一种新型离线喷吹脉冲除尘器提升阀的制作方法

1.本实用新型涉及一种新型离线喷吹脉冲除尘器提升阀，属于阀门技术领域。


背景技术：

2.脉冲袋式除尘器常规设计通常有两种缺陷，一种是提升阀板没有密封橡胶板，容易造成气缸提升阀板也阀板孔盖不严实，或者的橡胶密封但容易脱落，造成喷吹室漏风，布袋不易喷吹干净，降低喷吹效果。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于：提供一种新型离线喷吹脉冲除尘器提升阀，它解决了常规的脉冲袋式除尘器的提升阀板盖不严实或橡胶密封易脱落的问题。
4.本实用新型所要解决的技术问题采取以下技术方案来实现：
5.一种新型离线喷吹脉冲除尘器提升阀，包括提升阀气缸、支脚活塞、支架压盖、阀板支脚座、支脚内座以及提升阀阀板，所述提升阀阀板包括提升阀支座、提升阀盖板、密封橡胶板、压圈以及固定螺栓，所述提升阀支座焊接在提升阀盖板的顶端面上，所述提升阀盖板的底端面上通过固定螺栓固定连接有橡胶密封圈和压圈，所述密封橡胶板位于压圈和提升阀盖板之间，所述提升阀支座的顶端面中部开设有第一凹槽，所述第一凹槽内腔侧壁上设置有内螺纹，所述提升阀气缸位置固定，所述提升阀气缸上的气缸活塞杆位于所述提升阀气缸的底部，所述气缸活塞杆的轴线垂直于水平面，所述气缸活塞杆底端与所述支脚活塞进行螺纹连接，所述凹槽内通过内螺纹螺纹连接有一阀板支脚座，所述支脚活塞的底端为球状结构，所述支脚活塞的底端嵌设在所述阀板支脚座内。
6.作为优选实例，所述气缸活塞杆和支脚活塞处设置有开口销。
7.作为优选实例，所述阀板支脚座为圆管结构，所述阀板支脚座的轴线垂直于水平面，所述阀板支脚座的外侧壁上设置有与所述凹槽的内螺纹结构相匹配外螺纹，所述阀板支脚座的顶端面通过螺栓固定连接有一支脚压盖，所述支脚压盖的顶端面中部开设有一缺口，所述支脚活塞的底端穿过所述缺口并卡嵌在所述阀板支脚座内。
8.作为优选实例，所述阀板支脚座的内腔底部放置有一支脚内座，所述支脚内座的底端与所述凹槽的内腔底壁相接触，所述支脚内座顶端面与所述支脚压盖的底端面上均设置有弧面，所述弧面均能够匹配抵压在所述支脚活塞的外侧壁上。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型所提及的一种脉冲除尘器提升阀通过度支脚活塞底端的球状结构设置(支脚活塞的底部可视作万向球头)，实现了提升阀阀板的一定范围内的自动调节功能，同时设置密封橡胶板，从而在提升阀阀板下压时，能够形成良好的密封(由于万向球头的存在，可使得下压过程种的提升阀阀板能够进行板面上的角度偏转，从而能够与下方的阀板孔匹配扣合)，从而使得清灰效率提高，通过压圈和固定螺栓，确保密封橡胶板的牢固性。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为图1中a部分的结构示意图；
12.图3为本实用新型的除尘器提升阀下方区域的俯视图；
13.图4为本实用新型的提升阀阀板的结构示意图图一；
14.图5为本实用新型的提升阀阀板的结构示意图图二。
15.图中：电磁脉冲阀1、提升阀气缸2、气缸活塞杆3、开口销4、支脚活塞5、支脚压盖6、阀板支脚座7、支脚内座8、提升阀阀板9、提升阀支座 91、提升阀盖板92、密封橡胶板93、压圈94、固定螺栓95、阀板孔10。
具体实施方式
16.为了对本实用新型的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
