一种硫酸提浓装置的制作方法

1.本实用新型涉及硫酸技术领域，具体为一种硫酸提浓装置。


背景技术：

2.硫酸是一种最活泼的二元无机强酸，能和绝大多数金属发生反应，高浓度的硫酸有强烈吸水性，可用作脱水剂，碳化木材、纸张、棉麻织物及生物皮肉等含碳水化合物的物质，与水混合时，亦会放出大量热能，其具有强烈的腐蚀性和氧化性，故需谨慎使用，是一种重要的工业原料，可用于制造肥料、药物、炸药、颜料、洗涤剂、蓄电池等，也广泛应用于净化石油、金属冶炼以及染料等工业中，常用作化学试剂，在有机合成中可用作脱水剂和磺化剂，在化学实验室对稀硫酸提浓时，一般会采用加热或者通入适量的三氧化硫，而现有的提浓装置较为单一且容易发生污染，从而降低了提浓装置的实用性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种硫酸提浓装置，具备环保且实用的优点，解决了化学实验室对稀硫酸提浓时，一般会采用加热或者通入适量的三氧化硫，而现有的提浓装置较为单一且容易发生污染，从而降低了提浓装置实用性的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硫酸提浓装置，包括反应箱，所述反应箱顶部的中心处固定安装有电机，所述反应箱底部的两侧均固定安装有支腿，左侧所述支腿的左侧固定安装有溢流箱，所述溢流箱左侧的底部连通有第三止料阀，所述反应箱左侧的底部连通有导气管，所述导气管的左侧固定安装有止气阀，所述反应箱的内腔通过轴承转动连接有搅拌架，所述反应箱底部的两侧均固定安装有加热器，所述反应箱内腔左侧的底部设置有挡板，所述反应箱顶部的右侧固定安装有容纳箱，所述容纳箱的右侧连通有排气管，所述容纳箱的内腔固定安装有两个过滤板，所述反应箱内腔的右侧固定安装有温度传感器，所述反应箱顶部的左侧连通有第二止料阀，所述第二止料阀的顶部固定安装有进料漏斗，所述导气管的内部设置有限位杆。
5.优选的，所述导气管的底部通过导管与溢流箱的顶部连通，所述电机的输出轴贯穿至反应箱的内腔与搅拌架的顶部固定连接。
6.优选的，所述反应箱的顶部通过导管与容纳箱的左侧连通，所述反应箱右侧的底部连通有第一止料阀。
7.优选的，所述限位杆的右侧与挡板的左侧固定连接，所述限位杆的两侧均开设有滑槽。
8.优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块相对远离的一侧与导气管的内腔固定连接，所述滑槽的内腔且位于滑块的左侧固定安装有弹簧。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
10.1、本实用新型通过设置反应箱对稀硫酸进行存储，通过设置进料漏斗方便稀硫酸倒入反应箱的内腔，通过设置导气管便于对气体进行导入，通过设置挡板对导气管的内腔
进行封堵，通过设置过滤板对排出的气体进行净化，通过设置加热器对稀硫酸进行加热，通过设置搅拌架对稀硫酸进行搅拌，从而使其内部充分受热，通过设置温度传感器对反应箱内腔的温度进行检测，同时解决了化学实验室对稀硫酸提浓时，一般会采用加热或者通入适量的三氧化硫，而现有的提浓装置较为单一且容易发生污染，从而降低了提浓装置实用性的问题。
11.2、本实用新型通过设置溢流箱对回流的溶液进行存储，通过设置第一止料阀对浓硫酸进行排出，通过设置限位杆对挡板进行移动，通过设置滑槽对滑块进行限位，通过设置滑块对限位杆进行限位，防止限位杆在移动的过程中发生晃动。
附图说明
12.图1为本实用新型结构示意图；
13.图2为本实用新型截面结构示意图；
14.图3为本实用新型导气管截面结构示意图。
15.图中：1、反应箱；2、第一止料阀；3、容纳箱；4、排气管；5、电机；6、进料漏斗；7、第二止料阀；8、止气阀；9、导气管；10、溢流箱；11、第三止料阀；12、过滤板；13、搅拌架；14、温度传感器；15、加热器；16、挡板；17、限位杆；18、滑槽；19、弹簧；20、滑块；21、支腿。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-3，一种硫酸提浓装置，包括反应箱1，反应箱1顶部的中心处固定安装有电机5，反应箱1底部的两侧均固定安装有支腿21，左侧支腿21的左侧固定安装有溢流箱10，溢流箱10左侧的底部连通有第三止料阀11，反应箱1左侧的底部连通有导气管9，导气管9的左侧固定安装有止气阀8，反应箱1的内腔通过轴承转动连接有搅拌架13，反应箱1底部的两侧均固定安装有加热器15，反应箱1内腔左侧的底部设置有挡板16，反应箱1顶部的右侧固定安装有容纳箱3，容纳箱3的右侧连通有排气管4，容纳箱3的内腔固定安装有两个过滤板12，反应箱1内腔的右侧固定安装有温度传感器14，反应箱1顶部的左侧连通有第二止料阀7，第二止料阀7