电石荒气水除尘系统的制作方法

1.本实用新型属于烟气除尘技术领域，涉及一种电石荒气水除尘系统。


背景技术：

2.现有电石生产中产生的电石荒气，当电石炉紧急停车或是生产应急时，电石荒气直直接通过荒气烟道进行排放，但是由于荒气烟尘较大，并伴有明显黑烟，这是因为荒气中的co含量在80～85％，并伴有颗粒物，且烟气温度在800℃左右，温度高，所以，若电石荒气未经过任何处理直排的，黑烟明显且荒气中含有有毒气体，这些都会造成环境污染，因为根据环保要求，处理后荒气烟囱要看不见明显的烟尘，因此需要对电石荒气进行除尘处理，但是现有的除尘方式存在除尘速度慢、效率低，除尘不彻底，温度不能快速下降的问题。


技术实现要素：

3.针对现有电石荒气存在的污染、除尘效果差以及速度慢的技术问题，本实用新型提供一种电石荒气水除尘系统，具有除尘速度快，除尘彻底，有效防止环境污染的优点。
4.一种电石荒气水除尘系统，包括第一烟道、第一高压风机、过滤池和第一高压喷头；所述第一烟道、第一高压风机与过滤池依次通过管路连接；所述第一高压喷头置于第一高压风机和过滤池之间，且第一高压喷头的喷头端伸入第一高压风机和过滤池之间的管路内；所述第一高压喷头与喷头端相对的另一端与过滤池通过管路连接。
5.进一步的，所述电石荒气水除尘系统还包括第一高温切断阀和第一荒气控制阀；所述第一高温切断阀设置在第一烟道上；所述第一荒气控制阀设置在第一烟道和第一高压风机之间且位于第一高温切断阀的前端。
6.进一步的，所述电石荒气水除尘系统还包括水泵和第一冲洗阀；所述过滤池依次经水泵和第一冲洗阀与第一高压喷头连通。
7.进一步的，所述第一高压喷头为多个，多个第一高压喷头从第一高压风机向过滤池的方向依次间隔排列。
8.进一步的，所述过滤池包括池体以及分别置于池体上的第一进气口、进水口、出气口和出水口，所述第一进气口与出气口连通，所述进水口与出水口连通；所述出气口、第一进气口、出水口和进水口依次按照从高到低的位置分布在池体上；所述第一进气口与第一高压风机连通，所述出水口与水泵连通。
9.进一步的，所述过滤池还包括设置在池体内的反水板；所述反水板轴向与池体底面平行，所述反水板与池体内壁连接；所述反水板位于第一进气口与出气口之间。
10.进一步的，所述过滤池还包括排渣口以及位于排渣口上方的喷淋头，所述排渣口设置在池体底部并与池体内部连通，所述排渣口与第一进气口连通；所述喷淋头置于池体内部并与池体内壁连接，所述喷淋头的喷头正对排渣口；所述喷淋头位于出水口下方；所述进水口经喷淋头与排渣口连通。
11.进一步的，所述电石荒气水除尘系统还包括第二烟道、第二高压风机以及第二高
压喷头；所述第二烟道与第一烟道轴向并行并分列于过滤池两侧；过滤池侧壁上设置第二进气口，所述第二进气口与第一进气口等高，所述第二烟道、第二高压风机与过滤池上的第二进气口依次通过管路连通；所述第二高压喷头位于第二高压风机与过滤池之间的管路上，所述第二高压喷头的喷头端伸入管路内，所述第二高压喷头经水泵与过滤池的出水口连通。
12.进一步的，所述电石荒气水除尘系统还包括第二高温切断阀、第二荒气控制阀和第二冲洗阀；所述第二高温切断阀位于第二烟道上；所述第二高压风机通过第二荒气控制阀与位于第二高温切断阀前端的第二烟道连通；所述第二冲洗阀设置在第二高压喷头和水泵之间。
13.进一步的，所述第二高压喷头为多个，多个第二高压喷头从第二高压风机向过滤池的方向依次间隔排列。
14.本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过第一高压喷头和过滤池，实现两次水除尘，加快除尘的速度，除尘彻底，解决电石炉紧急停车后电石荒气直接排放造成污染的问题，有效防止环境污染。
