一种节能材料生产用搅拌混合装置的制作方法

1.本实用新型涉及节能材料生产用搅拌混合领域，特别是涉及一种节能材料生产用搅拌混合装置。


背景技术：

2.节能材料广义上是指应用于节能环保产业的相关材料。节能环保产业指为节约能源资源、发展循环经济、保护环境提供技术基础和装备保障的产业，主要包括节能产业、资源循环利用产业和环保装备产业，涉及节能环保技术与装备、节能产品和服务等；其六大领域包括：节能技术和装备、高效节能产品、节能服务产业、先进环保技术和装备、环保产品与环保服务。“十二五”规划纲要提出，节能环保产业重点发展高效节能、先进环保、资源循环利用关键技术装备、产品和服务。
3.现在的节能材料生产用搅拌混合装置中大部分在搅拌过程中，不同的原料进行混合搅拌的过程，装置对原料始终保持同一种搅拌角度和力度，对不同粘稠程度的原料使用同种力度，容易使原料搅拌不均匀，不充分现象出现。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种节能材料生产用搅拌混合装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种节能材料生产用搅拌混合装置，包括搅拌装置、调节装置、混料装置；
7.所述搅拌装置包括搅拌桶；所述搅拌桶内同轴线设置有可转动的转轴，所述转轴上固定有两段相反的螺纹凸起；
8.所述调节装置包括两个螺纹筒，两个所述螺纹筒分别设置在两段相反的螺纹的外侧；所述螺纹筒和对应的所述螺纹凸起螺纹配合；两个所述螺纹筒外侧均对称安装有连接轴；所述两个所述螺纹筒外侧均设置有连接筒；所述连接筒转动安装在所述转轴上；两个所述螺纹筒外侧设有转筒，所述转筒转动安装在所述连接轴上；同侧的两个所述转筒之间通过拉簧连接；
9.所述混料装置包括多个伸缩板，所述伸缩板和所述连接轴一一对应；所述伸缩板转动安装在对应的所述连接轴上，所述伸缩板包括多个伸缩子杆；相邻两个所述伸缩子杆之间滑动套装；所述伸缩板上设置有滑槽，同侧的两个所述伸缩板之间设置有多个连接板，所述伸缩子杆上均设有限位柱；所述连接板的两端分别和相邻所述伸缩板的所述伸缩子杆通过限位柱交叉连接，所述限位柱穿过所述滑槽，且转动安装在所述连接轴上；所述伸缩板与所述连接板之间设置有齿轮箱，所述齿轮箱转动安装在所述限位柱上，所述齿轮箱与所述伸缩板之间设有l形的传动杆；所述传动杆一端和所述伸缩板连接，另一端和所述齿轮箱啮合传动；所述齿轮箱用于将所述限位柱转动角度传动给所述传动杆，并通过所述传动杆调节所述伸缩板在所述连接轴上的倾角，以调节所述伸缩板搅拌时对原料的剪切力；
10.所述齿轮箱内部设置有齿轮组，齿轮组的动力端与限位柱固定连接，齿轮组的输出端与连接板固定连接。
11.优选地，所述伸缩板远离所述连接板的一侧与所述限位柱之间安装有弹簧。
12.优选地，所述转轴的动力端设置有电机。
13.优选地，所述搅拌桶的内壁转动安装有刮板，所述刮板与所述转轴通过横杆固定连接。
14.优选地，所述转轴上设置多组两段相反的螺纹。
15.优选地，所述搅拌桶上端安装有进料管，所述搅拌桶一侧靠下位置安装有出料管。
16.优选地，所述出料管上安装有阀门。
17.优选地，所述搅拌桶下端安装有支撑脚，所述支撑脚按环形分布。
18.优选地，所述搅拌桶的外侧靠上位置设置有卡扣。
19.有益效果在于：当搅拌桶内原料不均匀而使得伸缩板搅拌阻力较大时，伸缩板推动螺纹筒与转轴发生一定的相对转动，使两个伸缩板之间拉开距离，伸缩板开始逐渐缩短，减小原料作用在伸缩板阻力，提高转动的动力，驱动连接板转动以给齿轮箱提供动力，使两个伸缩板绕连接轴的轴线转动，逐渐形成框式搅拌型，增加对原料的搅动力，当搅拌桶内原料逐渐均匀而使得伸缩板搅拌阻力变小时，搅拌阻力使上下两个伸缩板相互靠近，伸缩板开始逐渐伸长，以增大搅拌范围，同时，驱动连接板转动以给齿轮箱提供动力，使两个伸缩板绕连接轴的轴线转动，逐渐形成旋桨式搅拌型，增加对原料的剪切力搅动力，使原料的搅拌更加顺畅和均匀，实现根据节能材料混合均匀程度调节变换搅拌方式，提高了搅拌效率。
