一种生物医药提取用压碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及生物医药技术领域，尤其涉及一种生物医药提取用压碎装置。


背景技术：

2.生物药物是指运用微生物学、生物学、医学、生物化学等的研究成果，从生物体、生物组织、细胞、器官、体液等，综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术、药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品，生物制药原料以天然的生物材料为主。
3.现有技术中，在针对生物医药的提取过程中，需要对药材进行压碎处理，而装置内部的空间有限，在压碎至一定程度后药物粉末会堆积在装置的内部，对为压碎的药材起到缓冲的作用，无法展开压碎，会影响药材整体的压碎效率。因此，本技术设计了一种生物医药提取用压碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中在压碎至一定程度后药物粉末会堆积在装置的内部，对为压碎的药材起到缓冲的作用，无法展开压碎，会影响药材整体的压碎效率的问题，而提出的一种生物医药提取用压碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种生物医药提取用压碎装置，包括箱体，所述箱体的底部设有底座，所述箱体的侧壁上铰接设置有箱门，所述箱体的顶端内壁设有进料斗，所述箱体的顶端固定连接有电机，所述电机的输出轴延伸至箱体的内部且固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的侧壁上啮合设置有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的侧壁上固定连接有转杆，所述转杆背离第二锥齿轮的一端固定连接有碾压辊，所述箱体的底端内壁设有梯台，所述碾压辊的侧壁滚动设置在梯台的侧壁上，所述电机的输出轴位于第一锥齿轮上方的轴壁转动连接有第三锥齿轮，所述第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合设置。
7.优选的，所述箱体的顶端内壁固定连接有吊环，所述吊环的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有吊杆，所述转杆的杆壁转动连接在吊杆的内部。
8.优选的，所述滑块的横截面设置为梯形，所述环形滑槽的内壁与滑块相匹配，所述吊杆设置为曲形杆。
9.优选的，所述第三锥齿轮的顶端固定连接有固定杆，所述固定杆背离第三锥齿轮的一端固定连接在箱体的顶端内壁。
10.优选的，所述电机的输出轴位于第一锥齿轮下方的轴壁上固定连接有连接盘，所述连接盘背离第一锥齿轮的一侧固定连接挡罩。
11.优选的，所述碾压辊的端部设置有倒圆角,所述碾压辊的外侧套设有研磨套筒。
12.优选的，所述箱体位于底部的边缘处设置有固定环，所述固定环相对于碾压辊的
一侧设置为斜面，所述碾压辊位于固定环的一端固定连接有碾碎盘。
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种生物医药提取用压碎装置，具备以下有益效果：
14.1、该生物医药提取用压碎装置，通过电机的输出轴转动带动第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和碾压辊转动，在第二锥齿轮转动的同时会沿第三锥齿轮的牙盘上行走，可以使碾压辊沿梯台的表面行走，提高箱体内部药材的压碎范围，减少粉末堆积对压碎效率的影响。
15.2、该生物医药提取用压碎装置，通过碾压辊移动时，滑块沿吊环的内壁滑动，使吊杆跟随滑块移动，转杆设置在吊杆的内部，可以保证转杆和碾压辊移动时的稳定性。
