一种锅炉水加药系统用智能搅拌器的制作方法

1.本实用新型涉及锅炉加药设备技术领域，尤其涉及一种锅炉水加药系统用智能搅拌器。


背景技术：

2.一些锅炉使用中需要向内部加入药品。如果将药剂直接加入锅炉中，可能导致药剂不能很好的溶解。现有技术中，一般将高浓度的药剂在加药罐中溶解，再通过泵将药水加入到锅炉中。
3.现有技术中，为了提高药剂在加药罐溶解速度和混合效果，普遍使用搅拌器搅拌溶液促进混合。实际生产过程中，有些锅炉单次加热的水量不多时，加药罐内的药剂溶液也需要相应减少，而搅拌器的输出功率不变，与药剂溶液灌满加药罐时相比，溶解速度和混合效果相差不明显的情况下，搅拌器的能耗有明显浪费，需要一种适用于不同药剂溶液量搅拌的智能搅拌器，以减少浪费。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种锅炉水加药系统用智能搅拌器，以解决现有技术中的充气柜的面板需要双手配合才能拆卸的问题。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种锅炉水加药系统用智能搅拌器，包括加药罐，所述加药罐的顶部连通有药剂管，所述加药罐的底部连通有出药管，所述加药罐上安装有搅拌器，所述搅拌器包括转动安装在加药罐上的搅拌轴，所述搅拌轴的底部设有第二搅拌叶，所述搅拌轴的顶部与驱动电机的输出端连接，所述搅拌轴的中部设有第一搅拌叶，所述第一搅拌叶通过轴承座转动安装在搅拌轴上，所述搅拌轴的上方设有连接座，所述连接座的内侧设有沿垂直方向滑动安装有销柱，所述销柱的顶部设有微型电磁铁，所述轴承座位于销柱下方的位置开设有与销柱配合的销柱槽；
6.所述加药罐的内侧设有水位传感器。
7.进一步地，所述搅拌轴的内侧设有电线槽，所述加药罐的顶部设有电控开关，所述电控开关与微型电磁铁之间通过电线电性连接，所述电线位于电线槽内。
8.进一步地，所述搅拌轴的顶部设有第一齿轮，所述驱动电机的工作端与第二齿轮连接，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述电线贯穿第一齿轮的轴心。
9.进一步地，所述电线与电控开关之间设有环形电刷，所述电线与电控开关之间通过环形电刷滑动连接。
10.进一步地，所述销柱槽呈圆环状，所述销柱槽的底面为斜面，所述销柱槽的底面与轴承座的顶面之间平滑连接。
11.进一步地，所述销柱有两个，两个所述销柱关于搅拌轴对称。
12.本实用新型的有益效果在于：一种锅炉水加药系统用智能搅拌器，微型电磁铁为常闭状态，使销柱位于销柱槽内，驱动电机带动搅拌轴转动时，搅拌轴带动第一搅拌叶和第
二搅拌叶同时转动，保证药剂的搅拌混合速度，当加药罐内的水量较少时降低驱动电机的输出功率，启动电磁铁，使销柱从销柱槽内抽出，搅拌轴带动第二搅拌叶转动，在保证药剂的搅拌混合速度的情况下，智能选择第一搅拌叶是否启用，减少电能消耗，减少能源浪费。
附图说明
13.图1为实施例1的整体结构主视剖面示意图；
14.图2为实施例1的销柱槽结构立体示意图；
15.图3为实施例1的环形电刷结构立体示意图。
16.其中：1、加药罐；2、药剂管；3、电控开关；4、第一齿轮；5、驱动电机；6、第二齿轮；7、出药管；8、搅拌轴；9、连接座；10、第一搅拌叶；11、轴承座；12、第二搅拌叶；13、微型电磁铁；14、销柱；15、销柱槽；16、轴承；17、销柱轨迹；18、电线；19、水位传感器；20、环形电刷；21、第一电刷片；22、第二电刷片；23、接触片。
具体实施方式
17.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面将结合实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.实施例1
20.如图1-3所示，一种锅炉水加药系统用智能搅拌器，包括加药罐1，加药罐1的顶部连通有药剂管2，药剂管2通过水泵与药剂箱连通，把高浓度药剂泵入到加药罐1内，加药罐1的底部连通有出药管7，出药管7与锅炉连通，把混合好的药剂溶液加入到锅炉水中，加药罐1上安装有搅拌器，搅拌器搅拌高浓度药剂和水，使其充分混合；
