一种固体光气的粉碎装置的制作方法

1.本实用新型属于固体光气技术领域，具体为一种固体光气的粉碎装置。


背景技术：

2.三光气，又名固体光气，是一种有机化合物，化学式为c3cl 6o3，为白色结晶性粉末，在沸点时轻微分解，生成氯甲酸三氯甲酯和光气，主要用于合成氯甲酸酯、异氰酸酯、聚碳酸酯和酰氯等，广泛用于塑料、医药、除草剂和杀虫剂等的中间体。
3.但是目前市场上的固体光气的粉碎装置在投料时，顶部易出现残留物，且排料时也会因为排料速度过慢导致堵塞的情况，使用效果差；粉碎物无法较好的与粉碎部件接触，粉碎效果差。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种固体光气的粉碎装置，有效的解决了目前市场上的固体光气的粉碎装置投料易产生残留物，排料易堵塞、粉碎效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体光气的粉碎装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内腔顶部固定安装有组装盒，所述组装盒的内腔固定安装有输出电机，所述输出电机的输出端固定安装有粉碎杆，所述粉碎箱的顶部开设有限位槽，所述限位槽的内壁开设有投料口，所述限位槽的内腔活动安装有排料机构，所述排料机构的侧面固定有支撑架，且支撑架的一端与粉碎箱的外部相固定，所述粉碎箱的两侧均固定有一个支撑柱，所述粉碎箱的底部排料口固定安装有一个输送机构，所述粉碎箱的内腔底部固定安装有隔离用防护网，所述粉碎箱位于防护网所在位置的侧壁安装有与内腔相贯通的输气管，所述输气管位于粉碎箱外部的一端螺纹连接有松紧块，所述松紧块的内腔螺纹连接有合并管，所述合并管的一端固定有气流传输机构，所述气流传输机构的一侧固定有过滤机构。
6.优选的，所述排料机构包括活动安装在限位槽内部的扇叶轮，所述扇叶轮的顶部居中位置固定有输出杆，所述输出杆的顶部固定有排料电机。
7.优选的，所述输送机构固定在粉碎箱底部的安装盒，所述安装盒的内腔两侧均安装有轴承，所述轴承的中部固定安装有可旋转的排料轮，所述轴承的侧面固定有传动杆，所述传动杆的一端固定有传动电机，所述传动电机的底部固定有放置板。
8.优选的，所述气流传输机构包括固定在支撑柱表面的安装架，所述安装架的内腔固定有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有风机，所述风机的输入端固定安装有导入管。
9.优选的，所述过滤机构包括固定在导入管一端的组装管，所述组装管顶部安装有与内腔相连通的滤网，所述组装管的内腔固定有活性炭层，所述组装管位于活性炭层的底部固定安装有祛湿用竹炭层。
10.优选的，所述支撑架的底部固定有基座，且基座的顶部与组装管的表面相固定。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.在工作中，通过启动支撑架上的排料电机，排料电机则带动输出杆旋转，输出杆带动扇叶轮旋转，随后对限位槽内部的固体光气进行引导，进而实现将掉落的固体光线导入投料口中，避免了固体光气在投入时产生投入不彻底的现象，当需要对粉碎后的固体光气排出时，启动传动电机带动传动杆旋转，传动杆则通过轴承带动排料轮旋转，进而使得粉碎后固体光气被快速排出，不会产生堵塞现象；
13.通过启动驱动电机带动风机运转，随后风机通过导入管进行吸气，此时气体通过滤网进入组装管中，随后活性炭层与竹炭层对气体过滤，实现气体净化与除湿，最后气体通过合并管与输气管的配合导入粉碎箱的内部，并通过防护网加速粉碎箱内部物体的运动，进而使得物体能够更好的与粉碎杆接触，提高了粉碎效果。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的输送机构结构示意图；
17.图3为本实用新型的过滤机构结构示意图；
18.图4为本实用新型的排料机构结构示意图；
