一种粉末涂料用混合机的制作方法

1.本实用新型涉及粉末涂料加工技术领域，特别涉及一种粉末涂料用混合机。


背景技术：

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，在粉末涂料使用的过程中需要先对粉末涂料进行混合，因此工作人员为了保证粉末涂料的正常使用通常会使用混合机对粉末涂料进行混合。
3.然而，就目前传统混合机而言，在混合的过程中大颗粒的粉末涂料难以快速充分的进行混合，容易导致混合结束后仍有大颗粒的粉末涂料残留，造成资源的浪费。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型提供一种粉末涂料用混合机，其具有可以对大颗粒粉末涂料进行研磨的研磨滚珠，在进料的过程中通过研磨垫板和筛孔对粉末涂料进行筛选，将大颗粒的粉末涂料留在研磨垫板上，然后启动第二驱动电机使支撑转轴带动辅助架进行转动，辅助架转动的过程中会带动研磨滚珠会对研磨垫板上筛选下来的大颗粒粉末涂料进行研磨，研磨后的粉末涂料经由筛孔落入混合桶内，粉末涂料的混合更加均匀避免产生浪费。
5.本实用新型提供了一种粉末涂料用混合机，具体包括：安装底板和辅助部；所述安装底板的顶端面后部固定安装有安装座；安装座的顶端面固定安装有混合桶；混合桶的顶端面后部居中固定连接有固定座；混合桶的顶端面的前端面对称固定连接有两块第一固定板；安装底板的顶端面居中固定安装有冷却管；冷却管与安装座位置对正；所述辅助部由安装块、第二固定板、密封盖、进料斗、第二驱动电机、辅助把手、限位块、限位架、支撑转轴、辅助架、研磨滚珠、研磨垫板和筛孔组成；固定座内转动连接有安装块；安装块的前端面固定连接有密封盖；密封盖的前端面对称固定连接有两块第二固定板；第二固定板与第一固定板位置对正；两块第二固定板与两块第一固定板之间分别螺纹连接有一根紧固螺栓；密封盖的前端面固定连接有辅助把手；密封盖的顶端面对称固定连接有两个进料斗。
6.可选地，所述安装底板的底端面前部固定安装有第一驱动电机；第一驱动电机的顶端面同轴连接有辅助转轴；辅助转轴的外壁上固定连接有主动带轮；安装底板的底端面搅拌转轴；搅拌转轴的外壁上固定连接有从动带轮；从动带轮与主动带轮之间通过传动带同轴连接；搅拌转轴的外壁上部对称固定连接有两个搅拌桨；两个搅拌桨的外壁与混合桶的内壁接触。
7.可选地，所述密封盖内壁上呈环形阵列状固定连接有四块限位块；四块限位块的顶端面上插接有四个限位架；四个限位架的底端面焊接有研磨垫板；研磨垫板的顶端面呈环形阵列状贯穿开设有筛孔。
8.可选地，所述密封盖的顶端面居中固定安装有第二驱动电机；第二驱动电机的底端面同轴连接有支撑转轴；支撑转轴外壁的底端面呈环形阵列状固定连接有四个辅助架；四个辅助架的底端面均转动连接有研磨滚珠；研磨滚珠的外壁与研磨垫板的顶端面接触。
9.可选地，所述安装底板的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根固定杆；四根固定杆的底端面均居中开设有缓冲槽；四个缓冲槽内均滑动连接有一个支撑座；四个支撑座的顶端面均对称固定连接有一组缓冲弹簧；四组缓冲弹簧分别与四个缓冲槽的顶端面固定连接。
10.可选地，所述搅拌转轴的外壁下部固定连接有第一锥齿轮；安装座内壁的前端面居中转动连接有出料蛟龙；出料蛟龙的后端面固定连接有第二锥齿轮；第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合；安装座的前端面固定连接有冷却管；出料蛟龙转动连接在冷却管内；混合桶外壁的前端面下部固定连接有出料管；出料管的外壁上固定安装有出料单向阀；出料管的末端与出料蛟龙位置对正。
11.可选地，所述安装底板的顶端面右部固定安装有冷却液箱；冷却液箱的顶端面固定连接有进水管；进水管的外壁上固定安装有进水单向阀；冷却管内开设有冷却槽；进水管的末端与冷却槽位置对正；冷却管外壁的右端面固定安装有回水管；回水管的首端与冷却槽位置对正；回水管的末端固定安装在冷却液箱内；回水管的外壁上固定安装有回水单向阀。
12.有益效果
13.本实用新型在粉末涂料进行筛选并对大颗粒的粉末涂料进行研磨减少混合过程中粉末涂料的浪费，在混合完成出料的过程中可以对粉末涂料进行快速冷却。
14.此外，进料的过程中通过研磨垫板和筛孔对粉末涂料进行筛选，然后启动第二驱动电机使支撑转轴带动辅助架进行转动，辅助架转动的过程中研磨滚珠会对筛选下来的大颗粒粉末涂料进行研磨，研磨后的粉末涂料经由筛孔落入混合桶内，粉末涂料的混合更加均匀避免产生浪费。
15.此外，在混合完成后打开出料单向阀使粉末涂料通过出料管进入冷却管内，在搅拌转轴转动的过程中会使第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动，进而使出料蛟龙进行转动，使出料蛟龙对进入冷却管内的粉末涂料进行二次混合和输送，使装置的混合效果更加良好。
