一种喷漆烘干一体室用工装物料车的制作方法

1.本实用新型属于涂装生产线处理装置技术领域，尤其是一种喷漆烘干一体室用工装物料车。


背景技术：

2.涂装生产线的目标工件种类较多，有些生产线的目标工件长度长且多变，不方便运输和进行烘干喷涂工作。工件在烘干或喷涂大件工件时，多采用工装物料车进行烘干和喷涂，而目前烘箱用的物料车多为针对特定工件的尺寸而特定制作的，同一尺寸的物料车无法适用于多种不同长度工件的喷涂、烘干操作，这样导致工件种类多的时候需要配套多种物料车，从而导致车间的空间占用问题以及工人频繁换车和制作成本高的情况。
3.另外，现有技术相同尺寸的物料车只能喷涂或烘干两件工件，因此会出现在相同喷涂、烘干的时间内产量少的问题，增加了工人工作量并减少了产量。
4.第三，工件在使用物料车进行喷涂或烘干时，需要多次转动工件使其喷涂均匀，增加了操作工人的工作量，降低了生产效率。
5.因此在满足多种长度工件工装烘干喷涂的前提下，亟需一种或多种新的工装物料车。
6.通过检索，尚未发现与本实用新型专利申请相关的专利公开文献。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足之处，提供一种喷漆烘干一体室用工装物料车。
8.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：
9.一种喷漆烘干一体室用工装物料车，所述物料车包括车架、可调节支撑装置和固定支撑装置，所述车架沿水平方向设置，所述固定支撑装置固定安装于车架的水平一侧，所述可调节支撑装置活动安装于车架的水平另一侧，可调节支撑装置能够沿水平方向在车架上来回移动；
10.所述可调节支撑装置、固定支撑装置上均能够可拆卸放置待烘干、喷涂工件，同时放置在可调节支撑装置、固定支撑装置上的待烘干、喷涂工件沿水平方向设置。
11.进一步地，所述固定支撑装置包括支撑件，所述支撑件包括支撑杆和工件限位柱，所述支撑杆沿纵向设置，该支撑杆上能够放置待烘干、喷涂工件，且支撑杆的纵向一端垂直固装于车架上；所述工件限位柱设置于支撑杆上，工件限位柱能够对放置于支撑杆上的待烘干、喷涂工件进行限位；
12.所述可调节支撑装置包括支撑件、连接件和活动连接件，所述支撑件包括支撑杆和工件限位柱，所述支撑杆沿纵向设置，该支撑杆上能够放置待烘干、喷涂工件，且支撑杆的纵向一端通过连接件与活动连接件相连接设置，该活动连接件与车架活动相连接设置，可调节支撑装置的支撑件通过活动连接件能够沿水平方向在车架上来回移动；
13.所述工件限位柱设置于支撑杆上，工件限位柱能够对放置于支撑杆上的待烘干、喷涂工件进行限位。
14.进一步地，所述工件限位柱沿纵向对称设置两个，工件限位柱垂直间隔设置于支撑杆上。
15.进一步地，所述车架包括横梁、纵向支撑柱和底部支架，所述底部支架沿水平方向设置，该底部支架上间隔垂直安装多个纵向支撑柱；
16.所述横梁沿竖直方向均布间隔设置多个，横梁沿水平方向设置，多个横梁与纵向支撑柱垂直固装在一起；
17.所述可调节支撑装置的支撑件的活动连接件同轴活动套装于横梁外，活动连接件能够沿与其套装的横梁来回移动；横梁上的可调节支撑装置沿纵向交错设置；
18.所述固定支撑装置的支撑件的支撑杆的纵向一端垂直固装于纵向支撑柱上，该纵向支撑柱靠近于横梁的水平一侧端部设置，所述固定支撑装置沿该纵向支撑柱上下设置多个，且多个固定支撑装置沿纵向交错设置，且固定支撑装置与可调节支撑装置一一对应设置，相对应设置的固定支撑装置和可调节支撑装置上能够放置待烘干、喷涂工件，同时放置在相对应设置的可调节支撑装置、固定支撑装置上的待烘干、喷涂工件沿水平方向设置。
19.进一步地，所述固定支撑装置还包括加强支撑件，所述固定支撑装置的支撑件的支撑杆的纵向另一端通过加强支撑件与纵向支撑柱相连接设置。
20.进一步地，所述车架还包括脚轮，所述脚轮间隔设置于底部支架上。
21.进一步地，所述脚轮为承重耐温脚轮。
22.本实用新型取得的优点和效果是：