19.图中：1、粉碎箱；2、组装盒；3、输出电机；4、粉碎杆；5、限位槽；6、投料口；7、排料机构；71、扇叶轮；72、输出杆；73、排料电机；8、支撑架；9、支撑柱；10、输送机构；101、安装盒；102、轴承；103、排料轮；104、传动杆；105、传动电机；106、放置板；11、防护网；12、输气管；13、松紧块；14、组装管；15、气流传输机构；151、安装架；152、驱动电机；153、风机；154、导入管；16、过滤机构；161、组装管；162、滤网；163、活性炭层；164、竹炭层；17、基座。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实施例，由图1-4给出，本实用新型包括粉碎箱1，粉碎箱1的内腔顶部固定安装有组装盒2，组装盒2的内腔固定安装有输出电机3，输出电机3的输出端固定安装有粉碎杆4，粉碎箱1的顶部开设有限位槽5，限位槽5的内壁开设有投料口6，限位槽5的内腔活动安装有排料机构7，排料机构7的侧面固定有支撑架8，且支撑架8的一端与粉碎箱1的外部相固定，粉碎箱1的两侧均固定有一个支撑柱9，粉碎箱1的底部排料口固定安装有一个输送机构10，粉碎箱1的内腔底部固定安装有隔离用防护网11，粉碎箱1位于防护网11所在位置的侧壁安装有与内腔相贯通的输气管12，输气管12位于粉碎箱1外部的一端螺纹连接有松紧块13，松紧块13的内腔螺纹连接有合并管14，合并管14的一端固定有气流传输机构15，气流传输机构15的一侧固定有过滤机构16。
22.其中，排料机构7包括活动安装在限位槽5内部的扇叶轮71，扇叶轮71的顶部居中位置固定有输出杆72，输出杆72的顶部固定有排料电机73，利用排料机构7可将限位槽5内部的固体光气输送至投料口6的内部，避免限位槽5内部出现固体光气残留。
23.其中，输送机构10固定在粉碎箱1底部的安装盒101，安装盒101的内腔两侧均安装有轴承102，轴承102的中部固定安装有可旋转的排料轮103，轴承102的侧面固定有传动杆104，传动杆104的一端固定有传动电机105，传动电机105的底部固定有放置板106，利用输送机构10可辅助粉碎箱1的排料，避免出现堵塞排料口的情况。
24.其中，气流传输机构15包括固定在支撑柱9表面的安装架151，安装架151的内腔固定有驱动电机152，驱动电机152的输出端固定安装有风机153，风机153的输入端固定安装有导入管154，利用气流传输机构15可对粉碎箱1的内部进行输气，进而实现固体光气在粉碎箱1内部晃动，更好的进行粉碎处理。
25.其中，过滤机构16包括固定在导入管154一端的组装管161，组装管161顶部安装有与内腔相连通的滤网162，组装管161的内腔固定有活性炭层163，组装管161位于活性炭层163的底部固定安装有祛湿用竹炭层164，利用过滤机构16可将吸入的空气杂质进行过滤，同时也可对空气进行除湿。
26.其中，支撑架8的底部固定有基座17，且基座17的顶部与组装管161的表面相固定，利用基座17可以对整个装置进行支撑放置。
27.工作原理：工作时，启动支撑架8上的排料电机73，排料电机73则带动输出杆72旋转，输出杆72带动扇叶轮71旋转，随后对限位槽5内部的固体光气进行引导，进而实现将掉落的固体光线导入投料口6中，避免了固体光气在投入时产生投入不彻底的现象，当需要对粉碎后的固体光气排出时，启动传动电机105带动传动杆104旋转，传动杆104则通过轴承102带动排料轮103旋转，进而使得粉碎后固体光气被快速排出，不会产生堵塞现象；
28.启动驱动电机152带动风机153运转，随后风机153通过导入管154进行吸气，此时气体通过滤网162进入组装管161中，随后活性炭层163与竹炭层164对气体过滤，实现气体净化与除湿，最后气体通过合并管14与输气管12的配合导入粉碎箱1的内部，并通过防护网11加速粉碎箱1内部物体的运动，进而使得物体能够更好的与粉碎杆4接触，提高了粉碎效果。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。