一种消毒剂生产装置的制作方法

1.本实用新型涉及消毒剂生产技术领域，具体涉及一种消毒剂生产装置。


背景技术：

2.消毒剂用于杀灭传播媒介上病原微生物，使其达到无害化要求，将病原微生物消灭于人体之外，切断传染病的传播途径，达到控制传染病的目的。消毒剂按照其作用的水平可分为灭菌剂、高效消毒剂、中效消毒剂、低效消毒剂。灭菌剂可杀灭一切微生物使其达到灭菌要求，包括甲醛、戊二醛、环氧乙烷、过氧乙酸、过氧化氢、二氧化氯、氯气、硫酸铜、生石灰、乙醇等。
3.现有的消毒剂生产加工装置，在对液体进行混合搅拌时会产生刺激性气体，不便于对使用者进行保护。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种便于进行气味消除的消毒剂生产装置。
5.本实用新型的技术方案：一种消毒剂生产装置，包括生产箱、除味箱、两个进气管、盖板、多个隔板、支撑板和固定轴；
6.生产箱的上端面设有凹槽；
7.支撑板安装在生产箱内，支撑板将生产箱的内部分为上储料仓和下搅拌仓；下搅拌仓内设有搅拌装置和出料管，下搅拌仓的内壁上设有第一透明窗；
8.上储料仓的内壁上设有第二透明窗；固定轴安装在支撑板的上端面上；多个隔板均安装在支撑板上，多个隔板以固定轴的中轴线为圆心呈圆周分布，多个隔板将上储料仓分为多个独立的储料区间；每个储料区间内均设有用于将储存液输入下搅拌仓内的水泵；盖板转动设置在固定轴的上端面上，盖板配合压紧凹槽的内壁，盖板上设有进料孔；
9.除味箱安装在生产箱上；其中一个进气管连通上储料仓和除味箱，另一个进气管连通下搅拌仓和除味箱，两个进气管上均设有气泵。
10.优选的，还包括环板；凹槽的底面设有环形槽；环板安装在盖板的底面，环板滑动摩擦环形槽的内壁；生产箱的内壁上设有多个用于对环板进行限位的限位组件。
11.优选的，每个限位组件均包括限位轴、弹簧和限位板；环板上设有多个通孔；多个通孔均以环板的中轴线为圆心呈圆周分布；每个限位轴的一端均连接限位板，每个限位轴的另一端均穿过生产箱并配合伸入通孔内；弹簧的两端分别连接生产箱的内壁和限位板。
12.优选的，还包括多组挡板；多个挡板分别安装在多个隔板的正上方，每组挡板均包括两个挡板，两个挡板以隔板的中轴线为轴镜像分布，两个挡板之间的距离沿竖直向下的方向向下逐渐减小。
13.优选的，盖板上设有多个盲孔。
14.优选的，每个盲孔内均设有橡胶垫。
15.优选的，固定轴和多个隔板为一体成型结构。
16.优选的，还包括转轴；转轴安装在盖板的底面，转轴转动设置在固定轴上。
17.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
18.使用者通过进料孔将不同的液体储存在不同的储料区间内；然后通过多个水泵将不同的液体根据刻度线的数值定量的输送至下搅拌仓内，使得消毒剂各成分的准确投放，提高了消毒剂成产的质量；再通过搅拌装置对消毒剂进行搅拌生成；通过两个气泵和两个进气管将上储料仓和下搅拌仓内产生的刺激气体均导入除味箱内进行除味，对工作人员进行了保护。
19.盖板带动环板进行转动，环板上的通孔与弧面进行滑动摩擦，使得弹簧发生拉伸，便于对盖板进行转动，也便于通过多个限位轴对盖板进行限位，使得进料孔稳定的位于不同储料区间的上方，提高了装置的实用性。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体图。
21.图2为本实用新型的局部剖视图。
22.图3为图2中a处的局部放大示意图。
