一种铁皮石斛磨粉进料装置的制作方法

1.本实用新型属于铁皮石斛加工设备技术领域，具体是涉及一种铁皮石斛磨粉进料装置。


背景技术：

2.铁皮石斛属于兰科草本植物，具有极高的药用、保健价值，铁皮石斛研磨成粉更有利于人体吸收。铁皮石斛粉味甘，性微寒，能养阴清热。石斛含石斛碱等生物碱，粘液质、淀粉等，有一定解热镇痛作用，能促进胃液分泌，助消化，有增强新陈代谢、抗衰老等作用。
3.铁皮石斛收获后，需要对其进行清洗、去叶、烘干、磨粉等处理，然后在进行保存或者再其它处理。现有铁皮石斛磨粉前通常会将铁皮石斛截成小段或将整根根茎预先撮成圆团，以方便送入磨粉机的输料孔内，但是由于现有磨粉机在运行时会产生振动，导致进料口内的铁皮石斛茎料会抖动，由于抖动，铁皮石斛茎料会从磨粉机的输料口内向外撒落，导致需要对磨粉机外部进行清理撒落的铁皮石斛茎料。


技术实现要素：

4.本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种铁皮石斛磨粉进料装置。
5.本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种铁皮石斛磨粉进料装置，包括进料筒和设置于进料筒下端的进料管，所述进料筒与进料管之间连通，所述进料筒为圆形，所述进料筒的上端设置有敞开式进料口，所述进料筒内设置有上导料板和下导料板；
6.所述上导料板和下导料板均由圆形状的不锈钢板制成，所述上导料板和下导料板的侧边上均开设有弧形缺口，所述上导料板倾斜设置于进料筒内的中上侧，所述下导料板倾斜设置于进料筒内的中下侧，所述上导料板的弧形缺口位于上导料板的左端，且上导料板的左端为向下的倾斜端，所述下导料板的弧形缺口位于下导料板的右端，且下导料板的右端为向下的倾斜端；
7.所述上导料板的弧形缺口与下导料板的左端部之间形成设有第一进料口，所述下导料板的弧形缺口与进料筒的底部之间形成设有第二进料口。
8.作为优选，于所述上导料板左端部的前后两端端点均与下导料板左端部的上表面固定连接，所述上导料板右端部下表面的前后两侧均向下延伸固定设有支撑杆，两根所述支撑杆的下端分别固定于下导料板右端部前后两侧的上表面上。
9.作为优选，所述上导料板和下导料板的前后两侧均向上弧形翻起，使上导料板和下导料板的中部均向下凹陷。
10.作为优选，所述进料口的右侧处设置有若干个限位夹，所述限位夹下表面的内侧开设有插口，所述限位夹的右端部转动设有锁紧螺杆，所述限位夹通过插口插接于进料筒的筒壁上。
11.作为优选，所述进料筒内的左侧壁上设有两颗限位销头，所述下导料板的左端部卡设于两颗限位销头的下侧。
12.本实用新型具有的有益效果：
13.导料板的上表面和下导料板的上表面均用于进行导料的作用，从上导料板向左下侧导入的铁皮石斛根茎从第一进料口进入至下导料板的上表面，从下导料板向右下侧导入的铁皮石斛根茎从第二进料口进入至进料筒的底部，从而铁皮石斛根茎进入至进料管中，通过上导料板和下导料板之间的交错倾斜设置使送入进料管中的铁皮石斛根茎不易向上跳动外漏的效果，使送入的铁皮石斛根茎的轨迹为z字形，实现提升加工效率的效果；
14.两根支撑杆支撑起上导料板，使上导料板的右端部不会发生下陷，且两根支撑杆能够使上导料板和下导料板之间始终保持固定的形状效果；
15.上导料板和下导料板的整体在安装时，先将下导料板的左端部安放于两颗限位销头的下侧，此时下导料板由于其本身的倾斜设置，下导料板的右端部就卡设于进料筒筒底的右侧边沿处，此时再通过将两个限位夹通过插口插接于进料筒右侧的筒壁上，使上导料板和下导料板被限位固定于进料筒的内侧效果。
附图说明
16.图1是本实用新型的一种结构示意图；
17.图2是本实用新型的一种俯视结构示意图；
18.图3是本实用新型的一种前视结构示意图；
19.图4是本实用新型限位夹的一种结构示意图。
20.图中：1、进料筒；2、进料管；3、进料口；4、上导料板；5、下导料板；7、弧形缺口；8、第一进料口；9、第二进料口；10、支撑杆；11、限位夹；12、插口；13、锁紧螺杆；14、限位销头。
具体实施方式
21.下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。
22.实施例：一种铁皮石斛磨粉进料装置，如图1-图4所示，包括进料筒1和设置于进料筒1下端的进料管2，所述进料筒1与进料管2之间连通，通过进料管2的下端与现有铁皮石斛磨粉机的输料口对接，使从进料筒1内投入的铁皮石斛根茎能够进入到磨粉机内，所述进料筒1为圆形，所述进料筒1的上端设置有敞开式进料口3，敞开式进料口3便于投入铁皮石斛根茎，所述进料筒1内设置有上导料板4和下导料板5；
