一种可多角度喷涂的高压喷涂设备的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，具体的是一种可多角度喷涂的高压喷涂设备。


背景技术：

2.高压喷涂也称无气喷涂，是指使用高压柱塞泵，直接将油漆加压，形成高压力的油漆，喷出枪口形成雾化气流作用于物体表面(墙面或木器面)的一种喷涂方式。
3.相对于有气喷涂而言，漆面均匀，无颗粒感。由于与空气隔绝，油漆干燥、干净。无气喷涂可用于高粘度油漆的施工，而且边缘清晰，甚至可用于一些有边界要求的喷涂项目。根据机械类型，也分为气动式无气喷涂机、电动式无气喷涂机、内燃式无气喷喷涂机等多种。
4.现有技术中如申请号202022451661.x公开了一种多角度喷涂设备，具体包括夹持件与气动杆，可以将待喷涂的工件进行前进，然后，转盘通过连杆的作用，可以带动喷头进行上下的拍动，可以对待喷涂部件进行多角度作业，增加了装置的灵活性；
5.该设备由于是将喷头的位置固定，然后通过移动待喷涂工件并摆动喷头对工件进行喷涂，首先，工件大小不一，对于工件的移动难度也不相同，较大的工件移动起来，可能更加的麻烦，其次，两边喷头的效率未必相同，同时，工件还是在不断向前移动的状态，很难保证工件的表面都喷涂均匀。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种可多角度喷涂的高压喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
8.一种可多角度喷涂的高压喷涂设备，包括工作台，所述工作台的两侧均固定相连有固定挡板，固定挡板的顶部固定相连有支撑杆，支撑杆远离固定挡板的一端固定相连有顶板，顶板的底部阵列分布有多个高压喷头，高压喷头与顶板之间设置有翻转机构，且高压喷头通过翻转机构与顶板活动相连；
9.所述工作台的表面中心处设置有滑轨，滑轨的表面套设有夹具，且夹具与滑轨滑动相连。
10.进一步的，所述翻转机构的顶部固定相连有移动滑块，顶板的底部开设有活动槽，活动槽内设置有滑杆，且翻转机构通过移动滑块与顶板滑动相连。
11.进一步的，所述翻转机构包括第一活动杆，第一活动杆的一端与移动滑块转动相连，第一活动杆远离移动滑块的一端转动相连有连杆，连杆的底端固定相连有升降机构，升降机构远离连杆的一端转动相连有第二活动杆，第二活动杆远离升降机构的一端与高压喷头相连。
12.进一步的，所述升降机构包括固定套筒，固定套筒的顶部与连杆相连，固定套筒的
底部活动相连有升降杆，升降杆的底端与第二活动杆相连。
13.进一步的，所述固定套筒的侧壁开设有升降孔，升降孔内转动相连有丝杠，升降杆伸入固定套筒内的一端固定相连有升降滑块，且升降滑块与丝杠螺纹相连。
14.进一步的，所述夹具包括限位滑块，限位滑块与滑轨滑动相连，限位滑块的顶部开设有限位槽，限位槽的内腔两侧均设置有夹板，夹板的外侧壁转动相连有螺纹杆，且螺纹杆与限位滑块的侧壁螺纹相连，螺纹杆远离夹板的一端固定相连有固定把手。
15.本实用新型的有益效果：
16.1、本实用新型通过设置有多个高压喷头，并且每个高压喷头可以单独进行作业，并在高压喷头的顶部设置有翻转机构，先通过高压喷头对工件的一面进行喷涂，在喷涂完成后，就可以进行翻转，然后对另一面进行喷涂，可以保证喷涂的更加均匀；
17.2、本实用新型的多个高压喷头可以在顶板上进行前后滑动，让每个高压喷头负责一定的喷涂区域，自由作业，即便喷涂效率不一，也不影响最后的喷涂效果，保证对工件进行全面的喷涂。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
19.图1是本实用新型整体结构示意图；
20.图2是本实用新型顶板的仰视图；
21.图3是本实用新型翻转机构的结构示意图；
22.图4是本实用新型升降机构的结构示意图；
23.图5是本实用新型夹具的结构示意图。
24.图中附图标记如下：
