一种藕粉原料粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于藕粉生产加工技术领域，具体涉及一种藕粉原料粉碎装置，特别为一种藕粉原料粉碎用的打浆机。


背景技术：

2.藕粉是一种分类为红莲藕粉、纯藕粉、冰糖藕粉的小吃。而藕粉的原料为鲜藕。在藕粉生产加工过程中用到的装置之一为打浆机，利用打浆机可对鲜藕进行粉碎打浆，打浆机工作原理为物料进入筛筒后，由棍棒的回转作用和导程角的存在，使物料沿着圆筒向出口端移动，轨迹为一条螺旋线，物料在刮板和筛筒之间的移动过程中受离心力作用而被擦破。汁液和肉质(已成浆状)，从筛孔中通过收集器送到下一工序，皮和籽从圆筒另一开口端排出，达到分离。
3.现有的有些鲜藕从进料口进入粉碎室中，粉碎中的鲜藕可能出现汁液从较大的进料口迸溅在外，落在操作者身上或者装置表面，增加额外清理的麻烦的问题，为此我们提出一种藕粉原料粉碎装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种藕粉原料粉碎装置，以解决上述背景技术中提出的鲜藕粉碎时可能出现汁液迸溅在外落在操作者身上的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种藕粉原料粉碎装置，包括打浆机机体、机架和防护机构，所述打浆机机体顶部设置有进料斗，所述打浆机机体底部设置有机架，机架对打浆机机体起到支撑作用，所述防护机构安装在进料斗顶部，防护机构既可对粉碎中的汁液起到防迸溅作用，又可调节原料进料空间，所述防护机构包括遮挡板、立板、横轨、滑套和垫片，所述遮挡板水平位于进料斗上方，起到覆盖保护作用，两个侧视为z型的所述立板分别固定在进料斗前后表面，所述横轨水平固定在立板上端，所述滑套固定在遮挡板下表面，二者便于同步移动，且所述滑套滑动套设在横轨上，二者滑动连接的同时不会出现上下脱离，所述垫片固定在横轨上表面。
6.优选的，所述垫片为与滑套内表面接触的橡胶片，所述横轨侧视截面为t型，使其与滑套连接的同时不易出现脱离情况。
7.优选的，所述立板上端与横轨之间设置有加强板，所述滑套与遮挡板之间设置有加强筋，增加二者安装强度。
8.优选的，所述遮挡板包括外板和内板，所述外板侧视为u型，所述内板侧视为t型，且所述内板内端伸进外板内，二者可相对或者相对移动，从而改变遮挡板整体尺寸。
9.优选的，所述外板内端上表面开设有滑槽，所述遮挡板内表面设置有伸进滑槽中的滑块，滑块与滑槽的结合，使其相对移动的同时不会出现偏向移动情况。
10.优选的，所述打浆机机体右端下表面设置有出浆软管，且二者之间设置有支撑组件，所述支撑组件包括卡板、支撑弧板和转动板，所述卡板固定在打浆机机体下表面，所述
支撑弧板位于出浆软管下表面，支撑弧板可对出浆软管起到支撑限位作用。
11.优选的，所述转动板一端与卡板之间设置有转轴，方便改变转动板的角度，从而改变支撑弧板的高度位置，所述转动板另一端固定在支撑弧板外表面，所述卡板和转动板之间设置有限位杆。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.(1)本实用新型通过将打浆机机体、进料斗和防护机构结合，既不影响原料粉碎打浆工作，又可对进料斗进料空间进行调节，降低原料粉碎过程中出现汁液迸溅在操作者身上的几率，同时可控制原料进料量，减少原料进料较多粉碎不彻底的麻烦。
14.(2)本实用新型通过设置有支撑组件，可在不影响出浆软管出料的前提下，对其进行支撑限位，降低出料过程中出浆软管偏移晃动影响出料的几率，增加出料便捷性。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型防护机构的结构示意图；
17.图3为本实用新型遮挡板的左视结构示意图；
18.图4为本实用新型支撑组件的结构示意图；
