一种汽机运行排污装置的制作方法

1.本实用新型涉及汽机设备技术领域，尤其是涉及一种汽机运行排污装置。


背景技术：

2.汽轮机中的冷水塔在长时间的工作后，内部的循环水经过长时间的使用后循环水内部的杂质比例会提高，从而导致汽轮机内部的管道出现结垢的现象，严重的会影响汽轮机的正常运行，所以有必要定期对循环水进行排污处理，但是现有的汽机运行排污装置在使用中仍存在一些缺陷，在进行沉淀之后，沉淀下来的杂质不能快速地导出，这也会导致沉淀之后将循环水导出时，杂质可能附着在循环水内部一同导出。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种汽机运行排污装置，该汽机运行排污装置能够快速排出沉淀下来的杂质，避免杂质随着循环水排出。
4.本实用新型提供一种汽机运行排污装置，包括沉淀箱，所述沉淀箱顶部一侧设有进料口，所述沉淀箱底部设有导料斗，所述导料斗中心向下倾斜设有排渣口，所述排渣口与密封盖可拆卸连接；所述沉淀箱顶部中心设有电机，所述电机输出轴向下贯穿所述沉淀箱顶部，所述输出轴连接转动轴，所述转动轴连接若干刮板，所述刮板均与所述导料斗表面贴合，所述沉淀箱侧面下部设有抽水口，所述抽水口通过水泵连接水平设置的排水管。
5.优选地，所述抽水口靠近所述沉淀箱内部一侧设有定位板，所述抽水口靠近所述水泵一侧设有筛网，所述定位板与所述筛网之间设有螺旋叶片，所述定位板通过定位轴连接所述螺旋叶片。
6.优选地，所述螺旋叶片贴合所述筛网表面。
7.优选地，所述转动轴通过连接板连接所述刮板，所述连接板与所述刮板之间设有固定板。
8.优选地，所述密封盖底部两侧均设有挡板，所述挡板远离所述密封盖一端均通过圆辊连接所述沉淀箱底部，所述挡板与所述圆辊转动连接。
9.优选地，所述排水管顶部靠近所述沉淀箱一侧连接所述水泵，所述水泵通过输水管连接所述排水管。
10.优选地，所述排水管内设有若干竖直设置的过滤装置。
11.优选地，所述过滤装置包括设置在所述排水管内壁上的安装架，所述安装架远离所述沉淀箱一侧设有过滤网，所述过滤网外周设有框架，所述安装架上相对设有两个半开放式槽口，每个所述槽口对应设有一个滑槽，所述框架上设有可沿所述滑槽滑动的卡块，所述卡块可通过槽口脱出所述滑槽。
12.优选地，所述框架靠近所述安装架一侧设有橡胶圈。
13.优选地，所述安装架与所述框架的中心线相同。
14.有益效果：
15.本实用新型通过设置与导料斗表面贴合的刮板，当循环水在沉淀箱内完成沉淀并导出循环水后，打开排渣口，刮板在转动轴的带动下能够刮掉导料斗上沉积的杂质，快速排出沉淀下来的杂质，避免再次加入循环水后，杂质随着循环水排出影响沉积效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型主视结构示意图；
18.图2为图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型中抽水口的侧视图；
20.图4为本实用新型中过滤装置的侧视图。
21.附图标记说明：
22.1-沉淀箱，2-电机，3-进料口，4-转动轴，5-固定板，6-连接板，7-导料斗，8-刮板，9-排渣口，10-密封盖，11-挡板，12-框架，13-过滤网，14-橡胶圈，15-槽口，16-卡块，17-排水管，18-安装架，19-输水管，20-水泵， 21-抽水口，22-定位板，23-螺旋叶片，24-定位轴，25-筛网，26-滑槽。
具体实施方式
23.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语"中心"、"纵向"、"横向"、 "长度"、"宽度"、"厚度"、"上"、"下"、"前"、"后"、"左"、"右"、"竖直"、" 水平"、"顶"、"底"、"内"、"外"、"顺时针"、"逆时针"等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
25.此外，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、 "第二"的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.实施例1
