一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器的制作方法

文档序号:33432344发布日期:2023-03-14 19:41阅读:38来源:国知局
一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器的制作方法

1.本实用新型涉及脉冲过滤尘袋除尘器领域,尤其涉及一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器。


背景技术:

2.除尘器是一种把粉尘从空气中分离出来,是在生产工业中比较常见的设备,目前市场上比较多的是脉冲过滤尘袋除尘器,因为性能稳定和操作方便比较受欢迎,在脉冲过滤尘袋除尘器中有一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器。
3.一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器在很多时候人工不能进行更换过滤尘袋与过滤棉,同时也不能够快速有效的排尘,所以现有的一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器需要人工能够随时更换过滤尘袋与挡板,也能够做到快速排尘,目前市场上常在使用的一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器往往不便于安装拆卸过滤尘袋,二是往往不便于快速有效的排尘。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器。
5.为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器,包括主体,所述主体左侧上部设置有供气管,所述供气管下端中部固定连接有脉冲阀,所述脉冲阀底部固定连接有气包,所述主体底端中部设置有排尘口,所述主体顶壁中部两侧均通过铰链转动连接有对开门,所述供气管下端右侧均设置有多个文丘里管,所述主体内侧上部设置有拦截板,所述拦截板下端中部均设置有过滤尘袋,所述拦截板下端左侧设置有挡板,所述拦截板与过滤尘袋连接处设置有螺栓,所述排尘口内部设置有扇叶,所述排尘口后端中部设置有电机,所述电机内侧中部设置有驱动杆,所述驱动杆贯穿排尘口中部与扇叶连接;
6.通过上述技术方案,通过主体左侧上部设置有供气管,可将过滤尘袋上所拦截的尘埃吹落,通过供气管下端中部固定连接有脉冲阀,脉冲阀底部固定连接有气包,实现气包内所储存的气体经过脉冲阀输送给供气管,通过主体底端中部设置有排尘口,可将过滤的灰尘快速排出机内,通过主体顶壁中部两侧均通过铰链转动连接有对开门,可对内部的部件进行一个更换清洗的便捷方式,通过供气管下端右侧均设置有多个文丘里管,实现对过滤尘袋起到一个净化的效果,通过主体内侧上部设置有拦截板,拦截板实现最后一道拦截效果,避免出现除尘失效的目的,通过拦截板下端中部均设置有过滤尘袋,过滤尘袋可对细小的尘埃起到一个过滤作用,通过拦截板下端左侧设置有挡板,挡板可将大粒尘埃进行提前拦截的目的,通过拦截板与过滤尘袋连接处设置有螺栓,便于安装或者更换过滤尘袋和挡板,排尘口后端中部设置有电机,电机实现带动驱动杆的作用,通过驱动杆贯穿排尘口中部与扇叶连接,实现转动扇叶效果,从而达到快速有效的进行排尘效果。
7.进一步地,所述供气管左侧设置有电磁阀;
8.通过上述技术方案,通过电磁阀的结构,实现对设备内供气管的操作控制,从而实现人工实现控制流量大小的效果。
9.进一步地,所述主体左侧下部设置有进气口;
10.通过上述技术方案,通过进气口的结构,实现对尘埃气体进入的目的,从而达到清洁的效果。
11.进一步地,所述主体右侧上部设置有出气口;
12.通过上述技术方案,通过出气口的结构,实现将除尘好的气体进行排出的目的,从而达到净化的效果。
13.进一步地,所述主体中部设置有观察窗;
14.通过上述技术方案,通过观察窗的结构,实现人员进行观测除尘情况,从而达到人性化的效果。
15.进一步地,所述主体下端左右两侧均固定连接有支撑柱;
16.通过上述技术方案,通过支撑住的结构,实现对除尘器固定和稳定的目的,从而达到提升工作效率的效果。
17.进一步地,所述对开门上端右侧中部均固定连接有把手;
18.通过上述技术方案,通过把手的结构,实现对对开门开启和关闭的目的,从而达到便捷的效果。
19.进一步地,所述气包下端设置有支架,所述支架固定连接在主体左侧上部;
20.通过上述技术方案,通过支架的结构,实现固定气包位置的目的,从而达到稳定不易脱落的效果。
21.本实用新型具有如下有益效果:
