一种防水性涂料飞溅的高速分散机的制作方法

1.本实用新型涉及涂料高速分散机技术领域，具体为一种防水性涂料飞溅的高速分散机。


背景技术：

2.高速分散机是通过高速旋转锯齿对液体原料进行分散和混合的一种设备，通过高速分散机可以高效快速的对水性涂料进行加工，例如公开为cn202121583409.2的一种自动化程度高的新型化工生产用高速分散机，其通过利用电控组件可实现对第一电机的开关控制，进而使得旋转杆带动分散头高速转动，利用液压装置控制液压伸缩柱的伸缩，使得分散头深入至化工桶本体内部进行工作，从而达到分散的目的，但是自动化程度高的新型化工生产用高速分散机在实际使用过程中依旧存在以下缺点：
3.传统的高速分散机在对涂料进行搅拌分散时，其高速旋转的锯齿在搅动涂料时，会带动涂料在罐内高速旋转，因为没有防护罩，从而导致涂料从罐内飞溅到外面，继而导致不必要的浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防水性涂料飞溅的高速分散机，以解决上述背景技术提出的目前市场上在分散的过程中涂料易飞溅的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水性涂料飞溅的高速分散机，包括支撑杆和底座，所述支撑杆的底部固定连接有底座；
6.还包括：
7.滑杆，右下端通过螺钉固定设置有容纳块，且容纳块的上方内部螺钉固定有第二电机，所述第二电机的输出端与转杆的顶部呈键连接设置，且转杆的底部贯穿容纳块的底部并且伸入容纳块的内部，所述转杆的底部键连接有锯齿，且锯齿的一端伸入储料缸的内部；
8.容纳块，两侧开设有滑槽，且容纳块内的滑槽固定连接有固定杆，且固定杆的一端贯穿滑块，并且滑块的另一端与挡板的内侧相固定连接，所述挡板嵌套在容纳块的外侧，且挡板的底部与储料缸的顶部相贴合。
9.优选的，所述滑杆左侧贯穿连接有支撑杆，且支撑杆与滑杆构成滑动连接，而且支撑杆的顶部螺钉固定连接有第一电机。
10.通过上述结构设置，可以使得滑杆只能够进行移动。
11.优选的，所述滑杆的中部螺纹贯穿连接有往复丝杆，且往复丝杆的底部通过轴承连接在底座右上方，并且往复丝杆上的螺纹位于往复丝杆的中上方。
12.通过上述结构设置，可以使得滑杆只能移动到一定的位置。
13.优选的，所述往复丝杆的顶部通过皮带轮组与第一电机的输出端相连接，且往复丝杆上的皮带轮组与往复丝杆呈键连接设置，并且第一电机输出端上的皮带轮组与第一电
机输出端呈键连接设置。
14.通过上述结构设置，可以使得第一电机能够带动往复丝杆进行旋转。
15.优选的，所述挡板的底部外侧固定有胶套，且挡板的直径大于储料缸的直径。
16.通过上述结构设置，可以使得挡板能够完全覆盖储料缸。
17.优选的，所述固定杆上嵌套固定连接有弹簧，且弹簧的底部与滑块的顶部呈固定连接设置。
18.通过上述结构设置，可以使得挡板能够一直贴合储料缸。
19.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防水性涂料飞溅的高速分散机，可以避免涂料飞溅和可以使得涂料充分的分散，通过挡板贴合在储料缸的顶部，所以使得在搅拌分散时涂料不会飞溅，并且通过往复丝杆可以使得锯齿能够在储料缸内往复的升降，从而使得储料缸内的涂料能够充分的分散，其具体内容如下：
20.（1）设置有挡板，通过弹簧抵住挡板，使得挡板的底部能够与储料缸的顶部相贴合，并且因为固定杆贯穿挡板，所以使得挡板在移动时不会进行晃动，从而使得在对涂料搅拌分散时，继而使得挡板能够避免涂料飞溅；
21.（2）设置有往复丝杆，通过第一电机输出端旋转，使得第一电机输出端通过皮带轮组带动往复丝杆进行旋转，继而使得往复丝杆带动滑杆进行往复升降，通过滑杆的往复升降使得锯齿能够对涂料进行充分的搅拌分散。
附图说明
22.图1为本实用新型正剖结构示意图；
23.图2为本实用新型图1中a放大结构示意图；
24.图3为本实用新型挡板俯剖结构示意图；
25.图4为本实用新型滑杆运动后结构示意图；
26.图5为本实用新型容纳块仰剖结构示意图。