23.1、本工装物料车设置了车架、可调节支撑装置和固定支撑装置，可调节支撑装置能够沿水平方向在车架上来回移动，可调节支撑装置、固定支撑装置上均能够可拆卸放置待烘干、喷涂工件，同时放置在可调节支撑装置、固定支撑装置上的待烘干、喷涂工件沿水平方向设置，因此，本工装物料车在使用时，可以根据待烘干、喷涂工件的水平长度来调节可调节支撑装置在车架上的位置，使得待烘干、喷涂工件能够同时放置在可调节支撑装置、固定支撑装置上，进而能够进行下一步的烘干、喷涂操作，可适用于室体内多种不同长度工件的喷涂烘干操作，扩大了本工装物料车的使用范围，且结构简单，使用方便，提高了工作效率。
24.2、本工装物料车的固定支撑装置和可调节支撑装置结构简单，调节方便，成本较低，给使用带来了便利。
25.3、本工装物料车是在涂装生产线内部优化物料车的结构，将传统固定尺寸物料车改为可调节支撑点的物料车，将单侧支撑点设为固定位置且在车两侧交错设置(如焊接)，在保证方便喷涂和装卸的前提下也增加了单次操作的工件数目，另一侧支撑点设置为可移动调节的方式，从而不影响生产线整体正常运行以及产品质量前提下。
26.本工装物料车的可调节支撑装置的支撑件的活动连接件同轴活动套装于横梁外，活动连接件能够沿与其套装的横梁来回移动，在未将待烘干、喷涂工件放置于可调节支撑装置、固定支撑装置上时，操作人员根据待烘干、喷涂工件的水平长度通过活动连接件调节可调节支撑装置的位置，调节完毕后，将待烘干、喷涂工件放置于可调节支撑装置、固定支撑装置上后，由于重力的作用，活动连接件不会再发生移动，保证了喷涂、烘干时的稳定，利
于生产的进行，操作方便。
27.本工装物料车结构更加牢固，能够满足多种工件喷涂烘干工作，同时减少了工人工作量，另外，工件遮蔽空间少，单次喷涂工作更加均匀快速，提高了工作效率。
28.4、本工装物料车的固定支撑装置还包括加强支撑件，该加强支撑件的设置，进一步提高了固定支撑装置的结构稳定性，保证了操作的正常进行，提高了本物料车的使用寿命，进一步节约了成本。
29.5、本工装物料车的车架还包括脚轮，脚轮的设置，便于移动本工装物料车，给使用带来了便利，降低了操作工人的工作强度，提高了工作效率。
30.6、本工装物料车的横梁上的可调节支撑装置沿纵向交错设置，多个固定支撑装置沿纵向交错设置，且固定支撑装置与可调节支撑装置一一对应设置，由于可调节支撑装置、固定支撑装置是一一对应交错设置的，因此放置的工件是交错放置的，所以工件在喷涂或烘干的过程中，一侧工人喷涂不到的地方可以由另一侧工人进行喷涂或烘干时，从而减少转动工件的次数，降低了操作工人的工作量，提高了生产效率。
附图说明
31.图1为本实用新型装置的结构连接主视图；
32.图2为图1的俯视图；
33.图3为图1的a-a向结构连接剖视示意图；
34.图4为图1的b-b向结构连接剖视示意图；
35.图5为图3中i的结构连接放大示意图；
36.图6为图4中ii的结构连接放大示意图。
具体实施方式
37.下面结合通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
38.本实用新型中所使用的原料，如无特殊说明，均为常规市售产品，本实用新型中所使用的方法，如无特殊说明，均为本领域常规方法，本实用新型所用各物质质量均为常规使用质量。本实用新型中未详细描述的结构、连接关系等，可以理解为本领域的常规技术手段。
39.一种喷漆烘干一体室用工装物料车，如图1和图2所示，所述物料车包括车架1、可调节支撑装置2和固定支撑装置5，所述车架沿水平方向设置，所述固定支撑装置固定安装于车架的水平一侧，所述可调节支撑装置活动安装于车架的水平另一侧，可调节支撑装置能够沿水平方向在车架上来回移动；
40.所述可调节支撑装置、固定支撑装置上均能够可拆卸放置待烘干、喷涂工件，同时放置在可调节支撑装置、固定支撑装置上的待烘干、喷涂工件沿水平方向设置。
41.本工装物料车设置了车架、可调节支撑装置和固定支撑装置，可调节支撑装置能够沿水平方向在车架上来回移动，可调节支撑装置、固定支撑装置上均能够可拆卸放置待烘干、喷涂工件，同时放置在可调节支撑装置、固定支撑装置上的待烘干、喷涂工件沿水平方向设置，因此，本工装物料车在使用时，可以根据待烘干、喷涂工件的水平长度来调节可
调节支撑装置在车架上的位置，使得待烘干、喷涂工件能够同时放置在可调节支撑装置、固定支撑装置上，进而能够进行下一步的烘干、喷涂操作，可适用于室体内多种不同长度工件的喷涂烘干操作，扩大了本工装物料车的使用范围，且结构简单，使用方便，提高了工作效率。
