一种腻子粉细化设备的制作方法

1.本技术涉及腻子粉细化技术领域，尤其是涉及一种腻子粉细化设备。


背景技术：

2.腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水，腻子粉是在装修时用来墙面修补找平的一种基材，腻子粉细化设备是用于将腻子粉进一步细化的装置，以提高腻子粉的使用效果。
3.现有的部分细化设备通过电机带动研磨组件对腻子粉进行研磨，然后通过过滤网对研磨后的腻子粉进行过滤，但是由于腻子粉本身具有一定的粘黏性，因此当腻子粉堆积在过滤网上时容易凝结在一起并容易造成过滤网堵塞。


技术实现要素：

4.为了改善上述提到的由于腻子粉本身具有一定的粘黏性，因此当腻子粉堆积在过滤网上时容易凝结在一起并容易造成过滤网堵塞的问题，本技术提供一种腻子粉细化设备。
5.本技术提供一种腻子粉细化设备，采用如下的技术方案：
6.一种腻子粉细化设备，包括研磨筒，所述研磨筒的顶面设置有电机，所述电机的转动轴贯穿所述研磨筒并固定连接有研磨盘，所述研磨盘的底面固定连接有研磨辊，所述研磨筒的内壁固定连接有研磨圈，所述研磨圈的底面设置有弹簧，所述弹簧的下端固定连接有筛分管，所述筛分管的内壁固定连接有过滤网，所述过滤网的顶面与所述研磨辊的侧面滑动连接，所述过滤网的顶面固定连接有半圆球。
7.通过上述技术方案，便于通过将腻子粉倒入研磨筒内，然后通过电机带动研磨盘旋转并与研磨圈配合对腻子粉进行研磨，研磨后的腻子粉滑落至过滤网上进行过滤，最后在通过出料口对过滤后进行排放。
8.可选的，上述一种腻子粉细化设备中，所述研磨筒由圆筒与圆锥形管组成，所述圆锥形管固定连接在所述圆筒的底面。
9.通过上述技术方案，便于通过圆锥形管对过滤后的腻子粉进行聚拢，然后对其进行排放。
10.可选的，上述一种腻子粉细化设备中，所述研磨盘的顶面为圆弧形，所述研磨盘在研磨圈的内部。
11.通过上述技术方案，通过圆弧形的顶便于促使腻子粉快速滑落至研磨盘与研磨圈之间，从而通过研磨盘与研磨圈配合便于对腻子粉进行研磨。
12.可选的，上述一种腻子粉细化设备中，所述研磨圈的内侧开设有弧形槽，所述研磨圈内侧的棱均做圆角处理。
13.通过上述技术方案，便于通过弧形槽对腻子粉进行储存，然后通过研磨盘旋转便于对腻子粉进行研磨。
14.可选的，上述一种腻子粉细化设备中，所述弹簧的数量为若干个，若干个所述弹簧等距离呈环状分布在所述研磨圈的底面。
15.通过上述技术方案，便于当研磨辊与半圆球抵触时过滤网带动筛分管下移，当研磨辊与半圆球分离时通过弹簧便于拉动筛分管与过滤网上移并产生震动。
16.可选的，上述一种腻子粉细化设备中，所述电机转动轴的侧面固定连接有两个刮板，所述刮板的侧面与所述研磨筒的内壁滑动连接。
17.通过上述技术方案，通过电机带动两个刮板旋转便于将研磨筒内壁上附着的腻子粉刮扫下来并通过研磨盘与研磨圈配合对其进行研磨。
18.可选的，上述一种腻子粉细化设备中，所述半圆球的数量为若干个，若干个所述半圆球等距离呈直线分布在所述过滤网的顶面，所述半圆球的侧面与所述研磨辊的侧面滑动连接。
19.通过上述技术方案，便于通过研磨辊旋转并与半圆球抵触促使过滤网与筛分管向下移动。
20.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：1、当研磨辊与半圆球抵触时过滤网带动筛分管下移，当研磨辊与半圆球分离时通过弹簧拉动筛分管与过滤网上移并产生震动，从而将腻子粉抖散并减少腻子粉堵塞过滤网的可能；
