一种水泥外加剂过滤贮罐的制作方法

1.本实用新型涉及水泥制造技术领域，尤其涉及一种水泥外加剂过滤贮罐。


背景技术：

2.水泥在进行使用时需要添加水泥外加剂，在将粉末状的水泥外加剂倒入贮罐中后很容易结块，进而影响后续的混合使用。
3.为了避免水泥外加剂结块，现在的贮罐内都设有用于搅拌的设备，通过绞龙的转动使得结块后的水泥外加剂散开，从而保证水泥外加剂在使用时的混合效果。
4.但是采用上述方式，在对水泥外加剂进行存放和搅拌时贮罐内部会还有大量的有害气体，这些气体在水泥外加剂排出时便会跟着排放到空气中，从而对整个空气环境造成影响。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种水泥外加剂过滤贮罐，能够通过设置的构件对贮罐内的有害气体进行吸附净化，避免这些气体直接排入到空气中对空气环境造成污染。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种水泥外加剂过滤贮罐，包括主箱体、出料设备和搅拌设备，所述出料设备安装在所述主箱体的一侧，所述搅拌设备安装在所述主箱体的一侧，还包括吸收组件；
7.所述吸收组件包括安装台、滤布、连接通道、活性炭层、吸风机、导入构件和晃动构件，所述安装台与所述主箱台固定连接，并位于所述主箱体台的一侧，所述滤布与所述安装台滑动连接，并位于所述安装台的一侧，所述连接通道与所述安装台连接，并位于所述安装台靠近所述滤布的一侧，所述活性炭层与所述连接通道固定连接，并位于所述连接通道的一侧，所述吸风机与所述连接通道连接，并固定安装在所述主箱体的一侧，所述导入构件位于所述安装台的一侧，所述晃动构件位于所述安装台的一侧。
8.其中，所述导入构件包括进料台、顶盖、控制电机和进风部件，所述进料台与所述安装台固定连接，并位于所述安装台的一侧；所述顶盖与所述进料台转动连接，并位于所述进料台的一侧；所述控制电机的输出轴与所述顶盖连接，所述控制电机固定安装在所述安装台的一侧；所述进风部件位于所述安装台的一侧。
9.其中，所述晃动构件包括配合件、凸轮轴、驱动电机和复位弹簧，所述配合件与所述滤布固定连接，并位于所述滤布的一侧；所述凸轮轴与所述安装台转动连接，并位于所述安装台靠近所述配合件的一侧；所述驱动电机的输出轴与所述凸轮轴连接，所述驱动电机固定安装在所述安装台的一侧；所述复位弹簧的两侧分别与所述滤布和所述安装台连接。
10.其中，所述进风部件包括挡板、移动螺杆和移动电机，所述挡板与所述安装台滑动连接，并位于所述安装台的一侧；所述移动螺杆与所述挡板螺纹连接，并转动安装在所述安装台的一侧；所述移动电机的输出轴与所述移动螺杆连接，所述移动电机固定安装在所述安装台的一侧。
11.其中，所述安装台包括固定凸台，所述固定凸台位于所述安装台靠近所述挡板的一侧。
12.其中，所述水泥外加剂过滤贮罐还包括过滤组件，所述过滤组件位于所述挡板的一侧。
13.其中，所述过滤组件包括滤尘板和吸水板，所述滤尘板与所述安装台固定连接，并位于所述安装台靠近所述挡板的一侧；所述吸水板与所述安装台固定连接，并位于所述安装台靠近所述滤尘板的一侧。
14.本实用新型的一种水泥外加剂过滤贮罐，通过所述控制电机控制所述顶盖进行对应方向的转动，以便于用户的进料，在用户进料后便可通过所述搅拌设备对外加剂进行搅拌，同时所述吸风机通过所述连接通道将所述主箱体内的有害气体进行吸收，在进行吸收时被吸引的粉状原料便会附着在所述滤布上，由于所述驱动电机驱动所述凸轮轴对所述配合件进行循环的接触顶起和脱离，使得所述滤布可以保存循环的上下晃动，从而避免所述滤布上的粉状原料附着过多后对吸收气体的效率产生影响，而且在进行吸收前需要通过所述移动电机和所述移动螺杆来驱动所述挡板进行对应方向的移动，使得外界的气体可以通过所述挡板下方的通槽进行导入，在气体吸收进所述连接通道后，有害气体便会通过所述活性炭层进行对应的吸附和净化，实现了能够通过设置的构件对贮罐内的有害气体进行吸附净化，避免这些气体直接排入到空气中对空气环境造成污染。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