的顶部固定安装有进料漏斗6，导气管9的内部设置有限位杆17，通过设置反应箱1对稀硫酸进行存储，通过设置进料漏斗6方便稀硫酸倒入反应箱1的内腔，通过设置导气管9便于对气体进行导入，通过设置挡板16对导气管9的内腔进行封堵，通过设置过滤板12对排出的气体进行净化，通过设置加热器15对稀硫酸进行加热，通过设置搅拌架13对稀硫酸进行搅拌，从而使其内部充分受热，通过设置温度传感器14对反应箱1内腔的温度进行检测，导气管9的底部通过导管与溢流箱10的顶部连通，电机5的输出轴贯穿至反应箱1的内腔与搅拌架13的顶部固定连接，通过设置溢流箱10对回流的溶液进行存储，反应箱1的顶部通过导管与容纳箱3的左侧连通，反应箱1右侧的底部连通有第一止料阀2，通过设置第一止料阀2对浓硫酸进行排出，限位杆17的右侧与挡板16的左侧固定连接，限位杆17的两侧均开设有滑槽18，通过设置限位杆17对挡板16进行移动，通过设置滑槽18对滑块20进行限
位，滑槽18的内部滑动连接有滑块20，滑块20相对远离的一侧与导气管9的内腔固定连接，滑槽18的内腔且位于滑块20的左侧固定安装有弹簧19，通过设置滑块20对限位杆17进行限位，防止限位杆17在移动的过程中发生晃动。
18.使用时，当受热对硫酸进行蒸发提浓时打开电机5和加热器15，在加热器15的作用下对反应箱1内腔的硫酸进行加热，同时在电机5的作用下，使得电机5带动搅拌架13转动，从而对硫酸进行搅拌，硫酸中的水汽通过导管进入容纳箱3的内腔，并在过滤板12的作用下对其进行过滤，最后由排气管4进行排出，当需要通入三氧化硫时，打开止气阀8，通过气体带动限位杆17和挡板16向右侧移动，从而通入反应箱1的内腔，加气适量后关闭止气阀8，在弹簧19的作用下，使得挡板16向左侧移动，同时残留的液体进入溢流箱10的内腔，从而对其提浓。
19.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种硫酸提浓装置，包括反应箱(1)，其特征在于：所述反应箱(1)顶部的中心处固定安装有电机(5)，所述反应箱(1)底部的两侧均固定安装有支腿(21)，左侧所述支腿(21)的左侧固定安装有溢流箱(10)，所述溢流箱(10)左侧的底部连通有第三止料阀(11)，所述反应箱(1)左侧的底部连通有导气管(9)，所述导气管(9)的左侧固定安装有止气阀(8)，所述反应箱(1)的内腔通过轴承转动连接有搅拌架(13)，所述反应箱(1)底部的两侧均固定安装有加热器(15)，所述反应箱(1)内腔左侧的底部设置有挡板(16)，所述反应箱(1)顶部的右侧固定安装有容纳箱(3)，所述容纳箱(3)的右侧连通有排气管(4)，所述容纳箱(3)的内腔固定安装有两个过滤板(12)，所述反应箱(1)内腔的右侧固定安装有温度传感器(14)，所述反应箱(1)顶部的左侧连通有第二止料阀(7)，所述第二止料阀(7)的顶部固定安装有进料漏斗(6)，所述导气管(9)的内部设置有限位杆(17)。2.根据权利要求1所述的一种硫酸提浓装置，其特征在于：所述导气管(9)的底部通过导管与溢流箱(10)的顶部连通，所述电机(5)的输出轴贯穿至反应箱(1)的内腔与搅拌架(13)的顶部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种硫酸提浓装置，其特征在于：所述反应箱(1)的顶部通过导管与容纳箱(3)的左侧连通，所述反应箱(1)右侧的底部连通有第一止料阀(2)。4.根据权利要求1所述的一种硫酸提浓装置，其特征在于：所述限位杆(17)的右侧与挡板(16)的左侧固定连接，所述限位杆(17)的两侧均开设有滑槽(18)。5.根据权利要求4所述的一种硫酸提浓装置，其特征在于：所述滑槽(18)的内部滑动连接有滑块(20)，所述滑块(20)相对远离的一侧与导气管(9)的内腔固定连接，所述滑槽(18)的内腔且位于滑块(20)的左侧固定安装有弹簧(19)。

技术总结
本实用新型公开了一种硫酸提浓装置，包括反应箱，所述反应箱顶部的中心处固定安装有电机，所述反应箱底部的两侧均固定安装有支腿，左侧所述支腿的左侧固定安装有溢流箱，所述溢流箱左侧的底部连通有第三止料阀，所述反应箱左侧的底部连通有导气管，所述导气管的左侧固定安装有止气阀，所述反应箱的内腔通过轴承转动连接有搅拌架。本实用新型通过设置反应箱对稀硫酸进行存储，通过设置进料漏斗方便稀硫酸倒入反应箱的内腔，通过设置导气管便于对气体进行导入，通过设置挡板对导气管的内腔进行封堵，通过设置过滤板对排出的气体进行净化，通过设置加热器对稀硫酸进行加热，通过设置搅拌架对稀硫酸进行搅拌。架对稀硫酸进行搅拌。架对稀硫酸进行搅拌。


技术研发人员：胥元达
受保护的技术使用者：江苏阳恒化工有限公司
技术研发日：2022.08.18
技术公布日：2022/12/30