一种包装膜涂布复合装置的制作方法

1.本实用新型属于包装膜涂布技术领域，具体为一种包装膜涂布复合装置。


背景技术：

2.包装膜主要由几种不同牌号的聚乙烯树脂混合挤出而成，具有抗穿刺的性能和超强度高性能，对堆放在托板上的货物进行缠绕包装，使包装物更加稳固整洁并具有超强防水作用，被广泛使用在外贸出口、造纸、五金、塑料化工、建材、食品、医药等行业。
3.现有技术中包装膜复合是先人工手动在基层膜上进行涂布，然后再进行复合。但由于人工手动涂布复合胶，工作人员的劳动强度大，且涂布效果欠佳，影响后续复合的质量。


技术实现要素：

4.针对以上问题，本实用新型提供了一种包装膜涂布复合装置，利用加热棒对空气进行加热，提高对包装膜的干燥效率，并且设置有导风板板对热风进行导流，使得热风能够均匀吹到包装膜的表面，导风板对直吹的热风进行分流，降低了热风的流速从而防止破坏包装膜表面的胶体。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种包装膜涂布复合装置，包括装置底座，所述装置底座上端固定设置有主体机架，所述主体机架上固定安装有第一驱动缸，所述第一驱动缸的输出端固定连接有除尘组件，所述除尘组件用于对包装膜涂布之前进行除尘处理，所述主体机架内安装有涂布组件，所述涂布组件用于对包装膜进行涂布处理；所述主体机架内设置有烘干箱，所述烘干箱用于对涂布后的包装膜进行烘干处理。
6.本实用新型的进一步技术改进在于：所述除尘组件包括除尘箱体，所述除尘箱体上转动安装有多组连接轴，所述连接轴上固定安装有除尘滚刷。
7.本实用新型的进一步技术改进在于：所述除尘箱体上固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的输出端与连接轴相连，所述齿轮箱的输入端安装有除尘电机。
8.本实用新型的进一步技术改进在于：所述涂布组件包括滑动设置在主体机架内的丝杆座，所述丝杆座下端固定连接有第二驱动缸，所述第二驱动缸的输出端固定连接有连接板，所述连接板下端安装有涂布座和胶枪，所述涂布座上转动安装有涂刷辊，所述连接板上设置有胶箱。
9.本实用新型的进一步技术改进在于：所述涂布组件包括两组立板，两组立板之间转动设置有螺纹丝杆，所述立板上固定安装有用于驱动螺纹丝杆的涂布电机，所述丝杆座螺纹连接在螺纹丝杆上。
10.本实用新型的进一步技术改进在于：所述主体机架顶部固定安装有烘干风机，所述烘干风机通过连接风管与烘干箱相连。
11.本实用新型的进一步技术改进在于：所述烘干箱包括箱体，所述箱体下部设置有进出料口，所述箱体上端设置有连接口与所述连接风管相连，所述箱体内设置有多组加热
棒。
12.本实用新型的进一步技术改进在于：所述箱体内固定设置有导风板，所述导风板位于加热棒下方，所述导风板上设置有若干个通风孔。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型在使用时，通过除尘电机带动齿轮箱内齿轮组转动，从而带动多组连接轴和除尘滚刷转动，通过除尘滚刷对包装膜的表面进行除尘处理，从而确保后续涂布的效果。
15.2、利用加热棒对空气进行加热，提高对包装膜的干燥效率，并且设置有导风板板对热风进行导流，使得热风能够均匀吹到包装膜的表面，导风板对直吹的热风进行分流，降低了热风的流速从而防止破坏包装膜表面的胶体。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型除尘组件的后视结构示意图；
19.图3为本实用新型涂布组件的结构示意图；
20.图4为本实用新型烘干箱的内部结构示意图。
21.图中：1、装置底座；2、主体机架；3、第一驱动缸；4、除尘组件；41、除尘箱体；42、除尘辊刷；43、连接轴；44、齿轮箱；45、除尘电机；5、涂布组件；51、立板；52、涂布电机；53、螺纹丝杆；54、丝杆座；55、第二驱动缸；56、连接板；57、涂布座；58、涂刷辊；59、胶箱；510、胶枪；6、烘干风机；7、连接风管；8、烘干箱；81、箱体；82、进出料口；83、连接口；84、加热棒；85、导风板。
