一种模具表面处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及模具表面处理技术领域，具体为一种模具表面处理设备。


背景技术：

2.伴随社会经济的高速发展，超产量制造业对模具制造技术提出了更高的要求，就模具制造的质量、使用寿命而言，表面处理技术对其成本、价值起到决定作用，通过表面工程处理技术，不仅能够实现模具最外层成分、元素等结构的改变，还能达到模具整体表层性能提升的作用，这样才能最大限度延长模具的使用寿命，现有的模具表面处理设备的结构较为简单，在使用时不具备对进行辅助上料的功能，因模具重量较大工作人员手动上料时会对腰部造成损伤，同时通过外部的航吊对设备进行入料时较为不便，且存在一定的掉落风险，因此我们提出一种模具表面处理设备。
3.经检索，专利公告号为cn215847451u公开了一种铝材模具表面处理设备，针对现有的铝材模具表面处理设备不便于同时夹持两个铝材模具，联动性较差，操作步骤过多，影响铝材模具表面处理的效率的问题，现提出如下方案，其包括前侧设置有开口的机壳，机壳的底部内壁上固定安装有放置台，且放置台的顶部固定安装有夹持块，夹持块为中空设置，夹持块的左侧和右侧均转动安装有套筒，两个套筒相互远离的一端均滑动安装有转轴，两个转轴相互远离的一端均紧密贴合有铝材模具本体，现有的技术中cn215847451u在使用的过程中的结构较为简单，不具备辅助上料的功能，工作人员通过手动上料时会对腰部造成损伤，通过外部航吊对设备上料时较为不便，且存在掉落的风险，同时现有的设备功能较为单一，在对模具表面喷漆处理完成不具备烘干的功能，当工作人员对油漆未干的模具转移时会造成漆面划伤或是附着灰尘的情况，鉴于此我们提出一种模具表面处理设备来解决现有的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种模具表面处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具表面处理设备，包括柜体，柜体的顶部转动安装有放置盘，柜体顶部的外侧固定安装有保护罩，且保护罩外壁的两侧固定安装有第一电动滑轨，第一电动滑轨的内侧滑动安装有自动喷漆枪，柜体内壁的前侧固定安装有两组第二电动滑轨，且第二电动滑轨的正面滑动安装有升降座，升降座的底部固定安装有液压杆，且液压杆的输出端固定连接有上料板，上料板底部的后侧固定连接有稳定杆，保护罩的背部固定安装有烘烤盒，且烘烤盒的内部固定安装有多组加热管。
6.使用本技术方案的一种模具表面处理设备，放置盘可以对模具进行支撑放置，从而便于设备对模具的表面进行喷漆处理，保护罩可以在设备对模具表面喷漆处理时进行密封保护，保护罩的两侧固定安装有第一电动滑轨，第一电动滑轨的内侧滑动安装有自动喷漆枪，第一电动滑轨可以带动自动喷漆枪进行上下移动，且自动喷漆枪的输入端通过管道
与外部的喷漆机构进行连接，从而通过自动喷漆枪可以对放置盘顶部的模具进行自动喷漆处理，柜体内壁的前侧固定安装有两组第二电动滑轨，第二电动滑轨的正面滑动安装有升降座，第二电动滑轨可以带动升降座进行上下移动，升降座的底部固定安装有液压杆，液压杆通过液压管道与外部的液压泵连接，且液压杆的输出端固定连接上料板，上料板可以对模具进行支撑放置，同时升降座与液压杆的抬升可以对上料板顶部的模具进行升起，从而可以对设备作业时进行辅助上料，上料板底部的后侧固定安装有稳定杆，且稳定杆滑动安装在升降座的内部，通过稳定杆增加了上料板对模具辅助上料时的稳定性，保护罩的背部固定安装有烘烤盒，且烘烤盒的内部固定安装有多组加热管，加热管通过导线与外接电源连接，通过加热管可以对表面喷漆完成后的模具进行烘干处理，从而避免了模具油漆未干的情况下转移灶造成表面刮花或是辅助灰尘的情况。
