一种水肥一体机的水肥混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及水肥一体机技术领域，尤其涉及一种水肥一体机的水肥混合搅拌装置。


背景技术：

2.水肥一体机是借助压力系统(或地形自然落差)，将可溶性固体或液体肥料，按土壤养分含量和作物种类的需肥规律和特点，配兑成的肥液与灌溉水一起，通过可控管道系统供水、供肥，使水肥相融后，通过管道和滴头形成滴灌,均匀、定时、定量浸润作物根系发育生长区域，使主要根系土壤始终保持疏松和适宜的含水量；同时根据不同的作物的需肥特点，土壤环境和养分含量状况,作物不同生长期需水，需肥规律情况进行不同生育期的需求设计，把水分、养分定时定量，按比例直接提供给作物。
3.在植物与农作物的培育中，现有的水肥一体化应用已经十分广泛了，具有肥效快，养分利用率提高的优点，随着社会的发展，现有的水肥一体化在生活中已经是必不可少的技术，但现有技术中对水肥的搅拌一般还是通过单个转动杆带动多个搅拌杆的形式来对水肥进行混合，单向的搅拌混合，会降低水肥的混合速率，且还可能会出现混合不充分的现象发生，如若增加水肥的快速混合，还需增设设备，为人们带来不便的同时，降低装置的联动性。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水肥一体机的水肥混合搅拌装置，通过使多个搅拌板与多个搅拌杆呈错开状态，以及多个弧形板与转动杆的转动方向相反，使多个弧形板与多个搅拌杆对罐体内的水肥进行双向充分混合，提高水肥搅拌混合的速率，而提出的一种水肥一体机的水肥混合搅拌装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种水肥一体机的水肥混合搅拌装置，包括罐体，所述罐体上端设有多个对称设置的固定杆，多个所述固定杆上端共同设有固定板，所述固定板上端设有动力电机，所述动力电机的输出轴末端设有转动杆，所述转动杆远离动力电机的一端贯穿转动罐体上端并转动连接在罐体内底部，所述转动杆位于罐体内的外壁上设有两行周向设置的搅拌杆，所述罐体上端开设有环形通槽，所述环形通槽上转动连接有多个周向设置的连接杆，所述连接杆的一端位于罐体内，且所述连接杆位于所述罐体内的一端设有连接环，所述连接环与转动杆之间设有用于对连接环进行连接的连接机构，所述连接环上端设有用于对物料进行充分混合的混合机构。
6.优选地，所述连接机构包括固定连接在连接环内壁上多个周向设置的连接块，多个所述连接杆分别贯穿多个连接块并与其固定连接，多个所述连接块的外壁上均设有连接板，所述连接板远离连接块的一端与转动杆的外壁滑动连接。
7.优选地，所述混合机构包括固定连接在连接环上端多个周向设置的弧形板，多个所述弧形板内壁上均设有多个对称设置的搅拌板，多个所述搅拌板与多个所述搅拌杆呈交
错设置。
8.优选地，所述转动杆位于罐体外的外壁上设有转动板，所述转动板的外壁上设有第一齿环。
9.优选地，所述罐体上端与固定板之间转动连接有多个周向设置的转轴，多个所述转轴的外壁上均设有齿轮。
10.优选地，多个所述连接杆上端共同固定连接有转动环，所述转动环内壁上设有第二齿环，多个所述齿轮均与第一齿环以及第二齿环呈啮合状态。
11.本实用新型的有益效果：
12.1、通过使多个搅拌板与多个搅拌杆呈错开状态，以及多个弧形板与转动杆的转动方向相反，使多个弧形板与多个搅拌杆对罐体内的水肥进行双向充分混合，提高水肥搅拌混合的速率。
13.2、通过转动杆外壁转动板第一齿环与多个齿轮的啮合状态下，使多个齿轮转动，再通过多个齿轮与第二齿环的啮合作用下，使第二齿环带着转动环转动，转动环的转动速度与转动板的转动速度相同，但两者的转动方向相反，实现单个驱动源即可实现双向搅拌，提高装置的联动性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构主视示意图；
