一种从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置的制作方法

1.本实用新型涉及筛分装置技术领域，尤其涉及一种从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置。


背景技术：

2.磷铁是从制磷电炉中获得的，它是含磷20-26％，含硅0.1-6％的共生化合物，可改变钢的抗蚀性和切屑性，磷铁在炼钢工业中作为合金剂，还可以生产磷酸盐。
3.含钛量较低的磷铁属于低钛磷铁，具有优异电磁性能的高品质硅钢需要尽可能降低产品中的钛含量，因为钢中的钛和碳、氧、氮等组元会形成生成细小的很难排出的氧化钛、氮化钛或者碳化钛夹杂物，从而降低钢液的洁净度，现有的低钛磷铁多为普通磷铁化学反应而成，反应后的低钛磷铁和普通磷铁混合在一起，导致低钛磷铁纯度不够，使用时难以达到预期的冶炼效果。
4.因此，有必要提供一种新的从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型解决的技术问题是提供一种具有操作方便、可对低钛磷铁和普通磷铁进行区分，保证低钛磷铁纯净度，从而保证冶炼效果的从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置包括：箱体；粉碎箱，所述粉碎箱设置在所述箱体的顶部；箱盖，所述箱盖可拆卸安装在所述粉碎箱的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述箱盖的顶部；粉碎杆，所述粉碎杆转动安装在所述箱盖上并延伸至所述粉碎箱内；两个锥齿，两个所述锥齿分别固定安装在所述第一电机的输出轴上和所述粉碎杆上，两个所述锥齿相啮合；筛选装置，所述筛选装置设置在所述箱体上。
7.优选的，所述筛选装置包括第二电机、转轴、保护壳、壳体、旋转接头、连接线和金属杆，所述第二电机固定安装在所述箱体的一侧外壁上，所述转轴固定安装在所述第二电机的输出轴上并与所述箱体转动连接，所述保护壳固定安装在所述转轴上并位于所述箱体内，所述壳体固定安装在所述保护壳远离所述转轴的一侧，并与所述箱体转动连接，所述旋转接头设置在所述壳体内，所述旋转接头的一侧连接有电线，所述连接线安装在所述旋转接头远离所述电线的一侧并延伸至所述保护壳内，所述金属杆固定安装在所述保护壳内，所述连接线环绕在所述金属杆上。
8.优选的，所述箱体内固定安装有挡板，所述挡板的顶部固定安装有刮块，所述刮块的顶部与所述保护壳相接触。
9.优选的，所述箱体的底部固定安装有第一颗粒泵，所述第一颗粒泵的排料端固定安装有第一管道，所述第一管道的排料口与所述保护壳相对应设置。
10.优选的，所述箱体内固定安装有隔离板，所述隔离板的顶部与所述挡板固定连接，所述箱体内设置有第二颗粒泵，所述第二颗粒泵的排料端固定安装有第二管道，所述第二管道延伸至所述箱体外，所述隔离板位于所述第一颗粒泵和第二颗粒泵之间。
11.优选的，所述挡板上开设有两个出料口，两个所述出料口分别与第一颗粒泵和第二颗粒泵相对应设置，所述粉碎箱的底部设置有连接管，所述连接管上设置有电磁阀。
12.与相关技术相比较，本实用新型提供的从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置具有如下有益效果：
13.本实用新型提供一种从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置：
14.1、通过第一电机驱动粉碎杆转动，可以对粉碎箱内的大块反应后的磷铁进行粉碎，便于后续进行筛分，通过第二电机驱动转轴转动，可以带动保护壳转动，向电线通电可以产生磁性，使保护壳吸附低钛磷铁；
15.2、通过挡板和刮块相配合可以将普通磷铁与低钛磷铁分离，通过刮块可以将保护壳上的低钛磷铁刮下，通过第一颗粒泵可以将筛分后的普通磷铁颗粒再一次排向保护壳进行二次筛分，保证筛分效果，通过第二颗粒泵可以将筛分出的低钛颗粒排出箱体外，通过电磁阀可以防止大块普通磷铁未粉碎直接落入箱体内。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
17.图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；
18.图3为本实用新型中箱体的侧视剖视结构示意图。
19.图中标号：1、箱体；2、粉碎箱；3、箱盖；4、第一电机；5、粉碎杆；6、锥齿；7、第二电机；8、转轴；9、保护壳；10、壳体；11、电线；12、旋转接头；13、连接线；14、金属杆；15、刮块；16、挡板；17、第一颗粒泵；18、第一管道；19、第二颗粒泵；20、第二管道；21、隔离板。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
