一种陶瓷浆料用脱水压滤装置的制作方法

1.本实用新型涉及陶瓷技术领域，具体来说，涉及一种陶瓷浆料用脱水压滤装置。


背景技术：

2.在陶瓷的生产中，需要对陶瓷浆料进行脱水处理，即可得到所要求的卫生陶瓷坯体。然后经过干燥、施釉、烧成即为卫生陶瓷产品。
3.在实际使用过程中，现有的一种陶瓷浆料用脱水压滤装置大多都是一次性压滤完成之后才能将产品进行取出，限制了装置的灵活性，导致整体的作业容易受到影响，而且在压滤的时候浆料可能会堵塞滤孔，进而影响后续作业，具有一定的局限性。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷浆料用脱水压滤装置，具备处理效率高、灵活性好、防堵塞的优点，进而解决上述背景技术中的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述处理效率高、灵活性好、防堵塞的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：
9.一种陶瓷浆料用脱水压滤装置，包括机身本体和支撑腿,所述机身本体顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆，所述支撑杆顶部表面位置固定安装有顶板，所述机身本体顶部表面中间位置设有若干组压滤箱，所述压滤箱一端通过转盘贯穿机身本体一侧与驱动电机连接，所述压滤箱内部中间位置转动连接有承载板，所述承载板底部一侧表面位置倾斜安装有电动伸缩杆，所述压滤箱内部两侧表面顶端位置对称设有过滤腔，所述过滤腔内部一侧表面位置固定安装有滤网，所述滤网一侧位置过滤腔内部设有密封板，所述密封板一侧表面均匀安装有若干组堵塞锥，所述堵塞锥另一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧，所述过滤腔一端连接有导流管。
10.进一步的，所述顶板顶部一侧表面位置固定安装有浆料筒，所述浆料筒一端贯穿顶板一侧与浆料喷头连接，所述浆料喷头内部中间位置设有流量监测器。
11.进一步的，所述顶板另一侧表面位置固定安装马达，所述马达一端贯穿顶板一侧与螺纹杆连接，所述螺纹杆外周套接有移动板，所述移动板底部两侧表面位置对称安装有固定块，所述移动板顶部表面中间两侧位置对称安装有液压杆，所述液压杆底部表面位置固定安装有压板。
12.进一步的，所述压滤箱顶部两侧表面位置对称设有供固定块连接使用的定位槽。
13.进一步的，所述机身本体底部两侧表面对称安装有支撑腿。
14.进一步的，所述机身本体两侧表面中间位置对称设有流出口，所述流出口一端贯穿机身本体一侧通过管道与导流管连接。
15.进一步的，所述堵塞锥尺寸与滤网表面孔径尺寸相同。
16.进一步的，所述压板外周环绕设有供增强密封性所使用的的橡胶圈。
17.(三)有益效果
18.与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷浆料用脱水压滤装置，具备以下有益效果：
19.(1)、本实用新型通过，采用了压滤箱、承载板、压板，在实际使用过程中，通过设置的若干组压滤箱以及驱动电机的带动可以将压滤箱移动到不同的位置进行不同步骤的处理，摆脱了压滤箱之间的干扰，使得能够单独进行压滤使用，不再受到处理数量的影响，在后续的压滤过程中，通过压板的推动可以将浆液进行处理，处理完成之后通过电动伸缩杆推动可以使得承载板将产品进行推出，不需要人员手动的收集，提高了作业效率，具有处理效率高、灵活性好的优点。
20.(2)、本实用新型通过，采用了堵塞锥、滤网，在实际使用过程中，当未进行压滤作业时，堵塞锥会卡接在滤网内部，以此来对滤网表面的孔径进行堵塞，防止浆液的流出，在后续的使用时，由于浆液受到挤压会对堵塞锥进行推动，使得堵塞锥向后移动，此时通过滤网的水分会通过导流管经过流出口进行排出，在压滤结束之后，弹簧恢复形变会带动堵塞锥重新插入到滤网内部，此时会将滤网内部卡住的杂质进行推出，方便人员的处理，避免对后续的压滤造成影响，具有防堵塞的优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1是本实用新型提出的一种陶瓷浆料用脱水压滤装置的结构示意图；
23.图2是本实用新型的滤网的结构示意图；
24.图3是本实用新型的密封板和堵塞锥的连接示意图。
25.图中：