15.图2为本实用新型罐体的内部结构剖面示意图；
16.图3为本实用新型转动环的结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型罐体的内部结构俯视示意图。
18.图中：1罐体、2固定杆、3固定板、4动力电机、5转动杆、6转动环、7连接杆、8环形通槽、9连接环、10连接块、11连接板、12搅拌板、13搅拌杆、14第一齿环、15转轴、16齿轮、17第二齿环、18弧形板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-4，一种水肥一体机的水肥混合搅拌装置，包括罐体1，罐体1上端设有多个对称设置的固定杆2，多个固定杆2上端共同设有固定板3，固定板3上端设有动力电机4，动力电机4的输出轴末端设有转动杆5，转动杆5远离动力电机4的一端贯穿转动罐体1上端并转动连接在罐体1内底部，转动杆5位于罐体1内的外壁上设有两行周向设置的搅拌杆13，罐体1上端开设有环形通槽8，环形通槽8上转动连接有多个周向设置的连接杆7，连接杆7的一端位于罐体1内，且连接杆7位于罐体1内的一端设有连接环9，连接环9与转动杆5之间设
有用于对连接环9进行连接的连接机构，连接机构包括固定连接在连接环9内壁上多个周向设置的连接块10，多个连接杆7分别贯穿多个连接块10并与其固定连接，多个连接块10的外壁上均设有连接板11，连接板11远离连接块10的一端与转动杆5的外壁滑动连接。
22.连接环9上端设有用于对物料进行充分混合的混合机构，混合机构包括固定连接在连接环9上端多个周向设置的弧形板18，多个弧形板18内壁上均设有多个对称设置的搅拌板12，多个搅拌板12与多个搅拌杆13呈交错设置，通过使多个搅拌板12与多个搅拌杆13呈错开状态，以及多个弧形板18与转动杆5的转动方向相反，使多个弧形板18与多个搅拌杆13对罐体1内的水肥进行双向充分混合，提高水肥搅拌混合的速率。
23.转动杆5位于罐体1外的外壁上设有转动板，转动板的外壁上设有第一齿环14，罐体1上端与固定板3之间转动连接有多个周向设置的转轴15，多个转轴15的外壁上均设有齿轮16，多个连接杆7上端共同固定连接有转动环6，转动环6内壁上设有第二齿环17，多个齿轮16均与第一齿环14以及第二齿环17呈啮合状态，通过转动杆5外壁转动板第一齿环14与多个齿轮16的啮合状态下，使多个齿轮16转动，再通过多个齿轮16与第二齿环17的啮合作用下，使第二齿环17带着转动环6转动，转动环6的转动速度与转动板的转动速度相同，但两者的转动方向相反，实现单个驱动源即可实现双向搅拌，提高装置的联动性。
24.本实用新型使用时，利用动力电机4带动转动杆5转动，通过转动杆5带动其外壁上的两行搅拌杆13转动，对罐体1内的水肥进行混合，于此同时，通过转动杆5外壁转动板第一齿环14与多个齿轮16的啮合状态下，使多个齿轮16转动，再通过多个齿轮16与第二齿环17的啮合作用下，使第二齿环17带着转动环6转动(转动环6的转动速度与转动板的转动速度相同，但两者的转动方向相反)，通过连接环9内壁连接块10与连接板11的连接作用下，使多个连接杆7带着连接环9在罐体1内转动，从而使连接环9上端多个弧形板18上的多个搅拌板12转动，由于多个搅拌板12与多个搅拌杆13呈错开状态，以及多个弧形板18与转动杆5的转动方向相反，使多个弧形板18与多个搅拌杆13对罐体1内的水肥进行双向充分混合，提高水肥搅拌混合的速率。
25.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。