一种用于润滑油的旁通过滤器的制作方法

1.本实用新型涉及旁通过滤器技术领域，具体为一种用于润滑油的旁通过滤器。


背景技术：

2.本实用新型主要涉及旁通过滤器技术，原理是滤芯在循环过程中不断地循环吸附，滤芯的长纤维像海绵一样吸收燃料燃烧后生成的水以及冷凝产生的水，同时排斥大的油分子，而这些油分子要在压力下通过滤芯。当油通过滤芯时，微小的碳颗粒和硅分子黏附在滤芯上，这就是众所周知的吸附过程。滤芯吸水的作用，防止了水生成了能劣化油液和加速磨损的酸。同时它也吸附微小的污染颗粒，使油液更加清洁，充分发挥其作用，延长油液使用寿命。过滤精度可以在1μm以下，过滤后油液清洁度能达到nas2～nas5，甚至更高，像如科林奥滤油器是英国国防部指定过滤器设备。
3.如一种名称为一种润滑油过滤用旁通过滤器，公开号为cn209960197u的实用新型，存在不能主动吸油滤油，不能防止油液回流和单向密封的技术问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于润滑油的旁通过滤器，解决了现有的技术存在不能主动吸油滤油，不能防止油液回流和单向密封的技术问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于润滑油的旁通过滤器，包括主机架，其特征在于，所述主机架侧壁面固定安装有过滤架，所述过滤架内固定安装有过滤筒，所述主机架上端安装有上吸油罩，所述主机架下端安装有下吸油罩，所述上吸油罩侧壁面固定安装有排油管，所述下吸油罩侧壁面固定安装有吸油管，所述上吸油罩内安装有上吸油结构，所述下吸油罩内安装有下吸油结构，所述下吸油罩下端安装有排净管，所述排油管内安装有压力密封结构。
6.优选的，所述过滤筒下端开设有进油口，所述过滤筒内安装有挡渣筒，所述过滤筒内且位于挡渣筒外安装有粗过滤罩，所述过滤筒内安装有精过滤罩，所述过滤筒上端开设有出油口，所述过滤筒上安装有安装板，所述安装板与过滤架螺纹连接，所述过滤筒侧壁面固定安装有拉手。
7.优选的，所述上吸油结构包括第一电机，所述第一电机固定安装于上吸油罩外，所述上吸油罩内转动安装有主动齿轮，所述上吸油罩内转动安装有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮捏合连接，所述主动齿轮固定连接于第一电机驱动端。
8.优选的，所述下吸油结构包括第二电机，所述第二电机固定安装于下吸油罩下壁面，所述下吸油罩内转动安装有叶轮，所述叶轮一端固定安装于第二电机驱动端。
9.优选的，所述压力密封结构包括密封球，所述密封球滑动安装于排油管内，所述排油管内固定安装有密封弹簧，所述密封弹簧一端连接于密封球上，所述排油管侧壁面安装有导油管。
10.优选的，所述吸油管上安装有电磁阀，所述上吸油罩侧壁开设有上观察窗，所述下
吸油罩侧壁开设有下观察窗，所述下吸油罩下壁面安装有支撑架，所述主机架侧壁固定安装有支撑座。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种用于润滑油的旁通过滤器，本实用新型通过齿轮泵吸油和叶轮送油，极大地提高润滑油通过效率，可以主动从润滑油系统和油箱内主动吸油过滤，通过侧方安装和拆卸，便于进行检修和维护，通过电磁阀控制过滤器进口开关，并设置压力密封防止反向进油。
附图说明
13.图1为本实用新型所述一种用于润滑油的旁通过滤器的主视结构示意图。
14.图中：1、主机架；2、过滤架；3、过滤筒；4、上吸油罩；5、下吸油罩；6、排油管；7、吸油管；8、排净管；9、挡渣筒；10、粗过滤罩；11、精过滤罩；12、安装板；13、拉手；14、第一电机；15、主动齿轮；16、从动齿轮；17、第二电机；18、叶轮；19、密封球；20、密封弹簧；21、导油管；22、电磁阀；23、上观察窗；24、下观察窗；25、支撑架；26、支撑座；
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种用于润滑油的旁通过滤器，包括主机架1，其特征在于，所述主机架1侧壁面固定安装有过滤架2，所述过滤架2内固定安装有过滤筒3，所述主机架1上端安装有上吸油罩4，所述主机架1下端安装有下吸油罩5，所述上吸油罩4侧壁面固定安装有排油管6，所述下吸油罩5侧壁面固定安装有吸油管7，所述上吸油罩4内安装有上吸油结构，所述下吸油罩5内安装有下吸油结构，所述下吸油罩5下端安装有排净管8，所述排油管6内安装有压力密封结构，所述过滤筒3下端开设有进油口，所述过滤筒3内安装有挡渣筒9，所述过滤筒3内且位于挡渣筒9外安装有粗过滤罩10，所述过滤筒3内安装有精过滤罩11，所述过滤筒3上端开设有出油口，所述过滤筒3上安装有安装板12，所述安装板12与过滤架2螺纹连接，所述过滤筒3侧壁面固定安装有拉手13，所述上吸油结构包括第一电机14，所述第一电机14固定安装于上吸油罩4外，所述上吸油罩4内转动安装有主动齿轮15，所述上吸油罩4内转动安装有从动齿轮16，所述主动齿轮15与从动齿轮16捏合连接，所述主动齿轮15固定连接于第一电机14驱动端，所述下吸油结构包括第二电机17，所述第二电机17固定安装于下吸油罩5下壁面，所述下吸油罩5内转动安装有叶轮18，所述叶轮18一端固定安装于第二电机17驱动端，所述压力密封结构包括密封球19，所述密封球19滑动安装于排油管6内，所述排油管6内固定安装有密封弹簧20，所述密封弹簧20一端连接于密封球19上，所述排油管6侧壁面安装有导油管21，所述吸油管7上安装有电磁阀22，所述上吸油罩4侧壁开设有上观察窗23，所述下吸油罩5侧壁开设有下观察窗24，所述下吸油罩5下壁面安装有支撑架25，所述主机架1侧壁固定安装有支撑座26。
17.其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作
如下。
18.实施例：如图1所示，所述的第一电机14、第二电机17通过导线与外界控制器及电源相连，第一电机14启动，带动主动齿轮15旋转，主动齿轮15带动与其啮合的从动齿轮16旋转，形成齿轮泵，形成压力差，开启电磁阀22，将润滑油从吸油管7内吸入，当润滑油填充满下吸油罩5时，启动第二电机17，第二电机17带动叶轮18旋转，叶轮18旋转使得吸油管7内的润滑油送入过滤筒3内，经过粗过滤罩10过滤再经过精过滤罩11过滤，清洁滤油进入上吸油罩4内，清洁润滑油推动密封球19，压紧密封弹簧20，密封弹簧20安装时处于压缩状态，具有一定的单向压力导通，反向阻止通过的功能，清洁润滑油进入导油管21并通过外接输出端内，关闭阀体后，关闭电磁阀22，从下端排净管8排出所有油料，从侧方取下过滤筒3，可以更换新的过滤筒3或者过滤罩。
19.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。