一种废水处理的斜板沉淀池的制作方法

1.本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种废水处理的斜板沉淀池。


背景技术：

2.斜板沉淀池是指在沉淀区内设有斜板的沉淀池，在平流式或竖流式沉淀池的沉淀区内利用倾斜的板件分割成一系列浅层沉淀层，被处理的和沉降的沉泥在各沉淀浅层中相互运动并分离。
3.在斜板沉淀池使用一段时间后，污泥会在斜板沉淀池的污泥斗和斜板上沉淀板结，影响斜板沉淀池的正常使用。现有技术中对污泥斗和斜板上污泥的清洗一般是将水放空后，工作人员利用高压水枪对其进行冲刷处理，造成污垢清理的人工劳动强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种废水处理的斜板沉淀池，以解决上述背景技术中提出的污垢清理的人工劳动强度大的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废水处理的斜板沉淀池，包括沉淀物收集仓、沉淀仓、过水管及多个斜板，所述沉淀仓顶部固接在所述过水管底部并与所述过水管连通，所述沉淀仓底部固接在所述沉淀物收集仓顶部并与所述沉淀物收集仓连通，所述斜板等间距固接在所述沉淀仓内，所述斜板倾斜设置，所述沉淀物收集仓内设有清理装置以对所述斜板进行清理。
6.优选的，所述清理装置包括第一花键轴及往复螺杆，所述第一花键轴可转动的安装在所述沉淀物收集仓内，所述往复螺杆可转动的安装在所述沉淀物收集仓内，所述沉淀物收集仓外壁上固接有电机，所述电机的输出端与所述第一花键轴同轴线固接，所述第一花键轴上固接有不完全齿轮，所述往复螺杆上固接有从动齿轮，所述不完全齿轮与所述从动齿轮相匹配，所述往复螺杆上螺接有第一螺母座，所述第一螺母座上可转动的安装有内花键管，所述内花键管可滑动的配合在所述第一花键轴上，所述第一螺母座通过升降机构与毛刷连接。
7.优选的，所述升降机构包括导向杆、短轴、万向节及外壁上设有往复螺纹的螺纹管，所述短轴可转动的安装在所述第一螺母座顶部，所述短轴上固接有第二锥齿轮，所述内花键管上固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相匹配，所述螺纹管通过万向节与所述短轴连接，所述导向杆固接在所述第一螺母座顶端，所述导向杆倾斜设置，所述导向杆上可滑动的配合有滑套，所述滑套上固接有第二螺母座，所述第二螺母座螺接在所述螺纹管上，所述第二螺母座上固接有连板，所述连板通过转动结构与所述毛刷连接。
8.优选的，所述转动结构包括轴承座、转轴及第二花键轴，所述轴承座固接在所述连板上，所述第二花键轴可转动的安装在所述轴承座内，所述所述螺纹管内部设有键槽，所述第二花键轴可滑动的配合在所述螺纹管内，所述第二花键轴上固接有第四锥齿轮，所述转轴可转动的安装在所述连板上，所述转轴上固接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与所述第
四锥齿轮相匹配，所述毛刷固接在所述转轴上。
9.优选的，所述沉淀物收集仓上设有出料管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在沉淀池使用过后，可以通过清理装置对每个斜板的沉淀表面进行清理，清理过程无需人工参与，大大降低工人的劳动强度。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型主视图；
13.图2为本实用新型a处放大图；
14.图3为本实用新型的俯视图；
15.图4为本实用新型的a-a向剖面图。
16.图5为本实用新型b处放大图；
17.图6为本实用新型c处放大图；
18.图7为本实用新型的清理装置的结构示意图；
19.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