16.2、本实用新型过滤池内设置反水板和喷淋头，反水板具有过滤的作用，将电石荒气中的烟尘阻隔，气体通过并从出气口排出，同时防水板防止过滤池内的水溢出进入排气管内，喷淋头能防止沉在过滤池底部的灰尘将排渣口堵住，保证排污顺畅。
17.3、本实用新型中，从出气口排出的气体，可以从排气管直接排空，也可以在排气管出口用火炬点燃，有效去除电石荒气中的可燃气体；本实用新型通过除尘和过滤，有效去除电石荒气中的大颗粒粉尘，减少粉尘和气体对大气环境的危害，快速降低电石荒气的温度。
附图说明
18.图1为本实用新型提供的电石荒气水除尘系统第一种实施方式示意图；
19.图2为本实用新型提供的电石荒气水除尘系统第二种实施方式示意图；
20.其中：
21.1—第一电石炉；2—第一烟道；3—第一高温切断阀；4—第一荒气控制阀；5—第一高压风机；6—水管；7—过滤池；8—水泵；9—第一高压喷头；10—第一冲洗阀；11—反水板；12—排气管；13—喷淋头；14—排污池；15—第二电石炉；16—第二烟道；17—第二高温切断阀；18—第二荒气控制阀；19—第二高压风机；20—第二高压喷头；21—第二冲洗阀。
具体实施方式
22.下面结合附图以及实施例对本实用新型做详细的说明。
23.实施例1
24.本实用新型提供的电石荒气水除尘的第一种实施例方式。
25.参见图1，一种电石荒气水除尘系统，包括第一烟道2、第一高压风机5、过滤池7和第一高压喷头9；第一烟道2、第一高压风机5与过滤池7依次通过管路连接；第一高压喷头9置于第一高压风机5和过滤池7之间，且第一高压喷头9的喷头端伸入第一高压风机5和过滤池7之间的管路内；第一高压喷头9与喷头端相对的另一端与过滤池7通过管路连接。
26.电石荒气水除尘系统还包括第一高温切断阀3和第一荒气控制阀4；第一高温切断
阀3设置在第一烟道2上；第一荒气控制阀4设置在第一烟道2和第一高压风机5之间且位于第一高温切断阀3的前端。
27.电石荒气水除尘系统还包括设置在过滤池7与第一高压喷头9之间的水泵8。电石荒气水除尘系统还包括设置在水泵8与第一高压喷头9之间的第一冲洗阀10。
28.第一高压喷头9为多个，多个第一高压喷头9从第一高压风机5向过滤池7的方向依次间隔排列。第一高压喷头9为不锈钢、耐高温的高压喷头，为市售产品。
29.优选的，第一高压喷头9为五个。
30.过滤池7包括池体以及分别置于池体上的第一进气口、进水口、出气口和出水口，第一进气口与出气口连通，进水口与出水口连通；出气口、第一进气口、出水口和进水口依次按照从高到低的位置分布在池体上；第一进气口与第一高压风机5连通，出水口与水泵8连通。
31.过滤池7还包括设置在池体内的反水板11；反水板11轴向与池体底面平行，反水板11与池体内壁连接；反水板11位于第一进气口与出气口之间。
32.过滤池7还包括排渣口以及位于排渣口上方的喷淋头13，排渣口设置在池体底部并与池体内部连通，排渣口与第一进气口连通；喷淋头13置于池体内部并与池体内壁连接，喷淋头13的喷头正对排渣口；喷淋头13位于出水口下方；进水口经喷淋头13与排渣口连通。
33.喷淋头13为不锈钢喷头，喷淋头13的进水端与进水口连通，喷淋头13的喷头端朝向排渣口，便于将排渣口处沉积的渣冲出，防止堵塞。
