阀门16。所述圆筒5的端部设有凹槽17，所述凹槽17的两端固定设有滑槽18，所述滑槽18的内部滑动设有透明钢化玻璃19，所述透明钢化玻璃19与滑槽18的连接处设有橡胶密封垫，可以更加方便的观察内部的情况，能够精准的观测实验的结果。所述支撑板3的底端四角固定设有伸缩杆20，所述伸缩杆20的底端固定连接底板1的顶端，所述伸缩杆20的固定端与电动伸缩杆2的固定端的尺寸相同，可以保证支撑板在升起的时候能够稳定的进行升起，不会发生晃动，伸缩杆20的固定端与电动伸缩杆2的固定端的尺寸相同是为了保证能够同步进行升降。所述底板1的底端四角固定设有减震器21，减震器是现有技术，本文不做叙述，可以缓冲产生的震动，能够稳定的进行工作。所述圆筒5至少有四个，可以观察变量，能够更加准确的记录实验的结果。所述导管15与微型液体泵13的连接处通过螺纹连接，所述导管15为耐腐蚀可延长导管。
25.在具体的使用中，可以先根据使用者的身高进行打开电动伸缩杆2，电动伸缩杆2可以控制支撑板3的高度，可以升到适合使用者的高度，然后可以在圆筒5的内部放入化学纤维，可以放入相同的化学纤维或者不同的化学纤维，可以根据实验的变量进行控制，在放入以后，可以打开电机二10，电机二可以带动螺纹柱11进行旋转，螺纹柱11可以带动导管15移动到需要加入腐蚀剂的圆筒9的旁边，在加入腐蚀剂的时候，可以先打开微型液体泵13，把腐蚀剂抽入到带有刻度尺的量取箱14的内部进行量取，量取到合适的量，边可以打开流量阀门16，可以放出液体即可，然后打开电机一6，电机一6可以带动搅拌杆8对材料进行混合即可，然后控制好时间，在规定的时间范围内观看腐蚀情况即可。
26.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。