一种松针发酵用搅拌装置的制作方法

1.本实用新型属于搅拌设备技术领域，具体涉及一种松针发酵用搅拌装置。


背景技术：

2.松针落叶，里面含有细菌虫卵，所以，不能直接使用，要经过发酵。从而需要对其添加发酵物进行搅拌混合发酵，传统的是通过人工采用工具进行搅拌，但人工搅拌的方式耗费劳动力大。
3.现有的通过增加电机驱动来使得搅拌杆进行旋转，从而通过搅拌杆上的搅拌叶片来达到机械驱动搅拌的目的。
4.但在搅拌的过程中，需要对其添加水份来进行保湿，从而增加发酵的效果，传统的添加水的方式单一，通过往松针原料上的一处位置进行添加大量的水，通过机器的驱动来进行混合，从而使得水份分配不均，不能与全部松针快速均匀搅拌融合，从而需要长的加工搅拌时间，进而降低加工效率。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是：旨在提供一种松针发酵用搅拌装置，在搅拌的过程中，需要对其添加水份来进行保湿，从而增加发酵的效果，传统的添加水的方式单一，通过往松针原料上的一处位置进行添加大量的水，通过机器的驱动来进行混合，从而使得水份分配不均，不能与全部松针快速均匀搅拌融合，从而需要长的加工搅拌时间，进而降低加工效率。
6.为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：包括罐体、驱动电机、转动轴和搅拌杆，所述驱动电机与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧，所述转动轴与所述驱动电机的输出端连接，并位于所述驱动电机的一侧，所述搅拌杆与所述转动轴固定连接，并位于所述转动轴的一侧，
7.还包括加料组件；
8.所述加料组件包括底板、水箱、集中箱、出液头和增压构件，所述底板与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧，所述水箱与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述罐体的一侧，所述集中箱与所述罐体固定连接，并位于所述罐体的一侧，所述出液头与所述集中箱连通，并位于所述集中箱的一侧，所述增压构件设置在所述水箱上，并与所述集中箱连接。
9.其中，所述增压构件包括增压水泵和连接软管，所述增压水泵与所述水箱固定连接，并位于所述水箱的一侧；所述连接软管的一端与所述增压水泵的输出端连接，所述连接软管的另一端与所述集中箱连通。
10.其中，所述加料组件还包括进料管和出料管，所述进料管与所述罐体连通，并位于所述罐体的一侧；所述出料管与所述罐体连通，并位于所述罐体的一侧。
11.其中，所述加料组件还包括第一阀门，所述第一阀门设置在所述出料管上，并位于所述出料管的一侧。
12.其中，所述松针发酵用搅拌装置还包括混液组件，所述混液组件设置在所述底板上，并与所述水箱连接。
13.其中，所述混液组件包括支撑架、混液箱和导管，所述支撑架与所述底板固定连接，并位于所述底板靠近所述水箱的一侧；所述混液箱与所述支撑架固定连接，并位于所述支撑架的一侧；所述导管的两端分别与所述混液箱和所述水箱连通。
14.其中，所述混液组件还包括第二阀门，所述第二阀门设置在所述导管上，并位于所述导管的一侧。
15.本实用新型的一种松针发酵用搅拌装置，通过启动所述驱动电机带动所述转动轴进行转动，通过所述转动轴的转动从而带点所述搅拌杆的转动，通过所述搅拌杆的搅拌叶片从而来达到对松针和后续添加的物料进行搅拌，通过所述罐体实现对所述松针原料和土的填装，通过所述增压构件能够将所述水箱中的液体加压后输送至所述集中箱内，从而使得所述水箱中的液体流入所述集中箱内，通过所述集中箱内的液体流动后分别平均流入多个所述出液头内，从而通过所述出液头将所需添加的水份均匀的滴落在正在搅拌过程中的松针和原土上，通过边搅拌边加湿和扩大滴落到的面积，快速对所述罐体内的松针进行搅拌混合加湿，从而加快水份的与松针快速搅拌融合，减少加工时间，进而提高加工效率。
附图说明