附图说明
20.图1是本实用新型所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的空间立体示意图；
21.图2是本实用新型所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的全剖视图；
22.图3是本实用新型所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的图2中a处的放大图；
23.图4是本实用新型所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的混料装置前视空间视图；
24.图5是本实用新型所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的图4中b处的放大图；
25.图6是本实用新型所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的混料装置后视空间视图；
26.图7是本实用新型所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的图6中c处的放大图；
27.图8是本实用新型所述一种节能材料生产用搅拌混合装置的齿轮箱内部结构图。
28.附图标记说明如下：
29.1、搅拌装置；101、搅拌桶；102、转轴；2、进料管；3、出料管；4、调节装置；401、螺纹筒；402、连接筒；403、连接轴；404、转筒；405、拉簧；5、混料装置；501、伸缩板；502、连接板；503、限位柱；504、弹簧；505、滑槽；506、齿轮箱；507、传动杆；6、支撑脚。
具体实施方式
30.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
31.如图1-图8所示，一种节能材料生产用搅拌混合装置，包括搅拌装置1、调节装置4、
混料装置5；
32.搅拌装置1包括搅拌桶101；搅拌桶101内同轴线设置有可转动的转轴102，转轴102上固定有两段相反的螺纹凸起，可以使螺纹上的零件相对移动，提高装置的灵活性；
33.调节装置4包括两个螺纹筒401，两个螺纹筒401分别设置在两段相反的螺纹的外侧；螺纹筒401和对应的螺纹凸起螺纹配合；两个螺纹筒401外侧均对称安装有连接轴403；两个螺纹筒401外侧均设置有连接筒402；连接筒402转动安装在转轴102上；两个螺纹筒401外侧设有转筒404，转筒404转动安装在连接轴403上；同侧的两个转筒404之间通过拉簧405连接，可以根据装置内部的阻力大小调节两个螺纹筒401之间的距离；
34.混料装置5包括多个伸缩板501，伸缩板501和连接轴403一一对应；伸缩板501转动安装在对应的连接轴403上，伸缩板501包括多个伸缩子杆；相邻两个伸缩子杆之间滑动套装；伸缩板501上设置有滑槽505，同侧的两个伸缩板501之间设置有多个连接板502，伸缩子杆上均设有限位柱503；连接板502的两端分别和相邻伸缩板501的伸缩子杆通过限位柱503交叉连接，限位柱503穿过滑槽505，且转动安装在连接轴403上；伸缩板501与连接板502之间设置有齿轮箱506，齿轮箱506转动安装在限位柱503上，齿轮箱506与伸缩板501之间设有l形的传动杆507；传动杆507一端和伸缩板501连接，另一端和齿轮箱506啮合传动；齿轮箱506用于将限位柱503转动角度传动给传动杆507，并通过传动杆507调节伸缩板501在连接轴403