20.1、沉淀物收集仓；101、出料管；2、沉淀仓；3、斜板；4、过水管；5、第一花键轴；6、往复螺杆；7、第一螺母座；8、内花键管；9、第一锥齿轮； 10、短轴；11、第二锥齿轮；12、万向节；13、螺纹管；14、导向杆；15、第二螺母座；16、滑套；17、连板；18、第三锥齿轮；19、毛刷；20、轴承座；21、第二花键轴；22、第四锥齿轮；23、从动齿轮；24、不完全齿轮； 25、电机；26、转轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种废水处理的斜板沉淀池，包括沉淀物收集仓1、沉淀仓2、过水管4及多个斜板3，沉淀仓2顶部固接在过水管4底部并与过水管4连通，沉淀仓2底部固接在沉淀物收集仓1 顶部并与沉淀物收集仓1连通，斜板3等间距固接在沉淀仓2内，斜板3倾斜设置，沉淀物收集仓1内设有清理装置以对斜板3进行清理，沉淀物收集仓1上设有出料管101。
23.清理装置包括第一花键轴5及往复螺杆6，第一花键轴5可转动的安装在沉淀物收集仓1内，往复螺杆6可转动的安装在沉淀物收集仓1内，沉淀物收集仓1外壁上固接有电机25，电机25的输出端与第一花键轴5同轴线固接，第一花键轴5上固接有不完全齿轮24，往复螺杆6上固接有从动齿轮23，不完全齿轮24与从动齿轮23相匹配，往复螺杆6上螺接有第一螺母座7，第一螺母座7上可转动的安装有内花键管8，内花键管8可滑动的配合在第一花键
轴5上，第一螺母座7通过升降机构与毛刷19连接。
24.在清理时，启动电机25，电机25带动第一花键轴5转动，第一花键轴5 转动带动不完全齿轮24转动，不完全齿轮24周期性的驱动从动齿轮23转动，从动齿轮23周期性的带动往复螺杆6转动，往复螺杆6转动会间歇性的驱动第一螺母座7在水平方向上做往复运动，在第一螺母座7水平运动期间，内花键管8始终保持转动。
25.升降机构包括导向杆14、短轴10、万向节12及外壁上设有往复螺纹的螺纹管13，短轴10可转动的安装在第一螺母座7顶部，短轴10上固接有第二锥齿轮11，内花键管8上固接有第一锥齿轮9，第一锥齿轮9与第二锥齿轮11相匹配，螺纹管13通过万向节12与短轴10连接，导向杆14固接在第一螺母座7顶端，导向杆14倾斜设置，导向杆14上可滑动的配合有滑套16，滑套16上固接有第二螺母座15，第二螺母座15螺接在螺纹管13上，第二螺母座15上固接有连板17，连板17通过转动结构与毛刷19连接。
26.内花键管8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动短轴10转动，短轴10通过万向节12带动螺纹管13 转动，螺纹管13转动驱动第二螺母座15轴向移动，从而带动连板17轴向移动。
27.转动结构包括轴承座20、转轴26及第二花键轴21，轴承座20固接在连板17上，第二花键轴21可转动的安装在轴承座20内，螺纹管13内部设有键槽，第二花键轴21可滑动的配合在螺纹管13内，第二花键轴21上固接有第四锥齿轮22，转轴26可转动的安装在连板17上，转轴26上固接有第三锥齿轮18，第三锥齿轮18与第四锥齿轮22相匹配，毛刷19固接在转轴26上。
28.螺纹管13转动带动第二花键轴21转动，第二花键轴21转动带动第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22转动带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18 转动带动转轴26转动，转轴26带动毛刷19转动。
29.在清理时，启动电机25，电机25带动第一花键轴5转动，第一花键轴5 转动带动不完全齿轮24转动，不完全齿轮24周期性的驱动从动齿轮23转动，从动齿轮23周期性的带动往复螺杆6转动，往复螺杆6转动会间歇性的驱动第一螺母座7在水平方向上做往复运动，从而带动毛刷19在水平方向上同步运动，以令毛刷19位移至每个斜板3下方。
30.内花键管8带动第一锥齿轮9转动，第一锥齿轮9带动第二锥齿轮11转动，第二锥齿轮11带动短轴10转动，短轴10通过万向节12带动螺纹管13 转动，螺纹管13转动驱动第二螺母座15轴向移动，从而带动连板17轴向移动，连板17带动毛刷19向上运动至斜板3上，以令毛刷19与斜板3表面接触。
31.螺纹管13转动带动第二花键轴21转动，第二花键轴21转动带动第四锥齿轮22转动，第四锥齿轮22转动带动第三锥齿轮18转动，第三锥齿轮18 转动带动转轴26转动，转轴26带动毛刷19转动，毛刷19转动时会对斜板3 表面的杂质进行清理。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并
没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。