25.1、工作台；11、滑轨；2、固定挡板；3、支撑杆；4、顶板；41、滑杆；5、高压喷头；6、翻转机构；60、移动滑块；61、第一活动杆；62、升降机构；620、连杆；621、固定套筒；622、升降杆；623、升降滑块；624、丝杠；63、第二活动杆；7、夹具；71、限位滑块；72、限位槽；73、夹板；74、螺纹杆；75、固定把手。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1所示，一种可多角度喷涂的高压喷涂设备，包括工作台1，工作台1的两侧均固定相连有固定挡板2，在喷涂时，怕漆料向外溅出，固定挡板2的顶部固定相连有支撑杆3，支撑杆3远离固定挡板2的一端固定相连有顶板4，顶板4的底部阵列分布有多个高压喷头5，用于对工件进行喷涂，高压喷头5与顶板4之间设置有翻转机构6，且高压喷头5通过翻转机构6与顶板4活动相连，先是通过高压喷头5对工件的一面进行喷涂，在喷涂完毕后，将高
压喷头5翻转到另一面，再次进行喷涂，直到将工件的两面都喷涂完毕；
28.工作台1的表面中心处设置有滑轨11，滑轨11的表面套设有夹具7，且夹具7与滑轨11滑动相连，可以先通过一个夹具7夹持住工件，然后向内移动，让另一个夹具7对工件的另一角也固定夹持，对整个工件进行固定。
29.参照图2所示，翻转机构6的顶部固定相连有移动滑块60，顶板4的底部开设有活动槽，活动槽内设置有滑杆41，且翻转机构6通过移动滑块60与顶板4滑动相连，高压喷头5也是可以在顶板4上做前后滑动，这样就可以让每个高压喷头5负责一定的区域，各自完成各个区域的喷涂即可。
30.参照图3所示，翻转机构6包括第一活动杆61，第一活动杆61的一端与移动滑块60转动相连，第一活动杆61远离移动滑块60的一端转动相连有连杆620，连杆620的底端固定相连有升降机构62，升降机构62远离连杆620的一端转动相连有第二活动杆63，第二活动杆63远离升降机构62的一端与高压喷头5相连，先是第一活动杆61朝向一边，与升降机构62相垂直，升降机构62始终保持竖直向下的，同时，第二活动杆63也与升降机构62保持垂直，并让高压喷头5朝内设置；在一面喷涂完成后，第一活动杆61向下旋转180
°
，将高压喷头5移动到工件的另一侧，同时第二活动杆63也向下旋转180
°
，再次让高压喷头5朝内。
31.参照图4所示，升降机构62包括固定套筒621，固定套筒621的顶部与连杆620相连，固定套筒621的底部活动相连有升降杆622，升降杆622的底端与第二活动杆63相连，升降机构62主要是可以带动高压喷头5进行上下移动，从而对工件的表面进行全面的喷涂，并且在第一活动杆61向下旋转的时候，会带动高压喷头5向下移动，这时，为了避免高压喷头5触碰到工件，升降机构62可以向上升起，将高压喷头5稍稍抬起。
32.固定套筒621的侧壁开设有升降孔，升降孔内转动相连有丝杠624，升降杆622伸入固定套筒621内的一端固定相连有升降滑块623，且升降滑块623与丝杠624螺纹相连。
33.参照图5所示，夹具7包括限位滑块71，限位滑块71与滑轨11滑动相连，限位滑块71的顶部开设有限位槽72，限位槽72的内腔两侧均设置有夹板73，夹板73的外侧壁转动相连有螺纹杆74，且螺纹杆74与限位滑块71的侧壁螺纹相连，螺纹杆74远离夹板73的一端固定相连有固定把手75，在将工件的一角放在限位槽72内，然后向内转动夹板73，可以让夹板73对工件固定夹持。
34.本实用新型的工作原理：将工件的一角放入到限位槽72内，然后通过固定把手75转动螺纹杆74，使得夹板73对工件固定夹持，然后向内推动工件，让工件的另一角也放入到另一个夹具7内，进行固定夹持，接着通过高压喷头5对工件的表面进行喷涂，每个高压喷头5负责一定的区域，升降机构62可以带动高压喷头5进行上下移动，而移动滑块60则可以带动高压喷头5进行前后移动，工件的一面喷涂完成后，通过转动第一活动杆61与第二活动杆63，将高压喷头5转动到工件的另一侧并进行喷涂即可。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。