19.图中：1、打浆机机体；2、机架；3、进料斗；4、防护机构；41、遮挡板；411、外板；412、内板；42、立板；43、横轨；44、滑套；5、出浆软管；6、支撑组件；61、卡板；62、支撑弧板；63、转动板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种藕粉原料粉碎装置，包括打浆机机体1、机架2和防护机构4，打浆机机体1顶部设置有进料斗3，方便藕粉原料从进料斗3进入打浆室，打浆机机体1底部设置有机架2，防护机构4安装在进料斗3顶部，防护机构4包括遮挡板41、立板42、横轨43、滑套44和垫片，遮挡板41水平位于进料斗3上方，两个遮挡板41之间留有距离，两个侧视为z型的立板42分别固定在进料斗3前后表面，立板42通过螺钉固定，方便后续拆装，横轨43水平固定在立板42上端，滑套44固定在遮挡板41下表面，且滑套44滑动套设在横轨43上，滑套44在横轨43上的位置可调节改变，垫片固定在横轨43上表面，通过将打浆机机体1、进料斗3和防护机构4结合，既不影响原料粉碎打浆工作，又可对进料斗3进料空间进行调节，降低原料粉碎过程中出现汁液迸溅在操作者身上的几率，同时可控制原料进料量，减少原料进料较多粉碎不彻底的麻烦。
22.本实施例中，优选的，垫片为与滑套44内表面接触的橡胶片，垫片可增加与滑套44之间的摩擦阻力，从而对滑套44位置限位，横轨43侧视截面为t型。
23.本实施例中，优选的，立板42上端与横轨43之间设置有加强板，增加二者安装强度，滑套44与遮挡板41之间设置有加强筋。
24.本实施例中，优选的，遮挡板41包括外板411和内板412，外板411侧视为u型，内板412侧视为t型，且内板412内端伸进外板411内，外板411内端上表面开设有滑槽，遮挡板41内表面设置有伸进滑槽中的滑块，利用遮挡板41尺寸的可调节性，便于根据进料斗3尺寸调节遮挡板41尺寸，方便遮挡板41对进料斗3覆盖遮挡，增加遮挡板41安装使用范围。
25.本实施例中，优选的，打浆机机体1右端下表面设置有出浆软管5，且二者之间设置有支撑组件6，支撑组件6包括卡板61、支撑弧板62和转动板63，卡板61固定在打浆机机体1下表面，支撑弧板62位于出浆软管5下表面，支撑弧板62可对出浆软管5进行支撑，转动板63一端与卡板61之间设置有转轴，转动板63另一端固定在支撑弧板62外表面，卡板61和转动板63之间设置有限位杆，利用限位杆可对转动板63位置限位固定，通过设置有支撑组件6，可在不影响出浆软管5出料的前提下，对其进行支撑限位，降低出料过程中出浆软管5偏移晃动影响出料的几率，增加出料便捷性。
26.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用时，两个立板42通过螺钉固定在进料斗3表面，而随着两个立板42的安装，内板412与外板411之间的距离改变，使其处于覆盖在进料斗3上的合适尺寸，待防护机构4整体安装好后，对遮挡板41施加外力，带动滑套44在横轨43上移动，滑套44与垫片产生摩擦，待两个遮挡板41之间的距离合适时，撤去外力，滑套44与垫片之间的摩擦阻力，使得滑套44不会与横轨43出现相对滑动情况，通过将打浆机机体1、进料斗3和防护机构4结合，既不影响原料粉碎打浆工作，又可对进料斗3进料空间进行调节，降低原料粉碎过程中出现汁液迸溅在操作者身上的几率，同时可控制原料进料量，减少原料进料较多粉碎不彻底的麻烦；让转动板63转动，调节支撑弧板62的高度，使其处于对出浆软管5合适的支撑限位位置时，再用限位杆将转动板63与卡板61连接固定即可，降低出料过程中出浆软管5偏移晃动影响出料的几率，增加出料便捷性。
27.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。