7.优选的，柜体内部的顶部固定安装有驱动电机，且放置盘的顶部固定安装有支撑架。驱动电机的输出端与放置盘固定连接，从而通过驱动电机可以带动放置盘与模具进行旋转，支撑架可以对模具的底部支撑，降低了模具放置时底部的接触面积。
8.优选的，柜体内部顶部的两侧固定安装有两组电动推杆，且电动推杆的输出端贯穿柜体固定连接有引导杆。电动推杆通过伸展可以对引导杆进行抬升，引导杆通过抬升可以对上料板顶部的模具进行支撑移动，同时电动推杆通过收缩可以对引导杆进行下降，从而可以将模具放置在支撑架顶部。
9.优选的，柜体内壁的后侧固定安装有第三电动滑轨，且第三电动滑轨的背部滑动安装有密封板。第三电动滑轨固定安装在柜体内壁的后侧，第三电动滑轨的后侧滑动安装有密封板，第三电动滑轨可以对密封板进行上下移动，从而通过密封板可以对设备在喷漆作业时对烘烤盒的正面进行闭合，避免可油漆喷洒的加热管表面的情况，当需要对模具表面油漆烘烤时可以对密封板进行下降。
10.优选的，保护罩的正面活动安装有密封门，且密封门正面的一侧固定连接有拉杆。密封门可以对保护罩的正面进行闭合，同时通过拉杆便于工作人员对密封门开启时的操作。
11.优选的，柜体底部的四周转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的底部固定安装有支撑座。螺纹杆与支撑座配合可以对设备放置时的底部进行支撑，增加了设备放置时的稳定性。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、通过设置放置盘与第一电动滑轨、自动喷漆枪、第二电动滑轨、升降座、上料板配合，放置盘可以对模具进行支撑放置，同时通过自动喷漆枪可以对放置盘上的模具进行自动喷漆作业，放置盘通过旋转便于自动喷漆枪对模具进行全面喷漆处理，同时第一电动滑轨可以对自动喷漆枪使用时的高度进行调节，第二电动滑轨可以对升降座与上料板进行抬升与下降，从而通过上料板的抬升与下降可以对辅助设备进行上料与下料。
14.2、通过设置烘烤盒与加热管、第三电动滑轨、密封板配合，烘烤盒可以对加热管使用时的安装保护，同时通过加热管可以经设备喷漆完成后模具进行烘干处理，避免了模具表面油漆未干就进行转运导致表面划伤或是吸附灰尘的情况，同时第三电动滑轨通过可以带动密封板进行上升与下降，从而可以对设备对模具喷漆时对烘烤盒的正面进行闭合，避免了油漆喷洒刀到加热管表面的情况，使得设备更加便于使用，扩大了适用范围。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的正面内部结构示意图；
17.图3为本实用新型的上料板抬升结构示意图；
18.图4为本实用新型的侧面内部结构示意图。
19.图中：1、支撑座；101、螺纹杆；2、柜体；3、升降座；301、稳定杆；4、液压杆；401、上料板；5、保护罩；6、第一电动滑轨；7、烘烤盒；701、密封板；8、密封门；801、拉杆；9、引导杆；10、放置盘；1001、支撑架；11、加热管；12、自动喷漆枪；13、第二电动滑轨；14、第三电动滑轨；15、电动推杆；16、驱动电机。
具体实施方式
20.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
21.实施例一
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种模具表面处理设备，包括柜体2，柜体2的顶部转动安装有放置盘10，柜体2顶部的外侧固定安装有保护罩5，且保护罩5外壁的两侧固定安装有第一电动滑轨6，第一电动滑轨6的内侧滑动安装有自动喷漆枪12，柜体2内壁的前侧固定安装有两组第二电动滑轨13，且第二电动滑轨13的正面滑动安装有升降座3，升降座3的底部固定安装有液压杆4，且液压杆4的输出端固定连接有上料板401，上料板401底部的后侧固定连接有稳定杆301，保护罩5的背部固定安装有烘烤盒7，且烘烤盒7的内部固定安装有多组加热管11。
