一种取籽装置的制作方法

1.本实用新型属于取籽技术领域，更具体地说，特别涉及一种取籽装置。


背景技术：

2.部分植物在制种的时候，需要先将植物果实的果肉去除，将其中的籽取出，由于部分植物的果实较硬，在制种的时候取籽较为困难，如果强硬的直接对其进行破碎，可能会导致果实的籽破碎，于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种取籽装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种取籽装置，以解决现在的取籽装置易导致果实的籽破碎的问题。
4.本实用新型取籽装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
5.一种取籽装置，包括主箱体，所述主箱体的顶部设有进料口，所述主箱体顶部在靠近进料口外侧位置处设有进料斗，所述进料斗内阵列安装若干有第一转轴，若干所述第一转轴的表面固定套装有若干挤压轮，所述主箱体的内部安装有第二转轴，所述第二转轴的表面设有若干动栅条，所述主箱体内部还水平设有若干固定栅条，所述主箱体的底部设有粗滤网，所述主箱体底部在粗滤网外侧的位置处设有出料通道，所述出料通道的底部设置有细滤网，所述出料通道的两侧内壁设有安装架，所述安装架的一侧阵列设有喷嘴。
6.进一步的，若干所述第一转轴的同一端均从进料斗的一侧穿出，且穿出的一端均连接有齿轮，相邻两个第一转轴所连的齿轮之间啮合相连，所述进料斗的一侧固定安装有第一电机，且所述第一电机的输出端与其中一个第一转轴通过联轴器传动连接。
7.进一步的，所述挤压轮上均阵列开设有挤压槽。
8.进一步的，所述主箱体的一侧固定安装有第二电机，且所述第二电机的输出端与第二转轴之间通过联轴器传动连接。
9.进一步的，所述动栅条的尺寸小于相邻两个固定栅条之间的间距，若干所述动栅条与若干所述固定栅条交错分布。
10.进一步的，所述出料通道的底部倾斜设置，且所述喷嘴的出水口均朝向出料通道的底部。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.本实用新型中，通过挤压轮对果实进行挤压使其果肉变得柔软，方便后续处理的同时，可以避免破碎时损伤到果实籽，通过交错分布的动栅条和固定栅条，动栅条转动带动果实从固定栅条之间穿过时，可以对果实进行破碎，同时由于固定栅条之间的间隙大于果实籽的尺寸，可以避免在破碎过程中伤害到果实籽，粗滤网可以将还未完成破碎的果实截留在主箱体内，同时破碎出的果实籽可以从粗滤网中穿过，落到出料通道上，在出料通道内，喷头可以对果实籽进行喷水清洗，便于将果实籽表面残留的碎果肉去除。
附图说明
13.图1是本实用新型立体示意图。
14.图2是本实用新型立体剖视示意图。
15.图3是本实用新型平面剖视示意图。
16.图4是本实用新型图2的a结构放大示意图。
17.图5是本实用新型图2的b结构放大示意图。
18.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
19.1、主箱体；2、进料斗；3、第一转轴；4、挤压轮；5、第二转轴；6、动栅条；7、固定栅条；8、粗滤网；9、出料通道；10、细滤网；11、安装架；12、喷嘴；13、齿轮；14、第一电机；15、挤压槽； 16、第二电机。
具体实施方式
20.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
21.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
23.实施例：
24.如附图1至附图5所示：
25.本实用新型提供一种取籽装置，包括主箱体1，主箱体1的顶部设有进料口，主箱体1顶部在靠近进料口外侧位置处设有进料斗2，进料斗2内阵列安装若干有第一转轴3，若干第一转轴3的表面固定套装有若干挤压轮4，主箱体1的内部安装有第二转轴5，第二转轴 5的表面设有若干动栅条6，主箱体内部还水平设有若干固定栅条7，相邻两个固定栅条7之间的间距相等，且该间距大于果实籽的尺寸，主箱体1的底部设有粗滤网8，粗滤网8的网孔尺寸与果实尺寸相匹配，主箱体1底部在粗滤网8外侧的位置处设有出料通道9，出料通道9的底部设置有细滤网10，细滤网10的网孔尺寸小于果实籽的尺寸，出料通道9的两侧内壁设有安装架11，安装架11的一侧阵列设有喷嘴12。
26.其中，若干第一转轴3的同一端均从进料斗2的一侧穿出，且穿出的一端均连接有齿轮13，相邻两个第一转轴3所连的齿轮13之间啮合相连，进料斗2的一侧固定安装有第一电机14，且第一电机14 的输出端与其中一个第一转轴3通过联轴器传动连接。
27.其中，挤压轮4上均阵列开设有挤压槽15，通过挤压槽15对果实进行挤压，使其果肉变得松软，便于后续的处理。
28.其中，主箱体1的一侧固定安装有第二电机16，且第二电机16 的输出端与第二转轴5之间通过联轴器传动连接。
29.其中，动栅条6的尺寸小于相邻两个固定栅条7之间的间距，若干动栅条6与若干固定栅条7交错分布。
30.其中，出料通道9的底部倾斜设置，且喷嘴12的出水口均朝向出料通道9的底部，通过喷嘴12对落到出料通道9上的果实籽进行冲洗，用以将果实籽上残留的碎果肉去除。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.本实用新型中，首先将本实用新型外接电源、水源和控制面板，通过外接的控制面板启动本实用新型，随后将植物果实由进料斗2加入，第一电机14通过第一转轴3带动挤压轮4转动，由于相连两个第一转轴3之间通过齿轮13啮合进行传动，使得相邻两个第一转轴 3转动方向相反，进而使相邻的两个第一转轴3上的挤压轮4可以带动果实从其中心穿过，果实在挤压轮4中间穿过时，由于挤压轮4表面设有及挤压槽15，可以避免在挤压过程中伤害到果实的籽，同时经过挤压轮4挤压后，果实的果肉会变得松软，便于后续的处理，之后果实从进料口进入到主箱体1内并落到固定栅条7上，此时由于第二电机16通过带动第二转轴5转动，使动栅条6不断的从固定栅条 7之间交错穿过，由于经过挤压后的果实尺寸较大，在动栅条6穿过固定栅条7时，可以对果实进行破碎，同时破碎后的果实中的籽可以由固定栅条7之间的缝隙之间穿过，并落到主箱体1的底部，主箱体 1底部的粗滤网8可以将含有果实籽的果肉截留在主箱体1内继续进行破碎，同时果实籽可以从粗滤网8的网孔中穿过，便于将果实籽与果肉进行分离，果实籽穿过粗滤网8后，落到出料通道9内，在重力作用下，向出料通道9较低的一端滑落，同时喷嘴12对出料通道9 底部进行喷水，用以将果实籽表面残存的碎果肉冲刷干净，冲刷下来的碎果肉由最后从细滤网10离开出料通道9。
33.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。