一种粉末涂料回收装置的制作方法

文档序号:33432802发布日期:2023-03-14 20:02阅读:41来源:国知局
一种粉末涂料回收装置的制作方法

1.本实用新型属于粉末涂料技术领域,尤其涉及一种粉末涂料回收装置。


背景技术:

2.粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料,在使用后悔产生废料,长期堆积的粉末涂料会因为过期不能使用,等一系列问题,回收再处理则能够减少浪费和降低成本,回收处理时则需要使用到回收装置,现有的回收装置设计之初就限定了高度,导致在使用不同的容器时不能够完美的匹配,综上所述,现有技术存在的问题是:回收装置的高度不能够随底部容器的变化进行调整,使回收装置的实用性大幅度降低。


技术实现要素:

3.针对现有技术存在的问题,本实用新型提供了一种粉末涂料回收装置,具备能够随底部容器的高低调整回收装置高低的优点,解决了现有回收装置的高度不能够随底部容器的变化进行调整,使回收装置的实用性大幅度降低的问题。
4.本实用新型是这样实现的,一种粉末涂料回收装置,包括回收装置和两个底座,所述回收装置位于底座的顶部,所述底座的顶部活动连接有伸缩杆,所述伸缩杆的顶部与回收装置的底部固定连接,所述底座的顶部设置有壳体,所述壳体靠近伸缩杆的一侧与伸缩杆的表面固定连接,所述底座靠近壳体的一侧开设有凹槽,所述凹槽的数量为若干,所述伸缩杆靠近壳体的一侧开设有第一通孔,所述壳体靠近伸缩杆的一侧开设有第二通孔,所述壳体的顶部开设有第三通孔,所述壳体的顶部设置有控制组件,所述壳体靠近伸缩杆的一侧设置有固定组件,所述壳体的内部设置有传动组件。
5.作为本实用新型优选的,所述控制组件包括控制块,控制杆和第一凸台,所述控制块的底部与控制杆的顶部固定连接,所述控制杆的底部与第一凸台的顶部固定连接,所述第一凸台的前侧与后侧均通过第一转轴活动连接有第一连杆。
6.作为本实用新型优选的,所述固定组件包括固定块和第二凸台,所述固定块靠近第二凸台的一侧与第二凸台的表面固定连接,所述第二凸台的前侧与后侧均固定连接有第一圆柱。
7.作为本实用新型优选的,所述传动组件包括第三凸台、传动块和第四凸台,所述第三凸台的前侧与后侧均固定连接有第二圆柱,所述第三凸台的底部与传动块的顶部固定连接,所述传动块的底部与第四凸台的顶部固定连接,所述第四凸台的前侧与后侧均通过第二转轴活动连接有第二连杆,所述第一连杆远离第一凸台的一端套设于第二圆柱的表面,所述第一连杆与第二圆柱配合使用,所述第二连杆远离第四凸台的一端套设于第一圆柱的表面,所述第二连杆与第一圆柱配合使用,所述第三凸台的顶部固定连接有弹簧,所述弹簧远离第三凸台的一侧与壳体内壁的顶部固定连接。
8.作为本实用新型优选的,所述第一连杆的前侧开设有孔洞,所述孔洞的内部设置
有固定杆,所述固定杆的前侧与后侧均与壳体内壁的前侧与后侧固定连接。
9.作为本实用新型优选的,所述第二连杆的顶部设置有限位杆,所述限位杆的前侧与后侧均与壳体内壁的前侧与后侧固定连接,所述限位杆与第二连杆配合使用。
10.作为本实用新型优选的,所述壳体内壁的前侧与后侧均开设有滑槽,所述滑槽与第一圆柱配合使用。
11.与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
12.1、本实用新型通过设置回收装置、底座、伸缩杆、壳体、凹槽、第一通孔、第二通孔、第三通孔、控制组件、固定组件、传动组件、孔洞、固定杆、限位杆和滑槽的配合使用,通过按压壳体顶部的控制块,使控制杆与第一凸台带动第一连杆运动,通过第二圆柱使第三凸台带动传动块向上移动,通过传动块的移动,使第四凸台带动第二连杆移动,通过第二连杆带动固定组件移动,使固定块移动并脱离凹槽,以便于对回收装置的高度进行调节,解决了现有回收装置的高度不能够随底部容器的变化进行调整,使回收装置的实用性大幅度降低的问题。
