难溶性药物的纳米混悬液加工装置

1.本实用新型涉及纳米药物生产加工技术领域，尤其涉及难溶性药物的纳米混悬液加工装置。


背景技术：

2.目前有一部分在研药物存在诸多问题，水溶性差为其中之一，这使很多药物不能充分发挥其全部疗效，纳米混悬液作为一种中间剂型可以提高药物的吸收和生物利用度，纳米混悬液的发展大大提高了药物治疗的有效性。
3.而目前的纳米混悬液的加工装置存在着一定问题，很多的加工装置只在反应罐罐体上加装一个加热装置，无法保证溶液反应时所需温度，而且在溶液反应完成后无法保证恒温保存，加之罐体内部的搅拌器叶比较狭小，在加工时容易出现搅拌不充分的现象。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而设计的难溶性药物的纳米混悬液加工装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：难溶性药物的纳米混悬液加工装置，包括变温箱，所述变温箱的内部中部固定连接有反应罐，所述反应罐的上表面固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有旋转轴，所述旋转轴的另一端固定连接有搅拌叶，所述反应罐上表面的一侧固定连接有进料管，所述反应罐的下表面固定连接有出料管，所述变温箱的内部一侧固定连接有溶剂罐，所述溶剂罐的内部设置有第一导管，所述第一导管的一端固定连接有第一滤网，所述变温箱的内部另一侧固定连接有储存罐，所述储存罐的一端固定连接有第三导管，所述储存罐的另一端固定连接有第二导管，所述第二导管的另一端固定连接有第二滤网。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述反应罐的上表面设置有第二通孔，所述旋转轴的外表面转动连接在第二通孔的内壁，所述旋转轴固定连接的搅拌叶为长方形板块。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述溶剂罐的上表面设置有第一通孔，所述第一导管的外表面固定连接在第一通孔的内壁，所述第一导管的外表面固定连接有加压器。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述第二导管连接第二滤网的一端固定连接在反应罐的内壁下端。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述出料管的外表面设置有第二阀门，所述第三导管的外表面设置有第一阀门，所述第二导管的外表面设置有第三阀门。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述第一导管连接第一滤网的一端固定连接在反应罐的内壁顶端。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述出料管的一端固定连接在变温箱的底部。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述变温箱的底部四角均固定连接有支架。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、本实用新型中，当反应罐开始工作，由于不同的药物需要在不同温度下进行反应，启动变温箱，控制变温箱至合适药物溶液反应的温度，药物溶液在反应罐内完成转变，再经过第二导管流进储存罐内，因为反应罐储存罐固定连接在变温箱的内部，当药物溶液在储存罐内时通过控制变温箱的温度调节适合药物溶液储存的温度，实现了药物溶液的恒温加工和保存。
22.2、本实用新型中，启动电机，由于旋转轴固定连接在电机的输出端，旋转轴的另一端固定连接有搅拌叶，在电机工作的同时会带动搅拌叶转动，由于该搅拌叶为长方形板块，可以在旋转中最大程度的搅动药物溶液，更好的促使药物溶液充分反应，实现了药物溶液的充分搅拌。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的难溶性药物的纳米混悬液加工装置的主视图；
24.图2为本实用新型提出的难溶性药物的纳米混悬液加工装置的剖视图；
25.图3为本实用新型提出的难溶性药物的纳米混悬液加工装置的爆炸图；
26.图4为图2中a处放大图。
27.图例说明：
28.1、变温箱；2、反应罐；3、电机；4、旋转轴；5、搅拌叶；6、进料管；7、出料管；8、溶剂罐；9、第一导管；10、第一滤网；11、储存罐；12、第三导管；13、第二导管；14、第二滤网；15、第一阀门；16、第二阀门；17、第一通孔；18、第二通孔；19、支架；20、加压器；21、第三阀门。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：难溶性药物的纳米混悬液加工装置，包括变温箱1，变温箱1的内部中部固定连接有反应罐2，反应罐2的上表面固定连接有电机3，电机3的输出端固定连接有旋转轴4，旋转轴4的另一端固定连接有搅拌叶5，启动电机3，当电机3开始工作就会带动搅拌叶5转动，在搅拌叶5的转动下药物溶液会更加充分反应，反应罐2上表面的一侧固定连接有进料管6，在进行药物溶液反应之前通过进料管6将需要用到的材料投入进反应罐2中，反应罐2的下表面固定连接有出料管7，在药物溶液反应完成后可以通过出料管7将剩余的材料排出反应罐2，变温箱1的内部一侧固定连接有溶剂罐8，溶剂罐8的内部设置有第一导管9，第一导管9的一端固定连接有第一滤网10，溶剂罐8的内部装载有溶剂，溶剂经过第一滤网10的过滤后在通过第一导管9进入反应罐2中，变温箱1的内
部另一侧固定连接有储存罐11，储存罐11的一端固定连接有第三导管12，储存罐11的另一端固定连接有第二导管13，第二导管13的另一端固定连接有第二滤网14，当反应罐2内的药物溶液反应完成经过第二滤网14的过滤通过第二导管13进入储存罐11，药物溶液可以在储存罐11内恒温保存或者进行降温或升温处理。
31.反应罐2的上表面设置有第二通孔18，旋转轴4的外表面转动连接在第二通孔18的内壁，旋转轴4固定连接的搅拌叶5为长方形板块，可以最大程度的搅动药物溶液，更好的促使药物溶液充分反应，溶剂罐8的上表面设置有第一通孔17，第一导管9的外表面固定连接在第一通孔17的内壁，第一导管9的外表面固定连接有加压器20，溶剂罐8内部的溶剂通过加压器20加压再经过第一导管9输送进反应罐2的内部，第二导管13连接第二滤网14的一端固定连接在反应罐2的内壁下端，第二滤网14可以过滤掉药物溶液反应后剩下的材料，在溶液流向反应罐2的时候会进行过滤保证溶液的纯净，出料管7的外表面设置有第二阀门16，第三导管12的外表面设置有第一阀门15，第二导管13的外表面设置有第三阀门21，通过阀门可以控制其打开或者是关闭，第一导管9连接第一滤网10的一端固定连接在反应罐2的内壁顶端，在溶剂进入反应罐2时可以进行过滤保证进入反应罐2的溶剂的纯净度，出料管7的一端固定连接在变温箱1的底部，变温箱1的底部四角均固定连接有支架19，支架19可以将变温箱1固定在半空中保证了出料管7的正常工作。
32.工作原理：在需要使用难溶性药物的纳米混悬液加工装置时，启动加压器20，加压器20会把溶剂罐8内部的溶剂，经过第一滤网10的过滤后在通过第一导管9输送进反应罐2的内部，然后通过进料管6投放材料，然后启动变温箱1，将变温箱1的温度调整至适合当前药物溶液的温度，在启动电机3，由于旋转轴4固定连接在电机3的输出端，当电机3开始工作就会带动搅拌叶5转动，在药物溶液反应完成，打开第三阀门21药物溶液会首先经过第二滤网14的过滤，在通过第三导管12进入储存罐11内部在溶液收集完成后关闭第三阀门21，然后打开第二阀门16，反应罐2内剩余的材料会通过出料管7排出反应罐2，溶液会在储存罐11内部存放通过控制变温箱1的温度来恒温、降温或者升温储存溶液，在需要取出溶液时，打开第一阀门15，溶液会通过第三导管12排出储存罐11内部，在溶液完全排出储存罐11后关闭第一阀门15。
33.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。