21.2、通过电机带动研磨盘旋转并与研磨圈配合对腻子粉进行研磨，研磨后的腻子粉滑落至过滤网上进行过滤，同时通过研磨盘带动研磨辊旋转对过滤网上的腻子粉进行二次研磨，从而增加腻子粉的细化效果。
附图说明
22.图1是本技术立体结构示意图；
23.图2是本技术局部立体结构剖面图；
24.图3是本技术局部立体展开结构剖面图。
25.图中：1、研磨筒；2、电机；3、研磨盘；4、研磨辊；5、研磨圈；6、弹簧；7、筛分管；8、过滤网；9、半圆球；10、弧形槽；11、刮板。
具体实施方式
26.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
27.请参看说明书附图中图1、图2和图3，本技术提供的一种实施例：一种腻子粉细化设备，包括研磨筒1，研磨筒1由圆筒与圆锥形管组成，圆锥形管固定连接在圆筒的底面，通过圆锥形管便于对过滤后的腻子粉进行聚拢，然后对其进行排放；研磨筒1的顶面设置有电机2，电机2的转动轴贯穿研磨筒1并固定连接有研磨盘3，研磨盘3的底面固定连接有研磨辊4，研磨筒1的内壁固定连接有研磨圈5，研磨盘3的顶面为圆弧形，研磨盘3在研磨圈5的内部，通过圆弧形的顶便于促使腻子粉快速滑落至研磨盘3与研磨圈5之间，从而通过研磨盘3与研磨圈5配合便于对腻子粉进行研磨。
28.研磨圈5的底面设置有弹簧6，弹簧6的下端固定连接有筛分管7，筛分管7的内壁固定连接有过滤网8，通过过滤网8便于对腻子粉进行过滤；弹簧6的数量为若干个，若干个弹簧6等距离呈环状分布在研磨圈5的底面，当研磨辊4与半圆球9抵触时过滤网8带动筛分管7
下移，当研磨辊4与半圆球9分离时通过弹簧6便于拉动筛分管7与过滤网8上移并产生震动，从而加快腻子粉的过滤速度并减少腻子粉堵塞过滤网8的可能。
29.过滤网8的顶面与研磨辊4的侧面滑动连接，通过研磨盘3带动研磨辊4旋转对过滤网8上的腻子粉进行二次研磨，从而便于增加腻子粉的细化效果；过滤网8的顶面固定连接有半圆球9，半圆球9的数量为若干个，若干个半圆球9等距离呈直线分布在过滤网8的顶面，半圆球9的侧面与研磨辊4的侧面滑动连接，通过研磨辊4旋转并与半圆球9抵触促使过滤网8与筛分管7向下移动，随之通过弹簧6拉动过滤网8与筛分管7向上移动，从而促使过滤网8产生震动，进而便于加快腻子粉的筛分速度。
30.参看说明书附图中图2，电机2转动轴的侧面固定连接有两个刮板11，刮板11的侧面与研磨筒1的内壁滑动连接，通过电机2带动两个刮板11旋转便于将研磨筒1内壁上附着的腻子粉刮扫下来并通过研磨盘3与研磨圈5配合对其进行研磨，从而便于减少腻子粉附着在研磨筒1内壁上并造成腻子粉的浪费。
31.参看说明书附图中图3，研磨圈5的内侧开设有弧形槽10，研磨圈5内侧的棱均做圆角处理，通过弧形槽10便于对腻子粉进行储存，然后通过研磨盘3旋转便于对腻子粉进行研磨。
32.工作原理：在使用该腻子粉细化设备时，通过将腻子粉倒入研磨筒1内，然后通过电机2带动研磨盘3旋转并与研磨圈5配合对腻子粉进行研磨，研磨后的腻子粉滑落至过滤网8上进行过滤，同时通过研磨盘3带动研磨辊4旋转对过滤网8上的腻子粉进行二次研磨；当研磨辊4与半圆球9抵触时过滤网8带动筛分管7下移，当研磨辊4与半圆球9分离时通过弹簧6拉动筛分管7与过滤网8上移并产生震动，从而便于加快腻子粉的过滤速度并减少腻子粉堵塞过滤网8的可能，最后通过研磨筒1的排料口对过滤后的腻子粉进行排放。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。