23.所述上导料板4和下导料板5均由圆形状的不锈钢板制成，所述上导料板4和下导料板5的侧边上均开设有弧形缺口7，所述上导料板4倾斜设置于进料筒1内的中上侧，所述下导料板5倾斜设置于进料筒1内的中下侧，所述上导料板4的弧形缺口7位于上导料板4的左端，且上导料板4的左端为向下的倾斜端，所述下导料板5的弧形缺口7位于下导料板5的右端，且下导料板5的右端为向下的倾斜端；
24.所述上导料板4的弧形缺口7与下导料板5的左端部之间形成设有第一进料口8，所述下导料板5的弧形缺口7与进料筒1的底部之间形成设有第二进料口9；
25.上导料板4的上表面和下导料板5的上表面均用于进行导料的作用，从上导料板4向左下侧导入的铁皮石斛根茎从第一进料口8进入至下导料板5的上表面，从下导料板5向
右下侧导入的铁皮石斛根茎从第二进料口9进入至进料筒1的底部，从而铁皮石斛根茎进入至进料管2中，通过上导料板4和下导料板5之间的交错倾斜设置使送入进料管2中的铁皮石斛根茎不易向上跳动外漏的目的，使送入的铁皮石斛根茎的轨迹为z字形，实现提升加工效率。
26.所述上导料板4左端部的前后两端端点均与下导料板5左端部的上表面固定连接，固定连接可以是固定的焊接连接或通过螺栓固定连接中的一种，所述上导料板4右端部下表面的前后两侧均向下延伸固定设有支撑杆10，两根所述支撑杆10的下端分别固定于下导料板5右端部前后两侧的上表面上，两根支撑杆10支撑起上导料板4，使上导料板4的右端部不会发生下陷，且两根支撑杆10能够使上导料板4和下导料板5之间始终保持固定的形状。
27.所述上导料板4和下导料板5的前后两侧均向上弧形翻起，使上导料板4和下导料板 5的中部均向下凹陷，能够起到快速导料的效果，使铁皮石斛根茎料能够快速的依次进入第一进料口8和第二进料口9。
28.所述进料口3的右侧处设置有若干个限位夹11，所述限位夹11下表面的内侧开设有插口12，所述限位夹11的右端部转动设有锁紧螺杆13，所述限位夹11通过插口12插接于进料筒1的筒壁上，通常限位夹11的数量采用两个，两个限位夹11通过插口12插接于进料筒1右侧的筒壁上，然后通过锁紧螺杆13锁紧，防止掉落，限位夹11的使用目的是防止上导料板4的右侧在使用时向上翘起。
29.所述进料筒1内的左侧壁上设有两颗限位销头14，所述下导料板5的左端部卡设于两颗限位销头14的下侧，上导料板4和下导料板5的整体在安装时，先将下导料板5的左端部安放于两颗限位销头14的下侧，此时下导料板5由于其本身的倾斜设置，下导料板5 的右端部就卡设于进料筒1筒底的右侧边沿处，此时再通过将两个限位夹11通过插口12 插接于进料筒1右侧的筒壁上，使上导料板4和下导料板5被限位固定于进料筒1的内侧。
30.本实用新型的使用原理：
31.使用时，预先将进料管2的下端与现有铁皮石斛磨粉机的输料口对接，使从进料筒1 内投入的铁皮石斛根茎能够进入到磨粉机内，然后在安装上导料板4和下导料板5两者的连接整体，上导料板4和下导料板5的整体在安装时，先将下导料板5的左端部安放于两颗限位销头14的下侧，此时下导料板5由于其本身的倾斜设置，下导料板5的右端部就卡设于进料筒1筒底的右侧边沿处，此时再通过将两个限位夹11通过插口12插接于进料筒1右侧的筒壁上，使上导料板4和下导料板5被限位固定于进料筒1的内侧，两根支撑杆10支撑起上导料板4，使上导料板4的右端部不会发生下陷，且两根支撑杆10能够使上导料板4和下导料板5之间始终保持固定的形状，此时安装完成；
32.安装完成后启动现有磨粉机，将截成小段或将整根根茎预先撮成圆团的铁皮石斛根茎投入至进料口3中，通过上导料板4将铁皮石斛根茎导送至第一进料口8，进入第一进料口8后的铁皮石斛根茎通过下导料板5导送至第二进料口9，进入第二进料口9后的铁皮石斛根茎则进入至进料筒1的筒底内，然后再通过进料管2导入至现有磨粉机中，通过上导料板4和下导料板5之间的交错倾斜设置使送入进料管2中的铁皮石斛根茎不易向上跳动外漏的目的，使送入的铁皮石斛根茎的轨迹为z字形，实现提升加工效率。
33.最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例
所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。