27.如图1-4所示，一种汽机运行排污装置，包括沉淀箱1，沉淀箱1顶部一侧设有进料口3，沉淀箱1底部设有导料斗7，导料斗7中心设有排渣口 9，且导料斗7靠近排渣口一侧向
下倾斜，方便杂质进入排渣口9。排渣口 9处与密封盖10可拆卸连接，可拆卸连接为本领域常用连接方式，如螺纹连接。密封盖10底部两侧均设有挡板11，挡板11远离密封盖10一端均通过圆辊连接沉淀箱1底部，圆辊一端与沉淀箱1底部固定连接，另一端与挡板转动连接，通过旋转挡板11可以压紧密封盖10，如图1所示。当需要打开密封盖10时，可将挡板11旋转至远离密封盖10一侧。
28.沉淀箱1顶部设有中心设有电机2，电机2输出轴向下贯穿沉淀箱1顶部，输出轴连接转动轴4，转动轴4位于沉淀箱1内部，转动轴4底部连接若干水平设置的连接板6，每个连接板6远离转动轴4的一端连接固定板5，固定板5上均设有与导料斗7表面贴合的刮板8，方便刮去导料斗7底部的杂质，避免杂质沉积过厚影响后续的循环水处理效果。
29.沉淀箱1侧面下部设有抽水口21，抽水口21贯穿沉淀箱1，抽水口21 靠近沉淀箱1内部一侧设有定位板22，抽水口21靠近水泵20一侧设有筛网25，定位板22与筛网25之间设有螺旋叶片23，定位板22通过定位轴 24连接螺旋叶片23，螺旋叶片23与定位轴24之间为转动连接，螺旋叶片 23贴合筛网25表面。当沉淀后的循环水流出沉淀箱1时可带动螺旋叶片 23旋转，进而清理筛网25表面较大颗粒的杂质，杂质重新回到沉淀箱1内，避免杂质堵塞筛网25影响循环水排出。
30.抽水口21通过水泵20连接排水管17顶部靠近沉淀箱1一侧，排水管 17水平设置且与沉淀箱1相邻设置。水泵20通过输水管19连通排水管17。排水管17靠近沉淀箱1一端密封，远离沉淀箱1一端为排出端。
31.排水管17内设有若干竖直设置的过滤装置，过滤装置均位于远离输水管19一侧。过滤装置包括设置在排水管17内壁上的安装架18，安装架18 上相对设有两个半开放式槽口15，槽口15开口处朝向排水管17内部，每个槽口15在安装架18上对应设有一个滑槽26，滑槽26为圆弧形轨道，两个滑槽26之间中心对称。安装架18远离沉淀箱1一侧设有过滤网13，过滤网13外周设有框架12，框架12上设有可沿滑槽26滑动的卡块16，卡块16可通过槽口15脱出滑槽26，安装架18与框架12的中心线相同，便于卡块16沿滑槽26滑动。将卡块16通过槽口15卡设在滑槽26内，能够将框架12安装在安装架18上。优选卡块16为t形卡块。
32.框架12靠近安装架18一侧设有橡胶圈14，避免框架12与安装架18 之间发生碰撞。
33.工作过程：
34.本实用新型使用时，循环水经沉淀箱1顶部的进料口3进入沉淀箱1 内部进行沉淀，当循环水在沉淀箱1的内部完成沉淀后，启动水泵20带动循环水穿过抽水口21流向排水管17；循环水穿过抽水口21时会带动螺旋叶片23转动，之后在筛网25处进行过滤，螺旋叶片23旋转时可清理筛网 25，避免杂质附着在筛网25上影响循环水的排出；当循环水被导入排水管17的内部后，经过多层过滤网13滤除其中附带的细小杂质。
35.过滤完成后，转动框架12，将卡块16沿滑槽26旋转至槽口15处，拉动框架12远离安装架18，从排水管17内部取出，对过滤网13进行清理以保证后续的过滤效果。
36.当沉淀好的循环水从沉淀箱1内导出后，向远离密封盖10一侧转动挡板11，使挡板11从密封盖10底部移开，旋开密封盖10；之后启动电机2，输出轴带动转动轴4旋转，进而通过连接板6、固定板5带动刮板8移动，刮板8紧贴导料斗7运动，刮除导料斗7上附着的杂质，杂质沿导料斗7 滑下，经排渣口9排出，能够快速排出沉淀下来的杂质，避免杂质沉积在导料斗7底部影响后续的循环水处理。处理干净沉淀箱1内的杂质后，旋紧密封盖10，并将挡板
11旋至密封盖10底部，对密封盖10进一步固定。
37.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。