17.如图1-5所示，一种新型离线喷吹脉冲除尘器提升阀，包括提升阀气缸 2、支脚活塞5、支架压盖、阀板支脚座7、支脚内座8以及提升阀阀板9，提升阀阀板9包括提升阀支座91、提升阀盖板92、密封橡胶板93、压圈94 以及固定螺栓95，提升阀支座91焊接在提升阀盖板92的顶端面上，提升阀盖板92的底端面上通过固定螺栓95固定连接有橡胶密封圈和压圈94，密封橡胶板位于压圈94和提升阀盖板92之间，压圈94、提升阀盖板92以及密封橡胶板三者轴线共线，压圈94为圆环状结构，用于固定密封橡胶板，固定螺栓95螺杆部分由下至上依次穿过压圈94、密封橡胶板93，并最终与提升阀盖板92的底端面上的螺纹孔进行旋合固定，压圈94随着固定螺栓95 的逐步旋紧从而向上挤压密封橡胶板93，从而解决密封橡胶板93的可能脱落的问题，提升阀支座91的顶端面中部开设有第一凹槽，第一凹槽内腔侧壁上设置有内螺纹，提升阀气缸2位置固定，提升阀气缸2上的气缸活塞杆 3位于提升阀气缸2的底部，气缸活塞杆3的轴线垂直于水平面，气缸活塞杆3底端与支脚活塞5进行螺纹连接，凹槽内通过内螺纹螺纹连接有一阀板支脚座7，支脚活塞5的底端为球状结构，支脚活塞的底端嵌设在阀板支脚座7内。
18.需要说明的是：离线脉冲喷吹气室主要由收尘布袋安装室、电磁脉冲阀 1、提升阀气缸2、提升阀阀板9及阀板孔10组成，气缸提升阀由气缸、气缸活塞杆3、支脚活塞5、支脚压盖6、阀板支脚座7、支脚内座8、提升阀阀板9等组成，提升阀阀板9的下方设置有一喷吹气室，文中的阀板孔10 为喷吹气室的顶部的开口，在电磁脉冲阀1(本实用新型所提及的离线喷吹脉冲除尘器采用双电磁脉冲阀1进行喷吹，使清灰效果更彻底)进行按照指定的喷吹时间进行喷吹，以使滤袋表面的分体离开滤袋，当喷吹结束，提升阀气缸2的气缸活塞杆3上升，从而带动提升阀阀板9上抬。
19.气缸活塞杆3和支脚活塞5处设置有开口销4，即气缸活塞杆3与支脚活塞5的顶部一个设置有外螺纹一个设置有内螺纹，且还均设置有水平穿孔，气缸活塞杆3和支脚活塞5螺纹固定连接后，气缸活塞杆3和支脚活塞5上的水平穿孔的轴线共线，从而此时将开口销4穿过水平穿孔，限制气缸活塞杆3和支脚活塞5的相对转动，从而防止支脚活塞5从气缸活塞杆3上脱落。
20.阀板支脚座7为圆管结构，阀板支脚座7的轴线垂直于水平面，阀板支脚座7的外侧
壁上设置有与凹槽的内螺纹结构相匹配外螺纹，阀板支脚座7 的顶端面通过螺栓固定连接有一支脚压盖6，支脚压盖6的顶端面中部开设有一缺口，为了实现万向球头的一定幅度的转动效果，此处的缺口的横截面半径要略大于支脚活塞5球体结构以上区域的杆体部分(支脚活塞5可视作由顶部杆体部分以及底部的球状结构组成)的横截面半径，支脚活塞5的底端穿过缺口并卡嵌在阀板支脚座7内。
21.阀板支脚座7的内腔底部放置有一支脚内座8，支脚内座8的底端与凹槽的内腔底壁相接触，支脚内座8顶端面与支脚压盖6的底端面上均设置有弧面，弧面均能够匹配抵压在支脚活塞5的外侧壁上，确保由支脚内座8以及支脚压盖6夹持下球状结构仅发生转动。
22.压圈94的外径小于阀板孔10的直径，密封橡胶板93的直径大于阀板孔10的直径，当提升阀阀板9在提升阀气缸2的带动下进行下压时，密封橡胶板93与阀板孔10的顶端出入口外侧的板面相接触。
23.工作原理：通过支脚活塞5下部的球形(万向球头结构)有一定范围的自动调节功能，同时由于密封橡胶板93有效固定在提升阀盖板92的底端面上，在提升阀阀板9下压时形成非常良好的密封，从而使得清灰效率有所提高。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。