16.此外，在出料时打开进水单向阀使冷却液箱内的冷却液经由进水管进入冷却槽中，通过冷却槽中的冷却液对冷却管内的粉末涂料进行快速冷却，在出料完成后关闭进水单向阀打开回水单向阀使冷却槽中的冷却液经由回水管流回冷却液箱中使装置更加节能环保。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
18.下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
19.在附图中：
20.图1是本实用新型的轴向结构示意图。
21.图2是本实用新型右视的轴向结构示意图。
22.图3是本实用新型的剖视结构示意图。
23.图4是本实用新型左视的剖视结构示意图。
24.图5是本实用新型剖视的轴向结构示意图。
25.图6是本实用新型图5的a处放大结构示意图。
26.图7是本实用新型图5的b处放大结构示意图。
27.附图标记列表
28.1、安装底板；101、固定杆；102、支撑座；103、缓冲槽；104、缓冲弹簧；105、辅助转轴；106、安装座；107、第一驱动电机；108、主动带轮；109、从动带轮；110、搅拌转轴；111、第一锥齿轮；112、第二锥齿轮；113、出料管；114、出料单向阀；115、冷却管；116、冷却槽；117、出料蛟龙；118、冷却液箱；119、进水管；120、进水单向阀；121、回水管；122、回水单向阀；123、混合桶；124、固定座；125、第一固定板；2、辅助部；201、安装块；202、第二固定板；203、密封盖；204、进料斗；205、第二驱动电机；206、辅助把手；207、限位块；208、限位架；209、支撑转轴；210、辅助架；211、研磨滚珠；212、研磨垫板；213、筛孔。
具体实施方式
29.为了使得本实用新型的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型的具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
30.实施例：请参考图1至图7：
31.本实用新型提出了一种粉末涂料用混合机，包括：安装底板1和辅助部2；
32.安装底板1的顶端面后部固定安装有安装座106；安装座106的顶端面固定安装有混合桶123；混合桶123的顶端面后部居中固定连接有固定座124；混合桶123的顶端面的前端面对称固定连接有两块第一固定板125；安装底板1的顶端面居中固定安装有冷却管115；冷却管115与安装座106位置对正；
33.辅助部2由安装块201、第二固定板202、密封盖203、进料斗204、第二驱动电机205、辅助把手206、限位块207、限位架208、支撑转轴209、辅助架210、研磨滚珠211、研磨垫板212和筛孔213组成；固定座124内转动连接有安装块201；安装块201的前端面固定连接有密封盖203；密封盖203的前端面对称固定连接有两块第二固定板202；第二固定板202与第一固定板125位置对正；两块第二固定板202与两块第一固定板125之间分别螺纹连接有一根紧固螺栓；密封盖203的前端面固定连接有辅助把手206；密封盖203的顶端面对称固定连接有两个进料斗204。
34.此外，根据本实用新型的实施例，如图4所示，安装底板1的底端面前部固定安装有第一驱动电机107；第一驱动电机107的顶端面同轴连接有辅助转轴105；辅助转轴105的外壁上固定连接有主动带轮108；安装底板1的底端面搅拌转轴110；搅拌转轴110的外壁上固定连接有从动带轮109；从动带轮109与主动带轮108之间通过传动带同轴连接；搅拌转轴110的外壁上部对称固定连接有两个搅拌桨；两个搅拌桨的外壁与混合桶123的内壁接触，从而通过启动第一驱动电机107使辅助转轴105带动主动带轮108转动，通过主动带轮108的转动带动从动带轮109转动，进而通过从动带轮109的转动带动搅拌转轴110转动使搅拌转轴110外壁上的搅拌桨对混合桶123内的粉末涂料进行混合。
35.此外，根据本实用新型的实施例，如图5和图7所示，密封盖203内壁上呈环形阵列
状固定连接有四块限位块207；四块限位块207的顶端面上插接有四个限位架208；四个限位架208的底端面焊接有研磨垫板212；研磨垫板212的顶端面呈环形阵列状贯穿开设有筛孔213，从而在进料的过程中通过研磨垫板212和筛孔213对粉末涂料进行筛选，通过限位块207和限位架208方便工作人员将研磨垫板212取下对研磨垫板212进行清理。