22.1、本实用新型中,通过进气口进入气体,挡板有效的将颗粒状尘埃挡住落到底部,细小尘埃会经过过滤尘袋,被过滤尘袋所拦截附着在表面,过滤尘袋上方的文丘里管通过供气管所提供的气体,向下喷出气体对依附在过滤尘袋上的细小尘埃进行净化打落。
23.2、本实用新型中,气包通过脉冲阀向供气管提供气体,通过电磁阀监控和控制供气管内的气体向下施压,使过滤尘袋上的尘埃会随着气流落入下方的排尘口,电机通过带动驱动杆旋转,使固定在驱动杆上的扇叶跟随旋转,达到持续有效的将上方落下的尘埃通过排尘口排出,使其主体内部能够一直保持高效排尘的目的。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器的正视图;
25.图2为本实用新型提出的一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器的剖视图;
26.图3为本实用新型提出的一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器的排尘口侧视剖视图;
27.图4为图2中a处放大图。
28.图例说明:
29.1、主体;2、供气管;3、电磁阀;4、脉冲阀;5、气包;6、支架;7、观察窗;8、进气口;9、出气口;10、支撑柱;11、排尘口;12、对开门;13、把手;14、文丘里管;15、拦截板;16、过滤尘袋;17、扇叶;18、驱动杆;19、电机;20、螺栓;21、挡板。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
31.参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种超纯型氢氧化钙生产用脉冲过滤尘袋除尘器,包括主体1,通过主体1左侧上部设置有供气管2,可将过滤尘袋16上所拦截的尘埃吹落,通过供气管2下端中部固定连接有脉冲阀4,脉冲阀4底部固定连接有气包5,实现气包5内所储存的气体经过脉冲阀4输送给供气管2,通过主体1底端中部设置有排尘口11,可将过滤的灰尘快速排出机内,通过主体1上端中部均设置有对开对开门12,可对内部的部件进行一个更换清洗的便捷方式,通过供气管2下端右侧均设置有多个文丘里管14,实现对过滤尘袋16起到一个净化的效果,通过主体1内侧上部设置有拦截板15,拦截板15实现最后一道拦截效果,避免出现除尘失效的目的,通过拦截板15下端中部均设置有过滤尘袋16,过滤尘袋16可对细小的尘埃起到一个过滤作用,通过拦截板15下端左侧设置有挡板21,挡板21可将大粒尘埃进行提前拦截的目的,通过拦截板15与过滤尘袋16连接处设置有螺栓20,便于安装或者更换过滤尘袋16和挡板21,排尘口11后端中部设置有电机19,电机19实现带动驱动杆18的作用,通过驱动杆18贯穿排尘口11中部与扇叶17连接,实现转动扇叶17效果,从而达到快速有效的进行排尘效果。
32.供气管2左侧设置有电磁阀3,通过电磁阀3的结构,实现对设备内供气管2的操作控制,从而实现人工实现控制流量大小的效果,主体1左侧下部设置有进气口8,通过进气口8的结构,实现对尘埃气体进入的目的,从而达到清洁的效果,主体1右侧上部设置有出气口9,通过出气口9的结构,实现将除尘好的气体进行排出的目的,从而达到净化的效果,主体1中部设置有观察窗7,通过观察窗7的结构,实现人员进行观测除尘情况,从而达到人性化的效果,主体1下端左右两侧均固定连接有支撑柱10,通过支撑住10的结构,实现对除尘器固定和稳定的目的,从而达到提升工作效率的效果,对开门12上端右侧中部均固定连接有把手13,通过把手13的结构,实现对对开门13开启和关闭的目的,从而达到便捷的效果,气包5下端设置有支架6,通过支架6的结构,实现固定气包5位置的目的,从而达到稳定不易脱落的效果。
33.工作原理:通过进气口8使气体进入主体1,挡板21会对较大的颗粒进行一个拦截,在经过过滤尘袋16对细小的尘埃进行过滤,通过电磁阀3控制供气管2的气流,气包5可通过脉冲阀4为供气管2输送气体,供气管2下方的文丘里管14对过滤尘袋16进行一个净化效果,使过滤尘袋16表面的灰尘脱落,通过电机19实现带动驱动杆18的作用,驱动杆18贯穿排尘口11中部与扇叶17连接,实现转动扇叶17效果,从而达到快速有效的进行排尘效果,通过主体1上端中部均设置有对开对开门12,把手13实现对对开门13开启和关闭的目的,可对内部的部件进行一个更换清洗的便捷方式,通过观察窗7的结构,实现人员进行观测除尘情况,
从而达到人性化的效果,支撑住10的结构,实现对除尘器固定和稳定的目的,通过有支架6的结构,实现固定气包5位置的目的,从而达到稳定不易脱落的效果。
34.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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