16.本实用新型可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。
17.图1是本实用新型第一实施例的松针发酵用搅拌装置的结构示意图。
18.图2是本实用新型第一实施例的加料组件的结构示意图。
19.图3是本实用新型第二实施例的松针发酵用搅拌装置的结构示意图。
20.图4是本实用新型第二实施例的混液组件的结构示意图。
21.图中：101-罐体、102-驱动电机、103-转动轴、104-搅拌杆、105-加料组件、106-底板、107-水箱、108-集中箱、109-出液头、110-进料管、111-出料管、112-第一阀门、113-增压水泵、114-连接软管、201-混液组件、202-支撑架、203-混液箱、204-导管、205-第二阀门。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型，下面结合附图和实施例对本实用新型技术方案进一步说明。
23.实施例一：
24.如图1-2所示，其中图1是本实用新型第一实施例的松针发酵用搅拌装置的结构示意图，图2是本实用新型第一实施例的加料组件的结构示意图。本实用新型提供一种松针发酵用搅拌装置，包括罐体101、驱动电机102、转动轴103、搅拌杆104和加料组件105，所述加料组件105包括底板106、水箱107、集中箱108、出液头109、增压构件、进料管110、出料管111和第一阀门112，所述增压构件包括增压水泵113和连接软管114。
25.针对本具体实施方式，所述驱动电机102螺栓固定安装在所述罐体101上，通过所述罐体101实现对所述松针原料和土的填装，所述转动轴103连接在所述驱动电机102的输出端，通过所述驱动电机102的驱动从而带动所述转动轴103转动，所述搅拌杆104螺栓固定在所述转动轴103上，通过所述转动轴103的转动从而带点所述搅拌杆104的转动，通过所述
搅拌杆104的搅拌叶片从而来达到对松针和后续添加的物料进行搅拌的目的。
26.其中，所述底板106与所述罐体101固定连接，并位于所述罐体101的一侧，所述水箱107与所述底板106固定连接，并位于所述底板106靠近所述罐体101的一侧，所述集中箱108与所述罐体101固定连接，并位于所述罐体101的一侧，所述出液头109与所述集中箱108连通，并位于所述集中箱108的一侧，所述增压构件设置在所述水箱107上，并与所述集中箱108连接，所述底板106螺栓固定安装在所述罐体101上，通过所述底板106实现对所述罐体101的连接支撑，所述水箱107螺栓固定安装在所述底板106上，通过所述底板106实现对所述水箱107的连接支撑，所述集中箱108焊接在所述罐体101内，所述集中箱108为环状，并且所述集中箱108内为空心，使得液体能够在所述集中箱108内进行储存和流动，所述出液头109有多个，多个出液头109连通在所述集中箱108内，通过所述出液头109使得所述液体流出所述出液头109时为水滴状，通过所述集中箱108内的液体流动后分别平均流入多个所述出液头109内，从而通过所述出液头109将所需添加的水份均匀的滴落在正在搅拌过程中的松针和原土上，通过边搅拌边加湿和扩大滴落到的面积，快速对所述罐体101内的松针进行搅拌混合加湿，从而加快水份的快速搅拌融合，减少加工时间，进而提高加工效率，所述增压构件设置在所述水箱107上，并与所述集中箱108连接，通过所述增压构件能够将所述水箱107中的液体加压后输送至所述集中箱108内，从而使得所述水箱107中的液体流入所述集中箱108内。
27.其次，所述增压水泵113与所述水箱107固定连接，并位于所述水箱107的一侧；所述连接软管114的一端与所述增压水泵113的输出端连接，所述连接软管114的另一端与所述集中箱108连通，所述增压水泵113螺栓固定在所述水箱107上，通过所述增压水泵113中的管道对所述水箱107中的液体进行抽取到所述增压水泵113内后进行加压，所述连接软管114的一端与所述增压水泵113的输出端连接，所述连接软管114采用金属软管，从而使得加压后的液体流入连接软管114内，所述连接软管114的另一端与所述集中箱108连通，从而能够将所述水箱107中的液体通过所述增压水泵113加压后输送至所述集中箱108内，从而使得所述水箱107中的液体流入所述集中箱108内的目的。