36.此外，根据本实用新型的实施例，如图5和图7所示，密封盖203的顶端面居中固定安装有第二驱动电机205；第二驱动电机205的底端面同轴连接有支撑转轴209；支撑转轴209外壁的底端面呈环形阵列状固定连接有四个辅助架210；四个辅助架210的底端面均转动连接有研磨滚珠211；研磨滚珠211的外壁与研磨垫板212的顶端面接触，从而通过启动第二驱动电机205使支撑转轴209带动辅助架210进行转动，辅助架210转动的过程中辅助架210底部的研磨滚珠211会对筛选下来的大颗粒粉末涂料进行研磨使粉末涂料的混合更加均匀避免产生浪费。
37.此外，根据本实用新型的实施例，如图1和图2所示，安装底板1的底端面呈矩形阵列状固定连接有四根固定杆101；四根固定杆101的底端面均居中开设有缓冲槽103；四个缓冲槽103内均滑动连接有一个支撑座102；四个支撑座102的顶端面均对称固定连接有一组缓冲弹簧104；四组缓冲弹簧104分别与四个缓冲槽103的顶端面固定连接，从而通过缓冲槽103和缓冲弹簧104可以对装置进行减震保护，避免在混合的过程中产生剧烈震动对装置造成损坏。
38.此外，根据本实用新型的实施例，如图3所示，搅拌转轴110的外壁下部固定连接有第一锥齿轮111；安装座106内壁的前端面居中转动连接有出料蛟龙117；出料蛟龙117的后端面固定连接有第二锥齿轮112；第二锥齿轮112与第一锥齿轮111啮合；安装座106的前端面固定连接有冷却管115；出料蛟龙117转动连接在冷却管115内；混合桶123外壁的前端面下部固定连接有出料管113；出料管113的外壁上固定安装有出料单向阀114；出料管113的末端与出料蛟龙117位置对正，从而在混合完成后打开出料单向阀114使粉末涂料通过出料管113进入冷却管115内，在搅拌转轴110转动的过程中会使第一锥齿轮111带动第二锥齿轮112转动，进而使出料蛟龙117进行转动，进入冷却管115内的粉末涂料经由出料蛟龙117进行二次混合和输送，加强粉末涂料的混合效果。
39.此外，根据本实用新型的实施例，如图2和图3所示，安装底板1的顶端面右部固定安装有冷却液箱118；冷却液箱118的顶端面固定连接有进水管119；进水管119的外壁上固定安装有进水单向阀120；冷却管115内开设有冷却槽116；进水管119的末端与冷却槽116位置对正；冷却管115外壁的右端面固定安装有回水管121；回水管121的首端与冷却槽116位置对正；回水管121的末端固定安装在冷却液箱118内；回水管121的外壁上固定安装有回水单向阀122，从而在出料时打开进水单向阀120使冷却液箱118内的冷却液经由进水管119进入冷却槽116中，通过冷却槽116中的冷却液对冷却管115内的粉末涂料进行快速冷却，在出料完成后关闭进水单向阀120打开回水单向阀122使冷却槽116中的冷却液经由回水管121流回冷却液箱118中使装置更加节能环保。
40.本实施例的具体使用方式与作用：
41.本实用新型在使用的过程中通过缓冲槽103和缓冲弹簧104可以对装置进行减震保护，避免在混合的过程中产生剧烈震动对装置造成损坏，拧动紧固螺栓，拉动辅助把手206将密封盖203打开，方便工作人员对混合桶123内进行清洁，将粉末涂料倒入进料斗204
内，在进料的过程中通过研磨垫板212和筛孔213对粉末涂料进行筛选，通过限位块207和限位架208方便工作人员将研磨垫板212取下对研磨垫板212进行清理，通过启动第二驱动电机205使支撑转轴209带动辅助架210进行转动，辅助架210转动的过程中辅助架210底部的研磨滚珠211会对筛选下来的大颗粒粉末涂料进行研磨使粉末涂料的混合更加均匀避免产生浪费，通过启动第一驱动电机107使辅助转轴105带动主动带轮108转动，通过主动带轮108的转动带动从动带轮109转动，进而通过从动带轮109的转动带动搅拌转轴110转动使搅拌转轴110外壁上的搅拌桨对混合桶123内的粉末涂料进行混合，在混合完成后打开出料单向阀114使粉末涂料通过出料管113进入冷却管115内，在搅拌转轴110转动的过程中会使第一锥齿轮111带动第二锥齿轮112转动，进而使出料蛟龙117进行转动，进入冷却管115内的粉末涂料经由出料蛟龙117进行二次混合和输送，加强粉末涂料的混合效果，在出料时打开进水单向阀120使冷却液箱118内的冷却液经由进水管119进入冷却槽116中，通过冷却槽116中的冷却液对冷却管115内的粉末涂料进行快速冷却，在出料完成后关闭进水单向阀120打开回水单向阀122使冷却槽116中的冷却液经由回水管121流回冷却液箱118中使装置更加节能环保。
42.最后，需要说明的是，本实用新型在描述各个构件的位置及其之间的配合关系等时，通常会以一个/一对构件举例而言，然而本领域技术人员应该理解的是，这样的位置、配合关系等，同样适用于其他构件/其他成对的构件。
43.以上所述仅是本实用新型的示范性实施方式，而非用于限制本实用新型的保护范围，本实用新型的保护范围由所附的权利要求确定。