26.1、机身本体；2、支撑杆；3、压滤箱；4、浆料喷头；5、流量监测器；6、顶板；7、浆料筒；8、马达；9、螺纹杆；10、移动板；11、压板；12、液压杆；13、固定块；14、定位槽；15、过滤腔；16、弹簧；17、密封板；18、流出口；19、支撑腿；20、堵塞锥；21、驱动电机；22、承载板；23、滤网；24、导流管；25、电动伸缩杆。
具体实施方式
27.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
28.根据本实用新型的实施例，提供了一种陶瓷浆料用脱水压滤装置。
29.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，如图1-3所示，根据本实用
新型实施例的一种陶瓷浆料用脱水压滤装置，包括机身本体1和支撑腿19,机身本体1顶部两侧表面位置对称安装有支撑杆2，支撑杆2顶部表面位置固定安装有顶板6，机身本体1顶部表面中间位置设有若干组压滤箱3，压滤箱3一端通过转盘贯穿机身本体1一侧与驱动电机21连接，压滤箱3内部中间位置转动连接有承载板22，承载板22底部一侧表面位置倾斜安装有电动伸缩杆25，压滤箱3内部两侧表面顶端位置对称设有过滤腔15，过滤腔15内部一侧表面位置固定安装有滤网23，滤网23一侧位置过滤腔15内部设有密封板17，密封板17一侧表面均匀安装有若干组堵塞锥20，堵塞锥20另一侧表面位置均匀安装有若干组弹簧16，过滤腔15一端连接有导流管24。
30.在一个实施例中，顶板6顶部一侧表面位置固定安装有浆料筒7，浆料筒7一端贯穿顶板6一侧与浆料喷头4连接，浆料喷头4内部中间位置设有流量监测器5，通过流量监测器5可以对流出的浆液含量进行检测，保证每次下落的浆液数量恒定，保证处理效果的统一。
31.在一个实施例中，顶板6另一侧表面位置固定安装马达8，马达8一端贯穿顶板6一侧与螺纹杆9连接，螺纹杆9外周套接有移动板10，移动板10底部两侧表面位置对称安装有固定块13，移动板10顶部表面中间两侧位置对称安装有液压杆12，液压杆12底部表面位置固定安装有压板11，通过液压杆12的推动可以将压板11进行挤压，使得压板11能够对浆液进行处理压滤。
32.在一个实施例中，压滤箱3顶部两侧表面位置对称设有供固定块13连接使用的定位槽14，通过定位槽14余固定块13配合使用可以保证在压滤过程中装置的稳定性以及压滤的高效性，进而提高整体的处理效果。
33.在一个实施例中，机身本体1底部两侧表面对称安装有支撑腿19，通过支撑腿19可以对装置进行固定，便于增强装置整体的稳定性。
34.在一个实施例中，机身本体1两侧表面中间位置对称设有流出口18，流出口18一端贯穿机身本体1一侧通过管道与导流管24连接，通过流出口18可以将压滤过程中产生的液体进行排出，便于人员的处理使用。
35.在一个实施例中，堵塞锥20尺寸与滤网23表面孔径尺寸相同，尺寸的相同方便了堵塞锥20在不使用时可以对滤网23进行堵塞，防止液体的流失，并且就可以在移动完成后恢复原位时将滤网23内部卡住的杂质进行推出，便于后续的处理。
36.在一个实施例中，压板11外周环绕设有供增强密封性所使用的的橡胶圈，通过压板11的向下挤压可以将浆液中的水分进行排出，便于得到所需的产品，通过橡胶圈的环绕可以增强在下移过程中对压滤箱3的密封效果，防止在挤压时造成浆液的外泄。
37.工作原理：在实际使用过程中，通过设置的若干组压滤箱3以及驱动电机21的带动可以将压滤箱3移动到不同的位置进行不同步骤的处理，摆脱了压滤箱3之间的干扰，使得能够单独进行压滤使用，不再受到处理数量的影响，在后续的压滤过程中，通过压板11的推动可以将浆液进行处理，处理完成之后通过电动伸缩杆25推动可以使得承载板22将产品进行推出，不需要人员手动的收集，提高了作业效率，当未进行压滤作业时，堵塞锥20会卡接在滤网23内部，以此来对滤网23表面的孔径进行堵塞，防止浆液的流出，在后续的使用时，由于浆液受到挤压会对堵塞锥20进行推动，使得堵塞锥20向后移动，此时通过滤网23的水分会通过导流管24经过流出口18进行排出，在压滤结束之后，弹簧16恢复形变会带动堵塞锥20重新插入到滤网23内部，此时会将滤网23内部卡住的杂质进行推出，方便人员的处理，
避免对后续的压滤造成影响，装置整体具有处理效率高、灵活性好、防堵塞的优点。
38.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。