27.图中：1、第一电机；2、支撑杆；3、底座；4、滑杆；5、皮带轮组；6、往复丝杆；7、容纳块；8、第二电机；9、转杆；10、锯齿；11、储料缸；12、固定杆；13、弹簧；14、滑块；15、挡板。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
29.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防水性涂料飞溅的高速分散机，包括支撑杆2和底座3，支撑杆2的底部固定连接有底座3；还包括：滑杆4，右下端通过螺钉固定设置有容纳块7，且容纳块7的上方内部螺钉固定有第二电机8，第二电机8的输出端与转杆9的顶部呈键连接设置，且转杆9的底部贯穿容纳块7的底部并且伸入容纳块7的内部，转杆9的底部键连接有锯齿10，且锯齿10的一端伸入储料缸11的内部；容纳块7，两侧开设有滑槽，且容纳块7内的滑槽固定连接有固定杆12，且固定杆12的一端贯穿滑块14，并且滑块14的另一端与挡板15的内侧相固定连接，挡板15嵌套在容纳块7的外侧，且挡板15的底
部与储料缸11的顶部相贴合，挡板15的底部外侧固定有胶套，且挡板15的直径大于储料缸11的直径，固定杆12上嵌套固定连接有弹簧13，且弹簧13的底部与滑块14的顶部呈固定连接设置；
30.参考图1至图5，将储料缸11放置在挡板15的下方，因为挡板15的顶部与弹簧13，并且固定杆12贯穿挡板15与挡板15构成滑动连接，所以使得挡板15能够与储料缸11相贴合，然后启动第二电机8，使得第二电机8的输出端带动转杆9进行高速旋转，然后使得转杆9带动锯齿10旋转，继而使得锯齿10高速旋转能够将储料缸11内部的涂料进行搅拌分散，并且挡板15一直与储料缸11相贴合，所以就避免了涂料从储料缸11内飞溅出去；
31.滑杆4左侧贯穿连接有支撑杆2，且支撑杆2与滑杆4构成滑动连接，而且支撑杆2的顶部螺钉固定连接有第一电机1，滑杆4的中部螺纹贯穿连接有往复丝杆6，且往复丝杆6的底部通过轴承连接在底座3右上方，并且往复丝杆6上的螺纹位于往复丝杆6的中上方，往复丝杆6的顶部通过皮带轮组5与第一电机1的输出端相连接，且往复丝杆6上的皮带轮组5与往复丝杆6呈键连接设置，并且第一电机1输出端上的皮带轮组5与第一电机1输出端呈键连接设置；
32.参考图1至图5，第一电机1输出端通过皮带轮组5带动往复丝杆6进行旋转，然后使得往复丝杆6旋转带动滑杆4进行往复式的运动，并且滑杆4在移动时也会在支撑杆2上进行滑动，继而使得滑杆4能够进行上下的往复运动，从而使得锯齿10能够将涂料搅拌分散充分，并且滑杆4移动也会带动容纳块7进行移动，继而使得容纳块7带动锯齿10进行升降，当容纳块7移动时，使得挡板15会在固定杆12上进行移动，然后使得挡板15向上移动，并且挡板15在移动时会挤压弹簧13，使得弹簧13压缩受力，当滑杆4上升时，弹簧13会受力将挡板15顶回原位，从而使得滑杆4在往复移动时，挡板15会一直与储料缸11相贴合。
33.工作原理：在使用该一种防水性涂料飞溅的高速分散机时，首先，参考图1至图5，将储料缸11放置在挡板15的下方，然后启动第二电机8，使得第二电机8的输出端带动转杆9进行高速旋转，然后使得转杆9带动锯齿10旋转，继而使得锯齿10高速旋转能够将储料缸11内部的涂料进行搅拌分散，并且挡板15一直与储料缸11相贴合，所以就避免了涂料从储料缸11内飞溅出去；
34.参考图1至图5，第一电机1输出端通过皮带轮组5带动往复丝杆6进行旋转，继而使得容纳块7带动锯齿10进行升降，当容纳块7移动时，使得挡板15会在固定杆12上进行移动，然后使得挡板15向上移动，并且挡板15在移动时会挤压弹簧13，使得弹簧13压缩受力，当滑杆4上升时，弹簧13会受力将挡板15顶回原位，从而使得滑杆4在往复移动时，挡板15会一直与储料缸11相贴合。
35.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
36.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。