16.图1是本实用新型第一实施例的水泥外加剂过滤贮罐整体的结构示意图。
17.图2是本实用新型第一实施例的安装台的内部结构示意图。
18.图3是本实用新型第一实施例的图2的a处放大图。
19.图4是本实用新型第一实施例的连接通道的内部结构示意图。
20.图5是本实用新型第一实施例的主箱体的内部结构示意图。
21.图6是本实用新型第二实施例的水泥外加剂过滤贮罐整体的结构示意图。
22.图中：101-主箱体、102-出料设备、103-搅拌设备、104-安装台、105-滤布、106-连接通道、107-活性炭层、108-吸风机、109-进料台、110-顶盖、111-控制电机、112-配合件、113-凸轮轴、114-驱动电机、115-复位弹簧、116-挡板、117-移动螺杆、118-移动电机、119-固定凸台、201-滤尘板、202-吸水板。
具体实施方式
23.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
24.本技术的第一实施例为：
25.请参阅图1至图5，其中图1是水泥外加剂过滤贮罐整体的结构示意图，图2是安装台104的内部结构示意图，图3是图2的a处放大图，图4是连接通道106的内部结构示意图，图
5是主箱体101的内部结构示意图。本实用新型提供一种水泥外加剂过滤贮罐：包括主箱体101、出料设备102、搅拌设备103和吸收组件，所述吸收组件包括安装台104、滤布105、连接通道106、活性炭层107、吸风机108、导入构件和晃动构件，所述入构件包括进料台109、顶盖110、控制电机111和进风部件，所述晃动构件包括配合件112、凸轮轴113、驱动电机114和复位弹簧115，所述进风部件包括挡板116、移动螺杆117和移动电机118，所述安装台104包括固定凸台119。
26.针对本具体实施方式，所述出料设备102安装在所述主箱体101的一侧，所述搅拌设备103安装在所述主箱体101的一侧，所述出料设备102保持出料管和阀门，出料管安装在所述主箱体101的底部，以便于对水泥外加剂的出料所述搅拌设备103包括搅拌用的绞龙和电机，通过电机驱动绞龙对主箱体101内部的水泥外加剂进行搅拌，避免内部的水泥外加剂成块。
27.其中，所述安装台104与所述主箱台固定连接，并位于所述主箱体101台的一侧，所述滤布105与所述安装台104滑动连接，并位于所述安装台104的一侧，所述连接通道106与所述安装台104连接，并位于所述安装台104靠近所述滤布105的一侧，所述活性炭层107与所述连接通道106固定连接，并位于所述连接通道106的一侧，所述吸风机108与所述连接通道106连接，并固定安装在所述主箱体101的一侧，所述导入构件位于所述安装台104的一侧，所述晃动构件位于所述安装台104的一侧，所述进料台109与所述安装台104固定连接，并位于所述安装台104的一侧；所述顶盖110与所述进料台109转动连接，并位于所述进料台109的一侧；所述控制电机111的输出轴与所述顶盖110连接，所述控制电机111固定安装在所述安装台104的一侧；所述进风部件位于所述安装台104的一侧，所述挡板116与所述安装台104滑动连接，并位于所述安装台104的一侧；所述移动螺杆117与所述挡板116螺纹连接，并转动安装在所述安装台104的一侧；所述移动电机118的输出轴与所述移动螺杆117连接，所述移动电机118固定安装在所述安装台104的一侧，所述固定凸台119位于所述安装台104靠近所述挡板116的一侧，所述安装台104安装在所述主箱体101的顶部，所述安装台104上分别设有与所述进料台109、所述连接通道106和所述挡板116相匹配的三个通槽，所述滤布105外侧设有固定架，所述滤布105可以在对气体进行吸收时对主箱体101内部的粉状原料进行格挡，避免粉状的原料随着气体一起进入对应的构件内，所述连接通道106与所述安装台104设有的通槽连通，所述连接通道106内部的中端固定有所述活性炭层107，所述连接通道