42.在本实施例中，如图4、图6所示，所述固定支撑装置包括支撑件，所述支撑件包括支撑杆52和工件限位柱51，所述支撑杆沿纵向设置，该支撑杆上能够放置待烘干、喷涂工件，且支撑杆的纵向一端垂直固装于车架上；所述工件限位柱设置于支撑杆上，工件限位柱能够对放置于支撑杆上的待烘干、喷涂工件进行限位，防止其从支撑杆上掉落；
43.如图3、图5所示，所述可调节支撑装置包括支撑件、连接件22和活动连接件21，所述支撑件包括支撑杆24和工件限位柱23，所述支撑杆沿纵向设置，该支撑杆上能够放置待烘干、喷涂工件，且支撑杆的纵向一端通过连接件与活动连接件相连接设置，该活动连接件与车架活动相连接设置，可调节支撑装置的支撑件通过活动连接件能够沿水平方向在车架上来回移动；
44.所述工件限位柱设置于支撑杆上，工件限位柱能够对放置于支撑杆上的待烘干、喷涂工件进行限位，防止其从支撑杆上掉落。
45.较优地，所述工件限位柱沿纵向对称设置两个，工件限位柱垂直间隔设置于支撑杆上。
46.本工装物料车的固定支撑装置和可调节支撑装置结构简单，调节方便，成本较低，给使用带来了便利。
47.在本实施例中，所述车架包括横梁3、纵向支撑柱4和底部支架6，所述底部支架沿水平方向设置，该底部支架上间隔垂直安装多个纵向支撑柱；
48.所述横梁沿竖直方向均布间隔设置多个，横梁沿水平方向设置，多个横梁与纵向支撑柱垂直固装在一起；
49.所述可调节支撑装置的支撑件的活动连接件同轴活动套装于横梁外，活动连接件能够沿与其套装的横梁来回移动；横梁上的可调节支撑装置沿纵向交错设置；
50.所述固定支撑装置的支撑件的支撑杆的纵向一端垂直固装于纵向支撑柱上，该纵向支撑柱靠近于横梁的水平一侧端部设置，所述固定支撑装置沿该纵向支撑柱上下设置多个，且多个固定支撑装置沿纵向交错设置，且固定支撑装置与可调节支撑装置一一对应设置，相对应设置的固定支撑装置和可调节支撑装置上能够放置待烘干、喷涂工件，同时放置在相对应设置的可调节支撑装置、固定支撑装置上的待烘干、喷涂工件沿水平方向设置。。
51.本工装物料车是在涂装生产线内部优化物料车的结构，将传统固定尺寸物料车改为可调节支撑点的物料车，将单侧支撑点设为固定位置且在车两侧交错设置(如焊接)，在保证方便喷涂和装卸的前提下也增加了单次操作的工件数目，另一侧支撑点设置为可移动调节的方式，从而不影响生产线整体正常运行以及产品质量前提下。
52.本工装物料车的可调节支撑装置的支撑件的活动连接件同轴活动套装于横梁外，活动连接件能够沿与其套装的横梁来回移动，在未将待烘干、喷涂工件放置于可调节支撑装置、固定支撑装置上时，操作人员根据待烘干、喷涂工件的水平长度通过活动连接件调节可调节支撑装置的位置，调节完毕后，将待烘干、喷涂工件放置于可调节支撑装置、固定支撑装置上后，由于重力的作用，活动连接件不会再发生移动，保证了喷涂、烘干时的稳定，利
于生产的进行，操作方便。
53.本工装物料车结构更加牢固，能够满足多种工件喷涂烘干工作，同时减少了工人工作量，另外，工件遮蔽空间少，单次喷涂工作更加均匀快速，提高了工作效率。
54.在本实施例中，所述固定支撑装置还包括加强支撑件53，所述固定支撑装置的支撑件的支撑杆的纵向另一端通过加强支撑件与纵向支撑柱相连接设置，该加强支撑件的设置，进一步提高了固定支撑装置的结构稳定性，保证了操作的正常进行，提高了本物料车的使用寿命，进一步节约了成本。
55.在本实施例中，所述车架还包括脚轮7，所述脚轮间隔设置于底部支架上，脚轮的设置，便于移动本工装物料车，给使用带来了便利，降低了操作工人的工作强度，提高了工作效率。
56.较优地，所述脚轮为承重耐温脚轮。
57.本喷漆烘干一体室用工装物料车的一种工作原理可以为：
58.本工装物料车在制作时，可以根据烘箱内部空间决定物料车外形尺寸，在使用时，根据待烘干、喷涂工件形态调整工件限位立柱的安装位置，本工装物料车可多用于圆柱形油缸类工件。当使用工件变短或变长时，可对可调节支撑装置进行移动，此移动部位采用套管的形式(例如，大方钢管套小方钢管)，需要注意固定支撑装置与可调节支撑装置要在同一水平线上。另外，可以选用耐温且承重的脚轮，最终在室体内可实现多种不同长度工件的喷涂及烘干工作。
59.尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例所公开的内容。