具体实施方式
22.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4所示，一种包装膜涂布复合装置，包括装置底座1，所述装置底座1上端固定设置有主体机架2，所述主体机架2上固定安装有第一驱动缸3，所述第一驱动缸3的输出端固定连接有除尘组件4，所述除尘组件4用于对包装膜涂布之前进行除尘处理，所述主体机架2内安装有涂布组件5，所述涂布组件5用于对包装膜进行涂布处理；所述主体机架2内设置有烘干箱8，所述烘干箱8用于对涂布后的包装膜进行烘干处理。
24.所述除尘组件4包括除尘箱体41，所述除尘箱体41上转动安装有多组连接轴43，所述连接轴43上固定安装有除尘滚刷42。所述除尘箱体41上固定安装有齿轮箱44，所述齿轮箱44的输出端与连接轴43相连，所述齿轮箱44的输入端安装有除尘电机45。
25.第一驱动缸3带动除尘箱体41向下移动，通过除尘电机45带动齿轮箱44内齿轮组转动，从而带动多组连接轴43和除尘滚刷42转动，通过除尘滚刷42对包装膜的表面进行除尘处理，从而确保后续涂布的效果。
26.所述涂布组件5包括滑动设置在主体机架2内的丝杆座54，所述丝杆座54下端固定连接有第二驱动缸55，所述第二驱动缸55的输出端固定连接有连接板56，所述连接板56下端安装有涂布座57和胶枪510，所述涂布座57上转动安装有涂刷辊58，所述连接板56上设置有胶箱59。所述涂布组件5包括两组立板51，两组立板51之间转动设置有螺纹丝杆53，所述立板51上固定安装有用于驱动螺纹丝杆53的涂布电机52，所述丝杆座54螺纹连接在螺纹丝杆53上。
27.通过涂布电机52带动螺纹丝杆53转动，利用丝杆传动原理带动丝杆座53在主体机架2上滑动，调节涂布的位置，通过第二驱动缸55带动连接板56向下移动，胶箱59通过胶枪510对包装膜上进行涂胶，随后通过涂刷辊58将胶水均匀涂抹在包装膜的表面，完成对包装膜的涂布处理。
28.所述主体机架2顶部固定安装有烘干风机6，所述烘干风机6通过连接风管7与烘干箱8相连，通过烘干风机6对烘干箱8内进行吹风，从而实现对包装膜进行风干。
29.所述烘干箱8包括箱体81，所述箱体81下部设置有进出料口82，所述箱体81上端设置有连接口83与所述连接风管7相连，所述箱体81内设置有多组加热棒84。所述箱体81内固定设置有导风板85，所述导风板85位于加热棒84下方，所述导风板85上设置有若干个通风孔。
30.烘干风机6将外界空气通过连接风管7吹入到箱体81内，随后利用加热棒84对空气进行加热，提高对包装膜的干燥效率，并且设置有导风板板85对热风进行导流，是的热风能够均匀吹到包装膜的表面，确保了干燥效率，同时防止破坏包装膜表面的胶体。
31.工作原理：本实用新型在使用时，需要涂布的包装膜进入打主体机架2内，第一驱动缸3带动除尘箱体41向下移动，通过除尘电机45带动齿轮箱44内齿轮组转动，从而带动多组连接轴43和除尘滚刷42转动，通过除尘滚刷42对包装膜的表面进行除尘处理，从而确保后续涂布的效果，通过涂布电机52带动螺纹丝杆53转动，利用丝杆传动原理带动丝杆座53在主体机架2上滑动，调节涂布的位置，通过第二驱动缸55带动连接板56向下移动，胶箱59通过胶枪510对包装膜上进行涂胶，随后通过涂刷辊58将胶水均匀涂抹在包装膜的表面，完成对包装膜的涂布处理，烘干风机6将外界空气通过连接风管7吹入到箱体81内，随后利用加热棒84对空气进行加热，提高对包装膜的干燥效率，并且设置有导风板板85对热风进行导流，使得热风能够均匀吹到包装膜的表面，导风板85对直吹的热风进行分流，降低了热风的流速从而防止破坏包装膜表面的胶体。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。