23.附图标记：1、生产箱；2、第一透明窗；3、搅拌装置；4、出料管；5、除味箱；6、进气管；7、盖板；701、进料孔；702、盲孔；71、环板；8、隔板；81、挡板；9、支撑板；10、水泵；11、第二透明窗；12、固定轴；13、限位轴；14、弹簧；15、限位板。
具体实施方式
24.实施例一
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种消毒剂生产装置，包括生产箱1、除味箱5、两个进气管6、盖板7、多个隔板8、多组挡板81、支撑板9、转轴和固定轴12。
26.生产箱1的上端面设有凹槽，生产箱1上设有多个透气孔。
27.支撑板9安装在生产箱1内，支撑板9将生产箱1的内部分为上储料仓和下搅拌仓；下搅拌仓内设有搅拌装置3和出料管4，下搅拌仓的内壁上设有第一透明窗2；搅拌装置3选用但不限于选用电机、搅拌轴和多个搅拌杆，属于现有技术；出料管4上设有电磁阀。
28.上储料仓的内壁上设有第二透明窗11；第二透明窗11上设有刻度线；固定轴12安装在支撑板9的上端面上；多个隔板8均安装在支撑板9上，多个隔板8以固定轴12的中轴线为圆心呈圆周分布，多个隔板8将上储料仓分为多个独立的储料区间；固定轴12和多个隔板8为一体成型结构；多个挡板81分别安装在多个隔板8的正上方，每组挡板81均包括两个挡板81，两个挡板81以隔板8的中轴线为轴镜像分布，两个挡板81之间的距离沿竖直向下的方向向下逐渐减小，多个挡板81避免了加入时个液体之间提前相互混合产生刺激气味，对工作人员进行保护；每个储料区间内均设有用于将储存液输入下搅拌仓内的水泵10；盖板7转动设置在固定轴12的上端面上，盖板7配合压紧凹槽的内壁，盖板7上设有进料孔701，盖板7上设有多个盲孔702；多个盲孔702均位于进料孔701处，每个盲孔702内均设有橡胶垫，便于使用者通过盲孔702对盖板7进行转动，通过设置橡胶垫对使用者的手部进行保护；转轴安装在盖板7的底面，转轴转动设置在固定轴12上，盖板7通过转轴实现了与固定轴12的转动
连接。
29.除味箱5安装在生产箱1上；其中一个进气管6连通上储料仓和除味箱5，另一个进气管6连通下搅拌仓和除味箱5，两个进气管6上均设有气泵；除味箱5内设有多个过滤板，对刺激气体进行过滤和吸收。
30.本实用新型中，使用时，使用者通过进料孔701将不同的液体储存在不同的储料区间内；然后通过多个水泵10将不同的液体根据刻度线的数值定量的输送至下搅拌仓内，使得消毒剂各成分的准确投放，提高了消毒剂成产的质量；再通过搅拌装置3对消毒剂进行搅拌生成；通过两个气泵和两个进气管6将上储料仓和下搅拌仓内产生的刺激气体均导入除味箱5内进行除味，对工作人员进行了保护。
31.实施例二
32.如图2-3所示，本实用新型提出的一种消毒剂生产装置，相较于实施例一，本实施例还包括环板71；凹槽的底面设有环形槽；环板71安装在盖板7的底面，环板71滑动摩擦环形槽的内壁；生产箱1的内壁上设有多个用于对环板71进行限位的限位组件；每个限位组件均包括限位轴13、弹簧14和限位板15；环板71上设有多个通孔；多个通孔均以环板71的中轴线为圆心呈圆周分布；每个限位轴13的一端均连接限位板15，每个限位轴13的另一端均穿过生产箱1并配合伸入通孔内，限位轴13远离限位板15的一端为弧面；弹簧14的两端分别连接生产箱1的内壁和限位板15。
33.本实施例中，使用时，使用者转动盖板7时，盖板7带动环板71进行转动，环板71上的通孔与弧面进行滑动摩擦，使得弹簧14发生拉伸，便于对盖板7进行转动，也便于通过多个限位轴13对盖板7进行限位，使得进料孔701稳定的位于不同储料区间的上方，提高了装置的实用性。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。