一种车用尿素水溶液工业化生产设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种尿素水溶液工业化生产设备，具体为车用尿素水溶液工业化生产设备，属于尿素水溶液生产技术领域。


背景技术：

2.车用尿素是重型柴油车达到国四排放标准的必备产品，车用尿素是指尿素浓度为32.5％且溶剂为超纯水的尿素水溶液，原料为车用尿素专用原料和超纯水；在车用尿素水溶液的工业化生产工作中，需要用到车用尿素水溶液工业化生产设备将车用尿素专用原料和超纯水投入调和罐内进行混合，混合完毕检验合格后进行灌装；
3.中国公开授权发明：cn215901619u公开了一种尿素水溶液生产用混合装置，在进行混合时，驱动电机带动主动轴转动，进而混合框底部的导流杆转动，对底部的溶液进行翻动，同时，在皮带的带动下，转轴转动，通过齿轮传动，带动轴承套筒转动且与主动轴转向相反，进而搅拌杆和导流杆交错转动，提高了搅拌效果和搅拌效率；
4.然而还存在一些问题，在混合尿素原料和水时，原料和水混合容易分层，尿素原料容易在底部堆积，难以充分与水混合，导致混合速度较慢影响尿素水溶液的生产效率；为此，提出一种车用尿素水溶液工业化生产设备。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车用尿素水溶液工业化生产设备，包括调和罐和真空泵，所述调和罐的内部顶壁与内部底壁之间通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁均匀焊接有搅拌杆，所述调和罐的上表面一侧安装有电机，所述电机的输出轴一端贯穿调和罐的顶部且固定连接有主动锥齿轮，所述转轴的外侧壁顶部焊接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合连接，所述真空泵的进水口一端与调和罐的一侧底部之间连通有抽水管，所述调和罐的一侧顶部连通有送水管，所述真空泵的出水口一端与送水管的一端之间连通有连接管，通过电机的输出轴一端转动可带动主动锥齿轮转动，继而可带动从动锥齿轮和转轴转动，转轴转动可带动搅拌杆转动，搅动车用尿素专用原料和超纯水，加快混合。
7.作为本技术方案的进一步优选的：所述调和罐上表面靠近电机的一侧安装有控制板，所述控制板的电性输出端通过导线与电机的电性输入端电性连接，所述控制板的电性输出端通过导线与真空泵的电性输入端电性连接，便于控制电机和真空泵。
8.作为本技术方案的进一步优选的：所述调和罐的下表面均匀焊接有支撑腿，便于支撑调和罐。
9.作为本技术方案的进一步优选的：所述调和罐的上表面一侧连通有加水管，所述调和罐上表面靠近加水管的一侧连通有加料管，便于借助加水管和加料管完成加水加料工作。
10.作为本技术方案的进一步优选的：所述调和罐远离抽水管的一侧底部连通有排液管，所述排液管的外侧壁安装有阀门，便于混合完成后的车用尿素水溶液沿排液管流出。
11.作为本技术方案的进一步优选的：所述排液管的一端连通有过滤箱，所述过滤箱的内侧壁固定连接有过滤网，所述过滤箱的一侧底部连通有出液管，借助过滤网可将车用尿素水溶液中的杂质滤下。
12.作为本技术方案的进一步优选的：所述过滤箱的内部顶壁与内部底壁之间对称焊接有两个导向杆，所述导向杆的外侧壁滑动连接有活动板，便于活动板滑动于导向杆的外侧壁。
13.作为本技术方案的进一步优选的：所述活动板的一侧均匀安装有毛刷，所述过滤箱的上表面中部滑动连接有滑杆，所述滑杆的底端与活动板的上表面焊接，所述滑杆的顶端焊接有把手，通过上下移动把手可带动滑杆上下移动，继而可带动活动板和毛刷上下移动。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.本实用新型通过电机的输出轴一端转动可带动主动锥齿轮转动，继而可带动从动锥齿轮和转轴转动，转轴转动可带动搅拌杆转动，搅动车用尿素专用原料和超纯水，加快混合，同时真空泵将调和罐底部的水溶液抽出并借助连接管和送水管送回调和罐顶部，加快调和罐内部水溶液的纵向循环，避免车用尿素专用原料在调和罐底部堆积，防止出现分层现象，加快车用尿素专用原料与超纯水的混合速度，提高车用尿素水溶液的生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型的主视结构示意图；
17.图2为本实用新型的右视结构示意图；
18.图3为本实用新型中调和罐的内部结构示意图；