34.本实施例中，第一烟道2设置在第一电石炉1顶端，第一烟道2上设置第一高温切断阀3，在第一电石炉1与第一高温切断阀3之间通过管道连接有第一荒气控制阀4，第一荒气控制阀4经第一高压风机5与过滤池7上的第一进气口连通，进水口上外接水管6，过滤池7下方设置与排渣口连接的排污池14，实施时，当第一电石炉1正常运行时，第一高温切断阀3开通，第一荒气控制阀4关闭，第一电石炉1产生的荒气直接从第一烟道2排放，当第一电石炉1紧急停车或是生产应急时，将第一高温切断阀3关闭、第一荒气控制阀4打开，水管6从进水口向过滤池7内供水，荒气经第一高压风机5与过滤池7之间的管路时，从过滤池7内水经水泵8、第一冲洗阀10后从第一高压喷头9喷出雾状水，对管道内的荒气进行水除尘，除尘后的荒气继续进入过滤池7，过滤池7内的水面液位高于第一进气口，低于反水板11，除尘后的荒气在过滤池7内进行再次除尘，灰尘向下累积于过滤池7底部，从排渣口进入排污池14，由于排渣时，采用喷淋头13对排渣口进行喷淋冲洗，水也随着进入排污池14内，待澄清后水返回过滤池7内循环；而荒气中的气体经反水板11过滤后向上从出气口进入排气管12，气体可以从排气管12直接排空，也可以在排气管12的出口用火炬点燃，有效去除电石荒气中的可燃气体，减少对大气环境的危害，本实施例，通过两次除尘和过滤，有效去除电石荒气中的大颗粒粉尘，能够快速降低电石荒气的温度。
35.实施例2
36.本实用新型提供的电石荒气水除尘的第二种实施例方式，在第一种实施方式的基础上增加了第二电石炉15的荒气水处理。
37.参见图2，电石荒气水除尘系统还包括第二烟道16、第二高压风机19以及第二高压喷头20；第二烟道16与第一烟道2轴向并行并分列于过滤池7两侧；第二烟道16、第二高压风机19与过滤池7依次通过管路连通；第二高压喷头20位于第二高压风机19与过滤池7之间的
管路上，第二高压喷头20的喷头端伸入管路内，第二高压喷头20经水泵8与过滤池7的出水口连通。电石荒气水除尘系统还包括第二高温切断阀17和第二荒气控制阀18；第二高温切断阀17位于第二烟道16上；第二高压风机19通过第二荒气控制阀18与位于第二高温切断阀17前端的第二烟道16连通。电石荒气水除尘系统还包括设置在第二高压喷头20和水泵8之间的第二冲洗阀21。
38.第二高压喷头20为多个，多个第二高压喷头20从第二高压风机19向过滤池7的方向依次间隔排列。第二高压喷头20为不锈钢、耐高温的高压喷头，为市售产品。
39.优选的，第二高压喷头20为五个。
40.实施时，过滤池7侧壁上设置第二进气口，第二进气口与第一进气口等高，第二烟道16、第二高压风机19与过滤池7上的第二进气口依次通过管路连通。
41.本实施例中，第二烟道16设置在第二电石炉15顶端，第二烟道16上设置第二高温切断阀17，在第二电石炉15与第二高温切断阀17之间通过管道连接有第二荒气控制阀18，第二荒气控制阀18经第二高压风机19与过滤池7上的第二进气口连通，实施时，当第二电石炉15正常运行时，第二高温切断阀17开通，第二荒气控制阀18关闭，第二电石炉15排出的烟气直接从第二烟道16排放；当第二电石炉15紧急停车或是生产应急时，第二高温切断阀17关闭，第二荒气控制阀18开通，荒气经第二高压风机19与过滤池7之间的管路时，过滤池7内水经水泵8、第二冲洗阀21后从第二高压喷头20喷出雾状水，对管道内的荒气进行水除尘，除尘后的荒气继续进入过滤池7，此时荒气的在过滤池7内的除尘过滤过程与实施例1相同。通过两次除尘和过滤，有效去除电石荒气中的大颗粒粉尘，能够快速降低电石荒气的温度。
42.上述是本实用新型的两种实施方式，但是本实用新型保护的技术方案不仅限于此，电石炉和荒气烟道的数量均还能大于2个，水除尘的系统也能参考第一种实施方式来实现。通过高压喷头、过滤池和反水板，提升水除尘效率，加快除尘速度，快速降温，有效减少粉尘和气体对大气环境的危害。