一种罐体式VOCs废气收集装置的制作方法

一种罐体式vocs废气收集装置
技术领域
1.本实用新型涉及vocs废气收集技术领域，具体为一种罐体式vocs废气收集装置。


背景技术：

2.vocs综合整治，大幅减少石化行业vocs排放，促进环境空气质量改善。严格控制工艺废气排放、生产设备密封点泄漏、储罐和装卸过程挥发损失、废水废液废渣系统逸散等环节及非正常工况排污，在将储气罐中的废气进行排放时，只能通过气体控制让气体释放，让气体通过管道释放，且管道的直径不高，使得气体释放的效率较慢，无法快速且全面让气体释放，使得气体后期处理的速度不高，无法改变气体释放的效率，使用不方便。
3.例如专利号cn202123026386.8，具体名称为“一种罐体式vocs废气收集装置”，包括vocs废气处理单元，所述vocs废气处理单元连接有变频引风机用以吸引将vocs废气吸入所述vocs废气处理单元，所述变频引风机的管道一路连接有第三气动阀，另一路连接有第二气动阀，所述第三气动阀连接有连通管用以吸收和排出vocs废气，所述第二气动阀连接有压力变送器用以输送vocs废气，所述压力变送器依次连接有第一气动阀、阻火阀、单呼阀和储气罐。本实用新型能够高效的收集储罐废气，利于后期处理单元或回收单元的正常运行，自动化程度高，降低运行成本。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种罐体式vocs废气收集装置，解决了无法快速且全面让气体释放，使得气体后期处理的速度不高，无法改变气体释放的效率，使用不方便的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种罐体式vocs废气收集装置，包括外壳，所述外壳的底端两侧均设置有支撑杆，且支撑杆与外壳固定连接，所述外壳的内部设置有固定板，所述固定板的顶部设置有液体泵，所述固定板的一端表面镶嵌设置有喷头，所述喷头的底部设置有箱体，所述箱体与一个支撑杆固定连接。
6.所述外壳的底端表面设置有孔洞，所述孔洞的底部设置有罐体，所述罐体的顶端内部设置有密封板，以及罐体的底端内部设置有推动板，所述推动板以及密封板均与罐体的内壁相接触，所述推动板与密封板之间设置有圆杆，所述外壳的顶端一侧设置有电动推杆，所述电动推杆的顶部设置有升降板，所述升降板的底端设置有绳索，所述绳索的底端设置有旋转杆，所述外壳的内壁设置有风扇。
7.优选的，所述密封板的顶部设置有套筒，所述套筒通过螺纹与旋转杆螺纹连接。
8.优选的，所述旋转杆的顶端与绳索活动连接，所述绳索贯穿外壳，所述孔洞与罐体的宽度相适配。
9.优选的，所述固定板的底部设置有活性炭板，所述活性炭板的数量为多个，多个所述活性炭板自左向右的密度逐渐缩小。
10.优选的，所述孔洞的一侧设置有槽洞，所述槽洞位于箱体的顶部。
11.优选的，两个所述支撑杆之间设置有运动板，所述外壳的底部设置有螺纹杆。
12.优选的，所述螺纹杆与运动板螺纹连接，所述液体泵通过管道与箱体相连通。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种罐体式vocs废气收集装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.1、该罐体式vocs废气收集装置，通过罐体的向上运动可以与孔洞合并，将孔洞堵上，减少液体的泄露，便于后续的操作，且通过电动推杆让升降板向上运动，由于密封板通过圆杆与推动板固定连接，在推动板向上运动时，让推动板上面的气体同时向上运动，可以让气体释放在风扇的一侧，且当推动板移动到罐体的顶端内部时，可以快速且全面的向上推动气体，之后使用风扇，通过风扇可以推动气体向一侧运动，且通过风扇推动了气体的运动，再次提高气体流动的速度且全面释放，提高效率。