19.图4为本实用新型中图3的a区结构放大图；
20.图5为本实用新型中过滤箱的内部结构示意图。
21.图中：1、调和罐；2、支撑腿；3、加水管；4、加料管；5、排液管；6、阀门；7、转轴；8、搅拌杆；9、电机；10、主动锥齿轮；11、从动锥齿轮；12、抽水管；13、真空泵；14、送水管；15、连接管；16、过滤箱；17、过滤网；18、出液管；19、导向杆；20、活动板；21、毛刷；22、滑杆；23、把手；24、控制板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种车用尿素水溶液工业化生产设备，包括调和罐1和真空泵13，调和罐1的内部顶壁与内部底壁之间通过轴承转动连接有转轴7，转轴7的外侧壁均匀焊接有搅拌杆8，调和罐1的上表面一侧安装有电机9，电机9的输出轴一端贯穿调和罐1的顶部且固定连接有主动锥齿轮10，转轴7的外侧壁顶部焊接有从动锥
齿轮11，从动锥齿轮11与主动锥齿轮10啮合连接，真空泵13的进水口一端与调和罐1的一侧底部之间连通有抽水管12，调和罐1的一侧顶部连通有送水管14，真空泵13的出水口一端与送水管14的一端之间连通有连接管15，通过以上设置，通过电机9的输出轴一端转动可带动主动锥齿轮10转动，继而可带动从动锥齿轮11和转轴7转动，转轴7转动可带动搅拌杆8转动，搅动车用尿素专用原料和超纯水，加快混合，同时真空泵13将调和罐1底部的水溶液抽出并借助连接管15和送水管14送回调和罐1顶部，加快调和罐1内部水溶液的纵向循环，避免车用尿素专用原料在调和罐1底部堆积，防止出现分层现象，加快车用尿素专用原料与超纯水的混合速度，提高车用尿素水溶液的生产效率。
24.在一个实施例中：调和罐1上表面靠近电机9的一侧安装有控制板24，控制板24的电性输出端通过导线与电机9的电性输入端电性连接，控制板24的电性输出端通过导线与真空泵13的电性输入端电性连接，便于控制电机9和真空泵13。
25.在一个实施例中：调和罐1的下表面均匀焊接有支撑腿2，支撑腿2的设置便于为调和罐1提供支撑。
26.在一个实施例中：调和罐1的上表面一侧连通有加水管3，调和罐1上表面靠近加水管3的一侧连通有加料管4，通过加水管3可向调和罐1内加入超纯水，通过加料管4可向调和罐1内加入车用尿素专用原料。
27.在一个实施例中：调和罐1远离抽水管12的一侧底部连通有排液管5，排液管5的外侧壁安装有阀门6，打开阀门6便于混合完成后的车用尿素水溶液沿排液管5流出。
28.在一个实施例中：排液管5的一端连通有过滤箱16，过滤箱16的内侧壁固定连接有过滤网17，过滤箱16的一侧底部连通有出液管18，借助过滤网17可将车用尿素水溶液中的杂质滤下，有效净化车用尿素水溶液。
29.在一个实施例中：过滤箱16的内部顶壁与内部底壁之间对称焊接有两个导向杆19，导向杆19的外侧壁滑动连接有活动板20，便于活动板20滑动于导向杆19的外侧壁。
30.在一个实施例中：活动板20的一侧均匀安装有毛刷21，过滤箱16的上表面中部滑动连接有滑杆22，滑杆22的底端与活动板20的上表面焊接，滑杆22的顶端焊接有把手23，通过上下移动把手23可带动滑杆22上下移动，滑杆22移动可带动活动板20和毛刷21上下移动，毛刷21移动可将过滤网17表面积聚的杂质清除，避免杂质堵塞过滤网17，提高过滤网17的过滤效率。
31.本实用新型的工作原理是：通过加水管3向调和罐1内加入超纯水，通过加料管4向调和罐1内加入车用尿素专用原料；通过电机9的输出轴一端转动可带动主动锥齿轮10转动，继而可带动从动锥齿轮11和转轴7转动，转轴7转动可带动搅拌杆8转动，搅动车用尿素专用原料和超纯水，加快混合，同时真空泵13将调和罐1底部的水溶液抽出并借助连接管15和送水管14送回调和罐1顶部，加快调和罐1内部水溶液的纵向循环，避免车用尿素专用原料在调和罐1底部堆积，防止出现分层现象，加快车用尿素专用原料与超纯水的混合速度，提高车用尿素水溶液的生产效率，打开阀门6，混合完成后的车用尿素水溶液沿排液管5流入过滤箱16，借助过滤网17可将车用尿素水溶液中的杂质滤下，有效净化车用尿素水溶液；通过上下移动把手23可带动滑杆22上下移动，滑杆22移动可带动活动板20和毛刷21上下移动，毛刷21移动可将过滤网17表面积聚的杂质清除，避免杂质堵塞过滤网17，提高过滤网17的过滤效率。
32.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。