106的导出端与所述吸风机108的吸风口连接，进而所述吸风机108可以通过所述连接通道106将所述主箱体101内部的气体进行吸收，所述进料台109上转动安装有所述顶盖110，所述顶盖110一侧的圆台与所述控制电机111的输出轴固定，使得所述顶盖110可以通过所述控制电机111的驱动进行转动，从而便于用户对与水泥外加剂的添加，所述挡板116滑动安装在所述安装台104的所述固定凸台119的一侧，所述移动螺杆117转动安装在所述固定凸台119上，所述移动电机118的输出轴与所述移动螺杆117固定，使得当所述移动电机118驱动所述移动螺杆117进行转动时，所述挡板116便会朝着指定方向进行移动。
28.其次，所述配合件112与所述滤布105固定连接，并位于所述滤布105的一侧；所述凸轮轴113与所述安装台104转动连接，并位于所述安装台104靠近所述配合件112的一侧；所述驱动电机114的输出轴与所述凸轮轴113连接，所述驱动电机114固定安装在所述安装台104的一侧；所述复位弹簧115的两侧分别与所述滤布105和所述安装台104连接，所述滤
布105两侧设有的凸台与所述安装台104通槽内的滑动凹槽相匹配，使得所述滤布105可以在所述安装台104内进行滑动，所述配合件112为“l”，所述凸轮轴113在与所述配合件112对应的位置设有凸起，所述驱动电机114的输出轴与所述凸轮轴113的圆台固定，使得当所述驱动电机114驱动所述凸轮轴113进行转动时，所述凸轮轴113便会带动设有的凸起将所述配合件112顶起，同时所述滤布105凸台与所述安装台104滑动凹槽连接之间安装有所述复位弹簧115，使得当所述凸轮轴113的凸起与所述配合件112脱离配合后，所述滤布105便会在所述复位弹簧115的作用下完成复位。
29.本实施例一种的水泥外加剂过滤贮罐在进行使用时，通过所述控制电机111控制所述顶盖110进行对应方向的转动，以便于用户的进料，在用户进料后便可通过所述搅拌设备103对外加剂进行搅拌，同时所述吸风机108通过所述连接通道106将所述主箱体101内的有害气体进行吸收，在进行吸收时被吸引的粉状原料便会附着在所述滤布105上，由于所述驱动电机114驱动所述凸轮轴113对所述配合件112进行循环的接触顶起和脱离，使得所述滤布105可以保存循环的上下晃动，从而避免所述滤布105上的粉状原料附着过多后对吸收气体的效率产生影响，而且在进行吸收前需要通过所述移动电机118和所述移动螺杆117来驱动所述挡板116进行对应方向的移动，使得外界的气体可以通过所述挡板116下方的通槽进行导入，在气体吸收进所述连接通道106后，有害气体便会通过所述活性炭层107进行对应的吸附和净化，实现了能够通过设置的构件对贮罐内的有害气体进行吸附净化，避免这些气体直接排入到空气中对空气环境造成污染。
30.第二实施例：
31.在第一实施例的基础上，请参阅图6，图6为第二实施例的水泥外加剂过滤贮罐整体的结构示意图，本实用新型提供一种水泥外加剂过滤贮罐还包括过滤组件，所述过滤组件包括滤尘板201和吸水板202。
32.针对本具体实施方式，所述过滤组件位于所述挡板116的一侧，可以通过所述过滤组件的安装对吸入的空气进行净化。
33.其中，所述滤尘板201与所述安装台104固定连接，并位于所述安装台104靠近所述挡板116的一侧；所述吸水板202与所述安装台104固定连接，并位于所述安装台104靠近所述滤尘板201的一侧，所述滤尘板201安装在所述挡板116下方的通槽内，所述吸水板202安装在所述滤尘板201的下方，所述吸水板202上设有若干用于吸收水气的吸水条，从而对吸入的空气进行除尘和除湿。
34.使用本实施例的一种水泥外加剂过滤贮罐时，可以通过所述挡板116下方设置的所述滤尘板201和所述吸水板202对导入所述主箱体101内的空气进行除尘和除湿气，避免外界空气中的灰尘和水雾对所述主箱体101内部的原料产生影响，极大的增强了整个设备的实用性。
35.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。