21.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1中所示a部分的放大结构示意图；图3为本实用新型中箱体的侧视剖视结构示意图。从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置包括：箱体1；粉碎箱2，所述粉碎箱2设置在所述箱体1的顶部；箱盖3，所述箱盖3可拆卸安装在所述粉碎箱2的顶部；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述箱盖3的顶部；粉碎杆5，所述粉碎杆5转动安装在所述箱盖3上并延伸至所述粉碎箱2内；两个锥齿6，两个所述锥齿6分别固定安装在所述第一电机4的输出轴上和所述粉碎杆5上，两个所述锥齿6相啮合；筛选装置，所述筛选装置设置在所述箱体1上，通过第一电机4驱动粉碎杆5转动，可以对粉碎箱2内的大块反应后的磷铁进行粉碎，便于后续进行筛分。
22.所述筛选装置包括第二电机7、转轴8、保护壳9、壳体10、旋转接头12、连接线13和金属杆14，所述第二电机7固定安装在所述箱体1的一侧外壁上，所述转轴8固定安装在所述第二电机7的输出轴上并与所述箱体1转动连接，所述保护壳9固定安装在所述转轴8上并位
于所述箱体1内，所述壳体10固定安装在所述保护壳9远离所述转轴8的一侧，并与所述箱体1转动连接，所述旋转接头12设置在所述壳体10内，所述旋转接头12的一侧连接有电线11，所述连接线13安装在所述旋转接头12远离所述电线11的一侧并延伸至所述保护壳9内，所述金属杆14固定安装在所述保护壳9内，所述连接线13环绕在所述金属杆14上，通过第二电机7驱动转轴8转动，可以带动保护壳9转动，向电线11通电可以产生磁性，使保护壳9吸附低钛磷铁。
23.所述箱体1内固定安装有挡板16，所述挡板16的顶部固定安装有刮块15，所述刮块15的顶部与所述保护壳9相接触，通过挡板16和刮块15相配合可以将普通磷铁与低钛磷铁分离，通过刮块15可以将保护壳9上的低钛磷铁刮下。
24.所述箱体1的底部固定安装有第一颗粒泵17，所述第一颗粒泵17的排料端固定安装有第一管道18，所述第一管道18的排料口与所述保护壳9相对应设置，通过第一颗粒泵17可以将筛分后的普通磷铁颗粒再一次排向保护壳9进行二次筛分，保证筛分效果。
25.所述箱体1内固定安装有隔离板21，所述隔离板21的顶部与所述挡板16固定连接，所述箱体1内设置有第二颗粒泵19，所述第二颗粒泵19的排料端固定安装有第二管道20，所述第二管道20延伸至所述箱体1外，所述隔离板21位于所述第一颗粒泵17和第二颗粒泵19之间，通过第二颗粒泵19可以将筛分出的低钛颗粒排出箱体1外。
26.所述挡板16上开设有两个出料口，两个所述出料口分别与第一颗粒泵17和第二颗粒泵19相对应设置，所述粉碎箱2的底部设置有连接管，所述连接管上设置有电磁阀，通过电磁阀可以防止大块普通磷铁未粉碎直接落入箱体1内。
27.本实用新型提供的从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置的工作原理如下：
28.使用时，将大块的磷铁放入粉碎箱2，启动第一电机4，第一电机4驱动粉碎杆5转动，可以对粉碎箱2内的大块反应后的磷铁进行粉碎，再开启电磁阀，磷铁粉末落入保护壳9上，向电线11通电，调节电流从而调节磁力大小，由于低钛磷铁中钛含量较低，相反的磷铁含量高于普通磷铁，利用磁力进行筛分，低钛磷铁被吸附传送至刮块15，由刮块15刮下后落向第二颗粒泵19的位置，普通磷铁流向第一颗粒泵17的方向，当低钛磷铁与普通磷铁的量较多时，启动第一颗粒泵17可以将筛分后的普通磷铁颗粒再一次排向保护壳9进行二次筛分，保证筛分效果，启动第二颗粒泵19可以将筛分出的低钛磷铁排出。
29.与相关技术相比较，本实用新型提供的从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置具有如下有益效果：
30.本实用新型提供一种从普通磷铁里精选低钛高磷磷铁装置，通过第一电机4驱动粉碎杆5转动，可以对粉碎箱2内的大块反应后的磷铁进行粉碎，便于后续进行筛分，通过第二电机7驱动转轴8转动，可以带动保护壳9转动，向电线11通电可以产生磁性，使保护壳9吸附低钛磷铁，通过挡板16和刮块15相配合可以将普通磷铁与低钛磷铁分离，通过刮块15可以将保护壳9上的低钛磷铁刮下，通过第一颗粒泵17可以将筛分后的普通磷铁颗粒再一次排向保护壳9进行二次筛分，保证筛分效果，通过第二颗粒泵19可以将筛分出的低钛颗粒排出箱体1外，通过电磁阀可以防止大块普通磷铁未粉碎直接落入箱体1内。
31.需要说明的是，本实用新型的设备结构和附图主要对本实用新型的原理进行描述，在该设计原理的技术上，装置的动力机构、供电系统及控制系统等的设置并没有完全描述清楚，而在本领域技术人员理解上述实用新型的原理的前提下，可清楚获知其动力机构、
供电系统及控制系统的具体。
32.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。