13.2、本实用新型通过设置控制组件,能够对传动组件的移动起到控制作用,通过第一连杆的移动,带动传动组件移动,以便于传动组件带动固定组件移动。
14.3、本实用新型通过设置固定组件,能够对回收装置的高度进行调整,通过固定块与凹槽的配合使用,令使用者能够调整回收装置的高度,以便于回收装置的使用。
15.4、本实用新型通过设置传动组件,能够对固定组件的移动起到辅助控制作用,令使用者能够更好的控制固定组件的移动。
16.5、本实用新型通过设置固定杆,能够对第一连杆的位置进行固定,防止第一连杆在使用时出现偏移而导致整体结构无法使用。
17.6、本实用新型通过设置限位杆,能够对第二连杆的移动起到限制作用,通过杠杆原理,使第二连杆能够更加轻松的带动固定组件移动。
18.7、本实用新型通过设置滑槽,能够对固定组件的移动起到辅助作用,防止固定组件在使用时出现偏移。
附图说明
19.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图;
20.图2是本实用新型实施例提供图1中a处的局部放大图;
21.图3是本实用新型实施例提供前视的剖视图;
22.图4是本实用新型实施例提供图3中b处的局部放大图。
23.图中:1、回收装置;2、底座;3、伸缩杆;4、壳体;5、凹槽;6、第一通孔;7、第二通孔;8、第三通孔;9、控制组件;901、控制块;902、控制杆;903、第一凸台;904、第一连杆;10、固定组件;1001、固定块;1002、第二凸台;1003、第一圆柱;11、传动组件;1101、第三凸台;1102、第二圆柱;1103、传动块;1104、第四凸台;1105、第二连杆;1106、弹簧;12、孔洞;13、固定杆;14、限位杆;15、滑槽。
具体实施方式
24.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素:
、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合
附图详细说明如下。
25.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
26.如图1至图4所示,本实用新型实施例提供的一种粉末涂料回收装置,包括回收装置1和两个底座2,回收装置1位于底座2的顶部,底座2的顶部活动连接有伸缩杆3,伸缩杆3的顶部与回收装置1的底部固定连接,底座2的顶部设置有壳体4,壳体4靠近伸缩杆3的一侧与伸缩杆3的表面固定连接,底座2靠近壳体4的一侧开设有凹槽5,凹槽5的数量为若干,伸缩杆3靠近壳体4的一侧开设有第一通孔6,壳体4靠近伸缩杆3的一侧开设有第二通孔7,壳体4的顶部开设有第三通孔8,壳体4的顶部设置有控制组件9,壳体4靠近伸缩杆3的一侧设置有固定组件10,壳体4的内部设置有传动组件11。
27.参考图4,控制组件9包括控制块901,控制杆902和第一凸台903,控制块901的底部与控制杆902的顶部固定连接,控制杆902的底部与第一凸台903的顶部固定连接,第一凸台903的前侧与后侧均通过第一转轴活动连接有第一连杆904。
28.采用上述方案:通过设置控制组件9,能够对传动组件11的移动起到控制作用,通过第一连杆904的移动,带动传动组件11移动,以便于传动组件11带动固定组件10移动。
29.参考图4,固定组件10包括固定块1001和第二凸台1002,固定块1001靠近第二凸台1002的一侧与第二凸台1002的表面固定连接,第二凸台1002的前侧与后侧均固定连接有第一圆柱1003。
30.采用上述方案:通过设置固定组件10,能够对回收装置1的高度进行调整,通过固定块1001与凹槽5的配合使用,令使用者能够调整回收装置1的高度,以便于回收装置1的使用。