23.基于实施例1的模具表面处理设备工作原理是：放置盘10可以对模具进行支撑放置，从而便于设备对模具的表面进行喷漆处理，保护罩5可以在设备对模具表面喷漆处理时进行密封保护，保护罩5的两侧固定安装有第一电动滑轨6，第一电动滑轨6的型号可为：rxp60型，第一电动滑轨6的内侧滑动安装有自动喷漆枪12，第一电动滑轨6可以带动自动喷漆枪12进行上下移动，且自动喷漆枪12的输入端通过管道与外部的喷漆机构进行连接，从而通过自动喷漆枪12可以对放置盘10顶部的模具进行自动喷漆处理，柜体2内壁的前侧固定安装有两组第二电动滑轨13，第二电动滑轨13的型号可为：rxp60型，第二电动滑轨13的正面滑动安装有升降座3，第二电动滑轨13可以带动升降座3进行上下移动，升降座3的底部固定安装有液压杆4，液压杆4通过液压管道与外部的液压泵连接，且液压杆4的输出端固定连接上料板401，上料板401可以对模具进行支撑放置，同时升降座3与液压杆4的抬升可以对上料板401顶部的模具进行升起，从而可以对设备作业时进行辅助上料，上料板401底部的后侧固定安装有稳定杆301，且稳定杆301滑动安装在升降座3的内部，通过稳定杆301增加了上料板401对模具辅助上料时的稳定性，保护罩5的背部固定安装有烘烤盒7，且烘烤盒7的内部固定安装有多组加热管11，加热管11通过导线与外接电源连接，通过加热管11可以对表面喷漆完成后的模具进行烘干处理，从而避免了模具油漆未干的情况下转移灶造成表面刮花或是辅助灰尘的情况。
24.实施例二
25.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提出的一种模具表面处理设备，相较于实施例一，本实施例还包括：柜体2内部的顶部固定安装有驱动电机16，且放置盘10的顶部固
定安装有支撑架1001，柜体2内部顶部的两侧固定安装有两组电动推杆15，且电动推杆15的输出端贯穿柜体2固定连接有引导杆9，柜体2内壁的后侧固定安装有第三电动滑轨14，且第三电动滑轨14的背部滑动安装有密封板701，保护罩5的正面活动安装有密封门8，且密封门8正面的一侧固定连接有拉杆801，柜体2底部的四周转动安装有螺纹杆101，且螺纹杆101的底部固定安装有支撑座1。
26.本实施例中，如图2和图3、图4所示，驱动电机16的输出端与放置盘10固定连接，从而通过驱动电机16可以带动放置盘10与模具进行旋转，支撑架1001可以对模具的底部支撑，降低了模具放置时底部的接触面积，驱动电机16的型号可为：2ik6型；如图2和图3、图4所示，电动推杆15通过伸展可以对引导杆9进行抬升，引导杆9通过抬升可以对上料板401顶部的模具进行支撑移动，同时电动推杆15通过收缩可以对引导杆9进行下降，从而可以将模具放置在支撑架1001顶部，电动推杆15的型号可为：ys-nz-1224-a型；如图4所示，第三电动滑轨14固定安装在柜体2内壁的后侧，第三电动滑轨14的后侧滑动安装有密封板701，第三电动滑轨14可以对密封板701进行上下移动，从而通过密封板701可以对设备在喷漆作业时对烘烤盒7的正面进行闭合，避免可油漆喷洒的加热管11表面的情况，当需要对模具表面油漆烘烤时可以对密封板701进行下降，第三电动滑轨14的型号可为：rxp60型；如图1，密封门8可以对保护罩5的正面进行闭合，同时通过拉杆801便于工作人员对密封门8开启时的操作；如图1和图2、图3、图4所示，螺纹杆101与支撑座1配合可以对设备放置时的底部进行支撑，增加了设备放置时的稳定性。
27.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。