28.同时，所述进料管110与所述罐体101连通，并位于所述罐体101的一侧；所述出料管111与所述罐体101连通，并位于所述罐体101的一侧，所述所述第一阀门112设置在所述出料管111上，并位于所述出料管111的一侧，所述进料管110连通在所述罐体101的上方，通过所述进料管110能够使得松针原料和其他的固体添加物进行添加混合进行搅拌，所述出料管111连通在所述罐体101的下方，通过所述出料管111能够使得混合搅拌完成的松针通过所述出料管111进行出料，所述所述第一阀门112设置在所述出料管111上，通过所述第一阀门112能够控制所述出料管111的流通，从而避免在加工搅拌过程中物料从所述出料管111中流出。
29.使用本实施的一种松针发酵用搅拌装置时，通过启动所述驱动电机102带动所述转动轴103进行转动，通过所述转动轴103的转动从而带点所述搅拌杆104的转动，通过所述搅拌杆104的搅拌叶片从而来达到对松针和后续添加的物料进行搅拌，通过所述罐体101实现对所述松针原料和土的填装，通过所述增压构件能够将所述水箱107中的液体加压后输送至所述集中箱108内，从而使得所述水箱107中的液体流入所述集中箱108内，通过所述集中箱108内的液体流动后分别平均流入多个所述出液头109内，从而通过所述出液头109将
所需添加的水份均匀的滴落在正在搅拌过程中的松针和原土上，通过边搅拌边加湿和扩大滴落到的面积，快速对所述罐体101内的松针进行搅拌混合加湿，从而加快水份的与松针快速搅拌融合，减少加工时间，进而提高加工效率。
30.实施例二：
31.在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，图3为第二实施例的松针发酵用搅拌装置的结构示意图，图4是本实用新型第二实施例的混液组件的结构示意图。本实用新型提供一种松针发酵用搅拌装置还包括混液组件201，所述混液组件201包括支撑架202、混液箱203、导管204和第二阀门205。
32.针对本具体实施方式，所述混液组件201设置在所述底板106上，并与所述水箱107连接，通过所述混液组件201能够将注入所述水箱107中的液体水中加入按比例溶于水的发酵物促进松针发酵，从而提高所述松针的发酵效果。
33.其中，所述支撑架202与所述底板106固定连接，并位于所述底板106靠近所述水箱107的一侧；所述混液箱203与所述支撑架202固定连接，并位于所述支撑架202的一侧；所述导管204的两端分别与所述混液箱203和所述水箱107连通，所述第二阀门205设置在所述导管204上，并位于所述导管204的一侧，所述支撑架202有四个，四个所述支撑架202焊接在所述底板106上，通过所述底板106实现对所述支撑架202的支撑，所述混液箱203焊接在四个所述支撑架202上，通过所述支撑架202实现对所述混液箱203的支撑，通过在混液箱203中能够按比例加入溶于水的发酵物，所述导管204的两端分别与所述混液箱203和所述水箱107连通，所述第二阀门205设置在所述导管204上，完成对配制液体的混合后，再通过打开所述导管204的所述第二阀门205，使得混合液体通过所述导管204流入所述水箱107中，从而进入到所述罐体101内搅拌后辅助进行发酵，进而提高松针的发酵效果。
34.使用本实施的一种松针发酵用搅拌装置时，通过在混液箱203中能够按比例加入溶于水的发酵物，完成对配制液体的混合后，再通过打开所述导管204的所述第二阀门205，使得混合液体通过所述导管204流入所述水箱107中，从而进入到所述罐体101内搅拌后辅助进行发酵，进而提高松针的发酵效果。
35.上述实施例仅示例性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。