31.参考图4,传动组件11包括第三凸台1101、传动块1103和第四凸台1104,第三凸台1101的前侧与后侧均固定连接有第二圆柱1102,第三凸台1101的底部与传动块1103的顶部固定连接,传动块1103的底部与第四凸台1104的顶部固定连接,第四凸台1104的前侧与后侧均通过第二转轴活动连接有第二连杆1105,第一连杆904远离第一凸台903的一端套设于第二圆柱1102的表面,第一连杆904与第二圆柱1102配合使用,第二连杆1105远离第四凸台1104的一端套设于第一圆柱1003的表面,第二连杆1105与第一圆柱1003配合使用,第三凸台1101的顶部固定连接有弹簧1106,弹簧1106远离第三凸台1101的一侧与壳体4内壁的顶部固定连接。
32.采用上述方案:通过设置传动组件11,能够对固定组件10的移动起到辅助控制作用,令使用者能够更好的控制固定组件10的移动。
33.参考图4,第一连杆904的前侧开设有孔洞12,孔洞12的内部设置有固定杆13,固定杆13的前侧与后侧均与壳体4内壁的前侧与后侧固定连接。
34.采用上述方案:通过设置固定杆13,能够对第一连杆904的位置进行固定,防止第一连杆904在使用时出现偏移而导致整体结构无法使用。
35.参考图4,第二连杆1105的顶部设置有限位杆14,限位杆14的前侧与后侧均与壳体4内壁的前侧与后侧固定连接,限位杆14与第二连杆1105配合使用。
36.采用上述方案:通过设置限位杆14,能够对第二连杆1105的移动起到限制作用,通过杠杆原理,使第二连杆1105能够更加轻松的带动固定组件10移动。
37.参考图4,壳体4内壁的前侧与后侧均开设有滑槽15,滑槽15与第一圆柱1003配合
使用。
38.采用上述方案:通过设置滑槽15,能够对固定组件10的移动起到辅助作用,防止固定组件10在使用时出现偏移。
39.本实用新型的工作原理:
40.在使用时,使用者通过按压壳体4顶部的控制块901,使控制杆902与第一凸台903带动第一连杆904移动,第一连杆904以固定杆13为支点,令第二圆柱1102带动第三凸台1101向上移动,通过第三凸台1101带动传动块1103向上移动,通过传动块1103的移动,使第四凸台1104带动第二连杆1105移动,通过第二连杆1105带动固定组件10移动,使固定块1001移动并脱离凹槽5,使回收装置1与底座2脱离固定状态,以便于对回收装置1的高度进行调节,在调节至合适高度后,使用者松开控制块901,通过弹簧1106对第三凸台1101的推力,使第三凸台1101带动传动块1103与第四凸台1104向下移动,并带动第二连杆1105,使第二连杆1105带动固定组件10移动,使固定块1001插入凹槽5内,令回收装置1固定。
41.综上所述:该粉末涂料回收装置,通过设置回收装置1、底座2、伸缩杆3、壳体4、凹槽5、第一通孔6、第二通孔7、第三通孔8、控制组件9、固定组件10、传动组件11、孔洞12、固定杆13、限位杆14和滑槽15的配合使用,通过按压壳体4顶部的控制块901,使控制杆902与第一凸台903带动第一连杆904运动,通过第二圆柱1102使第三凸台1101带动传动块1103向上移动,通过传动块1103的移动,使第四凸台1104带动第二连杆1105移动,通过第二连杆1105带动固定组件10移动,使固定块1001移动并脱离凹槽5,以便于对回收装置1的高度进行调节,解决了现有回收装置的高度不能够随底部容器的变化进行调整,使回收装置的实用性大幅度降低的问题。
42.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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