上的倾角，以调节伸缩板501搅拌时对原料的剪切力，当搅拌桶101内原料不均匀而使得伸缩板501搅拌阻力较大时，原料会阻碍伸缩板501转动，使伸缩板501通过连接轴403连接的螺纹筒401与转轴102发生相对转动，并克服连接轴403上的拉簧405的拉力，使两个伸缩板501逐渐远离，并且伸缩板501也跟随着逐渐变短，减小原料对伸缩板501的接触面积，同时减小转动阻力，随着伸缩板501的远离带动连接板502转动，同时连接板502两端固定连接的限位柱503更随转动，并给齿轮箱506内部的齿轮组传递动力，在通过与齿轮组连接的传动杆507带动伸缩板501绕连接轴403的轴线转动以形成框式搅拌型，增加伸缩板501对原料的搅动力，同理，当搅拌桶101内原料逐渐均匀而使得伸缩板501搅拌阻力变小时，两个伸缩板501绕连接轴403的轴线转动，形成旋桨式搅拌型，增加对原料的剪切力搅动力，使原料的搅拌更加顺畅和均匀，实现根据节能材料混合均匀程度调节变换搅拌方式，提高了搅拌效率；
35.齿轮箱506内部设置有齿轮组，齿轮组的动力端与限位柱503固定连接，齿轮组的输出端与连接板502固定连接，通过齿轮箱506内部齿轮组的动力传递，可以带动连接板502转动。
36.本实施例中：伸缩板501远离连接板502的一侧与限位柱503之间安装有弹簧504，可以给伸缩板501转动过程中一定的压力，使转动更加平稳。
37.本实施例中：转轴102的动力端设置有电机，为转轴102提供动力，减轻人力劳动。
38.本实施例中：搅拌桶101的内壁转动安装有刮板，刮板与转轴102通过横杆固定连接，原料会有一定的附着力，可以使搅拌桶101内壁上的原料与搅拌桶101分离，使搅拌更加均匀。
39.本实施例中：转轴102上设置多组两段相反的螺纹，可以增加搅拌效率，使搅拌过程更加快捷。
40.本实施例中：搅拌桶101上端安装有进料管2，搅拌桶101一侧靠下位置安装有出料
管3，方便原料的投入和取出，使过程更加方便。
41.本实施例中：出料管3上安装有阀门，可以更具需求取出搅拌桶101内适当的以加工好的原料。
42.本实施例中：搅拌桶101下端安装有支撑脚6，支撑脚6按环形分布，提高装置高度的同时，增加装置的稳定性。
43.本实施例中：搅拌桶101的外侧靠上位置设置有卡扣，可以使装置连接位置不易松动，增加装置的安全性。
44.上述结构中，首先将原料从进料管2投入到搅拌桶101内，并且启动电机带动转轴102转动，转轴102带动伸缩板501转动并对原料进行搅拌，当搅拌桶101内原料不均匀而使得伸缩板501搅拌阻力较大时，阻碍伸缩板501转动，使伸缩板501通过连接轴403连接的螺纹筒401与转轴102发生相对转动，并使螺纹筒401沿转轴102上的螺纹方向移动，同时克服连接轴403上的拉簧405的拉力，使两个伸缩板501逐渐远离，并且伸缩板501也跟随着逐渐变短，减小原料对伸缩板501的接触面积，同时减小转动阻力，随着伸缩板501的远离带动连接板502转动，同时连接板502两端固定连接的限位柱503更随转动，并给齿轮箱506内部的齿轮组传递动力，再通过与齿轮组连接的传动杆507带动伸缩板501绕连接轴403的轴线转动，使伸缩板501转动成框式搅拌型，同时限位柱503沿连接板502上的滑槽505移动，并且压紧限位柱503上的弹簧504，增加伸缩板501对原料的剪切力，当原料对伸缩板501的阻力减小后，拉簧405会拉动两个伸缩板501逐渐靠近，并且伸缩板501也跟随着逐渐变长，使伸缩板501转动成旋桨式搅拌型，增加原料对伸缩板501的搅拌面积，并且增加伸缩板501对原料的搅拌力，使搅拌效率增加，搅拌桶101原料加工完成后从出料管3取出。
45.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。