21.具体的，搅拌器包括转动安装在加药罐1上的搅拌轴8，搅拌轴8的底部设有第二搅拌叶12，搅拌轴8的顶部与驱动电机5的输出端连接，当水量较少时，只启用第二搅拌叶12，搅拌轴8的中部设有第一搅拌叶10，当水量较多时，同时启用第一搅拌叶10和第二搅拌叶12；
22.第一搅拌叶10通过轴承座11转动安装在搅拌轴8上，搅拌轴8与轴承座11之间安装轴承16，轴承16有两个，分别安装在轴承座11的顶部和底部，提高轴承座11与搅拌轴8之间连接的稳定性；
23.搅拌轴8的上方固定安装有连接座9，连接座9的内侧设有沿垂直方向滑动安装有销柱14，连接座9内安装有滑槽，销柱14滑动安装在滑槽内，销柱14的长度大于连接座9与轴承座11之间的间隙；
24.销柱14的顶部安装有微型电磁铁13，轴承座11位于销柱14下方的位置开设有与销
柱14配合的销柱槽15，销柱14插入销柱槽15时，连接座9通过销柱14卡在销柱槽15内带动轴承座11转动，具体的如图2所示，销柱轨迹17为销柱14转动时在俯视方向上的正投影，销柱槽15呈圆环状，销柱槽15开设在销柱轨迹17上，销柱槽15的底面为斜面，销柱槽15的底面与轴承座11的顶面之间平滑连接，当销柱14与销柱槽15之间发生错位时，销柱14落下以后沿销柱轨迹17滑动，直到滑入销柱槽15内，保证销柱14落下后能够插入到销柱槽15内；
25.加药罐1的内侧设有水位传感器19，水位传感器19检测加药罐1内的水位高度，当水位高于设定值时，水位传感器19发出信号，电控开关3启动吸住销柱14，销柱14从销柱槽15内抽出，连接座9与轴承座11之间的连接断开。
26.搅拌轴8的内侧加工有电线槽，加药罐1的顶部安装有电控开关3，电控开关3与微型电磁铁13之间通过电线18电性连接，电线18位于电线槽内，电控开关3外接控制器，控制器与水位传感器19连接，控制器控制电控开关3的开合动作。
27.搅拌轴8的顶部安装有第一齿轮4，驱动电机5的工作端与第二齿轮6连接，第一齿轮4和第二齿轮6啮合，电线18贯穿第一齿轮4的轴心，便于电线18与电控开关3连接。
28.具体的，电线18与电控开关3之间设有环形电刷20，环形电刷20安装在第一齿轮4上，环形电刷20上安装有第一电刷片21和第二电刷片22，第一电刷片21和第二电刷片22均为环形金属片，电控开关3一端的电线18与接触片23连接，接触片23上有两个触点，两个触点分别与第一电刷片21、第二电刷片22滑动连接，使电线18与电控开关3之间通过环形电刷20滑动连接，则电线18随搅拌轴8转动时，仍与电控开关3之间保持电性连接。
29.需要说明的是，销柱14可以有两个，两个销柱14关于搅拌轴8对称，使连接座9与轴承座11之间受力更加平衡，稳定性更高。
30.工作原理：本装置外接控制器，控制器连接驱动电机5，驱动电机5设定为高低两档输出功率，电控开关3为常闭状态，启动本装置，水位传感器19检测到加药罐1的水位超过预定值时发送信号到控制器，控制器控制电控开关3无动作，然后控制器以高功率档位启动驱动电机5，驱动电机5带动搅拌轴8，搅拌轴8带动连接座9，连接座9通过销柱14带动轴承座11，轴承座11带动第一搅拌叶10转动，同时搅拌轴8直接带动第二搅拌叶12转动，第一搅拌叶10和第二搅拌叶12同时转动，保证搅拌效果；
31.当水位传感器19检测到加药罐1内的水位没有超过预定值时发送信号到控制器，控制器控制电控开关3闭合，则微型电磁铁13通电，吸住销柱14，连接座9与轴承座11之间的连接断开，然后控制器为低功率档位启动驱动电机5，驱动电机5带动搅拌轴8转动，搅拌轴8仅带动第二搅拌叶12转动，在保证搅拌效果的前提下，节省电能；
32.当需要再次启用第一搅拌叶10时，控制电控开关3断开，销柱14落在销柱轨迹17上，并随连接座9一起转动，直到滑入销柱槽15内后，带动轴承座11、第一搅拌叶10开始转动；根据加药罐1内的水量多少智能选择搅拌器的搅拌模式，减少能源浪费。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。