一种自动化高剪切颜料搅拌机的新型剪切头的制作方法

1.本实用新型涉及颜料搅拌机技术领域，具体为一种自动化高剪切颜料搅拌机的新型剪切头。


背景技术：

2.颜料是制造涂料、油墨、油画色膏、化妆油彩、彩色纸张等不可缺少的原料，也用于塑料、橡胶制品以及合成纤维原液等的填充和着色。
3.根据授权公告号cn213966239u一种有机颜料搅拌机，包括搅拌机主体，所述搅拌机主体的侧端外表面设置有绞座和控制器，所述绞座的一侧外表面设置有活动杆，所述搅拌机主体的下端外表面设置有伸缩转轴。通过在料桶的下端外表面洒在万向轮组件，料桶通过万向轮与搅拌机主体之间活动连接，有利于随时拉出料桶添加其他成分，或者拉出料桶收料，还便于对搅拌后的料桶进行清理，并且搅拌桶在搅拌时可以通过活动杆和套环对料桶进行固定，比较方便实用，通过在伸缩转轴的侧端外表面设置活动盖，有利于在搅拌头对有机颜料进行搅拌时，活动盖对料桶上端进行阻挡，防止颜料飞溅，并且活动盖通过六角螺栓能够调节在伸缩转轴上的位置，有利于适应不同高度的料桶。
4.目前，常规的颜料搅拌机采用的搅拌头结构多以叶片为主，叶片虽然可很好的进行颜料混合，但对一些粘稠度较高的颜料，很容易出现混合强度不够的情况，从而大大降低混合质量。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种自动化高剪切颜料搅拌机的新型剪切头，以解决搅拌头可对粘稠度较高的颜料保证混合质量的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化高剪切颜料搅拌机的新型剪切头，包括盖板，所述盖板上固定嵌入有轴套，所述轴套上转动设置有驱动轴，所述盖板上固定有电机，所述电机的转轴与驱动轴通过联轴器固定，所述驱动轴上固定有衔接板，所述衔接板上固定有中心轴，所述中心轴上固定有端头，所述端头上固定有刀片。
7.优选的，所述衔接板上设置有连杆，连杆上固定有环形板，可对多根连杆的底部进行辅助衔接，提高整体性。
8.优选的，所述环形板上固定有衔接杆，衔接杆与端头固定连接，可保证端头位置在搅拌时，与颜料接触的稳定。
9.优选的，所述环形板上设置有过孔，多个过孔环形分布，且间隔弧长为两厘米，可保证刀片位置搅拌剪切颜料的流通性。
10.优选的，所述衔接板上和环形板上均固定有杆套，杆套与连杆套接安装，能够进行辅助的搅拌加工，并实现对刀片位置的支护。
11.优选的，所述连杆上固定有加强杆，加强杆与中心轴固定连接，可保证中心轴的转动稳定。
12.优选的，所述刀片的数量至少为三个，且均匀分布设置，可保证对颜料的搅拌以及剪切力强度。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过曲形的刀片搅拌头以及整个搅拌架，可实现对颜料的稳定搅拌，且采用新型的刀片结构作为搅拌头，能够提高对粘稠颜料的剪切效果，保证混料质量。
15.2.本实用新型通过连杆以及环形板配合衔接杆和加强杆连接，可保证整个搅拌结构在搅拌时的框架稳定。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的连杆分布示意图；
18.图3为本实用新型的过孔在内置板上分布示意图；
19.图4为本实用新型的刀片分布示意图。
20.图中：1、盖板；11、轴套；12、驱动轴；13、衔接板；14、中心轴；15、端头；16、刀片；2、连杆；21、环形板；22、衔接杆；23、过孔；3、杆套；4、加强杆。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例ⅰ23.请参阅图1，一种自动化高剪切颜料搅拌机的新型剪切头，包括盖板1，盖板1上固定嵌入有轴套11，轴套11上转动设置有驱动轴12，盖板1上固定有电机17，电机17的转轴与驱动轴12通过联轴器固定，驱动轴12上固定有衔接板13，衔接板13上固定有中心轴14，中心轴14上固定有端头15，端头15上固定有刀片16。
24.请参阅图1和图4，刀片16的数量至少为三个，且均匀分布设置，可保证对颜料的搅拌以及剪切力强度。
25.本实施例在使用时：新型的刀片16作为搅拌端头，可在保证对颜料混料的同时，提高对颜料搅拌过程的剪切力。
26.实施例ⅱ27.请参阅图1，本实施方式对于实施例1进一步说明，一种自动化高剪切颜料搅拌机的新型剪切头，包括盖板1，盖板1上固定嵌入有轴套11，轴套11上转动设置有驱动轴12，盖板1上固定有电机17，电机17的转轴与驱动轴12通过联轴器固定，驱动轴12上固定有衔接板13，衔接板13上固定有中心轴14，中心轴14上固定有端头15，端头15上固定有刀片16。
28.请参阅图1、图2和和图3，衔接板13上设置有连杆2，连杆2上固定有环形板21，可对多根连杆2的底部进行辅助衔接，提高整体性。
29.请参阅图1、图2和和图3，环形板21上固定有衔接杆22，衔接杆22与端头15固定连接，可保证端头15位置在搅拌时，与颜料接触的稳定。
30.请参阅图1、图2和和图3，环形板21上设置有过孔23，多个过孔23环形分布，且间隔弧长为两厘米，可保证刀片16位置搅拌剪切颜料的流通性。
31.本实施例在使用时：通过连杆2对中心轴14部分进行支护，可提高搅拌过程中的结构稳定，避免颜料粘稠度过高，导致搅拌结构工作时，出现变形的情况。
32.实施例ⅲ33.请参阅图1，本实施方式对于其它实施例进一步说明，一种自动化高剪切颜料搅拌机的新型剪切头，包括盖板1，盖板1上固定嵌入有轴套11，轴套11上转动设置有驱动轴12，盖板1上固定有电机17，电机17的转轴与驱动轴12通过联轴器固定，驱动轴12上固定有衔接板13，衔接板13上固定有中心轴14，中心轴14上固定有端头15，端头15上固定有刀片16。
34.请参阅图1、图2和和图3，衔接板13上设置有连杆2，连杆2上固定有环形板21，可对多根连杆2的底部进行辅助衔接，提高整体性。
35.请参阅图1、图2和和图3，环形板21上固定有衔接杆22，衔接杆22与端头15固定连接，可保证端头15位置在搅拌时，与颜料接触的稳定。
36.请参阅图1、图2和和图3，环形板21上设置有过孔23，多个过孔23环形分布，且间隔弧长为两厘米，可保证刀片16位置搅拌剪切颜料的流通性。
37.请参阅图1、图2和和图3，衔接板13上和环形板21上均固定有杆套3，杆套3与连杆2套接安装，能够进行辅助的搅拌加工，并实现对刀片16位置的支护。
38.请参阅图1、图2和和图3，连杆2上固定有加强杆4，加强杆4与中心轴14固定连接，可保证中心轴14的转动稳定。
39.请参阅图1和图4，刀片16的数量至少为三个，且均匀分布设置，可保证对颜料的搅拌以及剪切力强度。
40.本实施例在使用时：通过电机17的转动，使得驱动轴12能够带动搅拌结构进行转动，通过端头15带动刀片16进行转动，实现对颜料的搅拌，同时，可提高剪切能力，对于粘稠度较高的颜料可确保混合质量。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。