16.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以将药物进行展开压碎，减少粉末堆积，提高药物压碎的效率。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种生物医药提取用压碎装置的结构示意图；
18.图2为图1中局部a部分的结构放大示意图；
19.图3为图2中挡罩的结构俯视图。
20.图中：1箱体、2底座、3箱门、4进料斗、5电机、6第一锥齿轮、7第二锥齿轮、8转杆、9碾压辊、10梯台、11第三锥齿轮、12吊环、13滑块、14吊杆、15固定杆、16连接盘、17连接挡罩、18固定环、19研磨套筒、20碾碎盘。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
23.参照图1-2，一种生物医药提取用压碎装置，包括箱体1，箱体1的底部设有底座2，箱体1的侧壁上铰接设置有箱门3，箱体1的顶端内壁设有进料斗4，箱体1的顶端固定连接有电机5，电机5的输出轴延伸至箱体1的内部且固定连接有第一锥齿轮6，第一锥齿轮6的侧壁上啮合设置有第二锥齿轮7，第二锥齿轮7的侧壁上固定连接有转杆8，转杆8背离第二锥齿轮7的一端固定连接有碾压辊9，箱体1的底端内壁设有梯台10，碾压辊9的侧壁滚动设置在梯台10的侧壁上，第二锥齿轮7会转动并带动转杆8和碾压辊9转动，碾压辊9的侧壁上套设在有研磨套筒19可以从而可以对箱体1内部位于梯台10上的药材进行压碎处理，电机5的输出轴位于第一锥齿轮6上方的轴壁转动连接有第三锥齿轮11，第二锥齿轮7与第三锥齿轮11啮合设置，在第二锥齿轮7转动的同时会沿第三锥齿轮11的牙盘上行走，从而可以使碾压辊9沿梯台10的表面行走，从而可以提高箱体1内部药材的压碎范围，减少粉末堆积对压碎效率的影响。
24.参照图2-3，箱体1的顶端内壁固定连接有吊环12，吊环12的内壁开设有环形滑槽，环形滑槽的内壁滑动连接有滑块13，滑块13的底部固定连接有吊杆14，转杆8的杆壁转动连接在吊杆14的内部，滑块13的横截面设置为梯形，环形滑槽的内壁与滑块13相匹配，吊杆14设置为曲形杆，滑块13沿吊环12的内壁滑动，并使吊杆14跟随滑块13移动，转杆8设置在吊杆14的内部，可以保证转杆8和碾压辊9移动时的稳定性，第三锥齿轮11的顶端固定连接有固定杆15，固定杆15背离第三锥齿轮11的一端固定连接在箱体1的顶端内壁，固定杆15可以保证第三锥齿轮11的稳定性，电机5的输出轴位于第一锥齿轮6下方的轴壁上固定连接有连接盘16，连接盘16背离第一锥齿轮6的一侧固定连接挡罩17，通过挡罩17可以防止有药材被带入至梯台10的上方音箱压碎的效果。
25.参照图1，碾压辊9的端部设置有倒圆角，可以防止药材堆积在碾压辊9的顶端,碾压辊9的外侧套设有研磨套筒19，箱体1位于底部的边缘处设置有固定环18，固定环18相对于碾压辊9的一侧设置为斜面，碾压辊9位于固定环18的一端固定连接有碾碎盘20，药材堆积在固定环18上，而碾压辊9带动碾碎盘20转动，可以进一步的提高对药材的压碎效果。
26.本实用新型中，使用时，通过将药材通过进料斗4投放至箱体1的内部，然后通过电机5的输出轴转动带动第一锥齿轮6转动，由于第一锥齿轮6与第二锥齿轮7相互啮合，因此第二锥齿轮7会转动并带动转杆8和碾压辊9转动，碾压辊9的侧壁上套设在有研磨套筒19可以从而可以对箱体1内部位于梯台10上的药材进行压碎处理，同时由于第二锥齿轮7与第三锥齿轮11相互啮合设置，因此在第二锥齿轮7转动的同时会沿第三锥齿轮11的牙盘上行走，从而可以使碾压辊9沿梯台10的表面行走，从而可以提高箱体1内部药材的压碎范围，减少粉末堆积对压碎效率的影响。
27.在碾压辊9移动时，滑块13沿吊环12的内壁滑动，并使吊杆14跟随滑块13移动，转杆8设置在吊杆14的内部，可以保证转杆8和碾压辊9移动时的稳定性，通过挡罩17可以防止有药材被带入至梯台10的上方音箱压碎的效果，同时药材堆积在固定环18上，而碾压辊9带动碾碎盘20转动，可以进一步的提高对药材的压碎效果。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。