16.2、该罐体式vocs废气收集装置，由于活性炭板的数量为多个，多个活性炭板自左向右的密度逐渐缩小，对气体进行多重处理。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图；
18.图2为本实用新型的结构示意图；
19.图3为本实用新型的结构示意图；
20.图4为本实用新型的结构示意图。
21.图中：1、外壳；2、支撑杆；3、固定板；4、液体泵；5、喷头；6、箱体；7、孔洞；8、罐体；9、密封板；10、推动板；11、圆杆；12、电动推杆；13、升降板；14、绳索；15、旋转杆；16、风扇；17、套筒；18、活性炭板；19、槽洞；20、运动板；21、螺纹杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1和3-4，本实用新型提供一种技术方案：一种罐体式vocs废气收集装置，包括外壳1，外壳1的底端两侧均设置有支撑杆2，且支撑杆2与外壳1固定连接，外壳1的内部设置有固定板3，固定板3的顶部设置有液体泵4，固定板3的一端表面镶嵌设置有喷头5，喷头5的底部设置有箱体6，箱体6与一个支撑杆2固定连接。
24.外壳1的底端表面设置有孔洞7，孔洞7的底部设置有罐体8，罐体8的顶端内部设置有密封板9，以及罐体8的底端内部设置有推动板10，推动板10以及密封板9均与罐体8的内壁相接触，推动板10与密封板9之间设置有圆杆11，外壳1的顶端一侧设置有电动推杆12，电动推杆12的顶部设置有升降板13，升降板13的底端设置有绳索14，绳索14的底端设置有旋转杆15，外壳1的内壁设置有风扇16，密封板9的顶部设置有套筒17，套筒17通过螺纹与旋转杆15螺纹连接，旋转杆15的顶端与绳索14活动连接，绳索14贯穿外壳1，孔洞7与罐体8的宽度相适配，孔洞7的一侧设置有槽洞19，槽洞19位于箱体6的顶部，两个支撑杆2之间设置有
运动板20，外壳1的底部设置有螺纹杆21，螺纹杆21与运动板20螺纹连接，液体泵4通过管道与箱体6相连通。
25.请参阅图1-2，固定板3的底部设置有活性炭板18，活性炭板18的数量为多个，多个活性炭板18自左向右的密度逐渐缩小。
26.工作时，将罐体8放在运动板20的上面，并位于孔洞7的下面，使得罐体8上面的套筒17与旋转杆15接触在一起，将旋转杆15进行转动，使得旋转杆15通过螺纹与套筒17合并在一起，让旋转杆15与罐体8连接在一起，便于后续的操作，且把螺纹杆21进行转动，螺纹杆21与运动板20螺纹连接，通过螺纹杆21的转动可以让运动板20向上运动，使得运动板20顶部的罐体8同时向上运动，让罐体8的顶端与孔洞7合并，让罐体8的顶端与孔洞7的顶端为水平共线设置，通过罐体8将孔洞7堵上，减少外壳1内部的气体泄露，便于后续的操作，之后使用电动推杆12，通过电动推杆12让升降板13向上运动，使得升降板13固定连接的绳索14同时向上运动，且带动了旋转杆15同时向上运动，运动杆与套筒17连接在一起，让套筒17以及套筒17固定连接的密封板9同时向上运动，由于密封板9通过圆杆11与推动板10固定连接，通过密封板9的向上运动让圆杆11与推动板10同时向上运动，在推动板10向上运动时，让推动板10上面的气体同时向上运动，可以让气体释放在风扇16的一侧，且当推动板10移动到罐体8的顶端内部时，可以快速且全面的向上推动气体，且让推动板10位于孔洞7处，将孔洞7堵上，防止气体发生泄露，之后使用风扇16，通过风扇16可以推动气体向一侧运动，使得气体经过活性炭板18，由于活性炭板18的数量为多个，多个活性炭板18自左向右的密度逐渐缩小，对气体进行多重处理，可以达到排放要求，且通过液体泵4可以让箱体6中的处理液进行流动，并通过喷头5进行释放，让处理液与槽洞19向上运动的气体接触，再次对气体进行处理，达到了排放要求。
27.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。