一种可控上胶量装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品加工相关技术领域，具体为一种可控上胶量装置。


背景技术：

2.纺织品，即经纺织加工而成的产品。包括纱线、机织物、针织物、编织物等。分为梭织布和针织布两大类，在对纺织品进行加工时，需要对纺织布进行上胶作业，此时需要用到纺织布上胶装置。
3.但是目前市面上的纺织布上胶装置，在进行上胶作业时，无法根据需求对上胶量进行自由的调节和控制，导致在对纺织布进行上胶时需要导致上胶过多或者过少，进而影响后续纺织品加工作业的进行。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可控上胶量装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的纺织布上胶装置，在进行上胶作业时，无法根据需求对上胶量进行自由的调节和控制，导致在对纺织布进行上胶时需要导致上胶过多或者过少，进而影响后续纺织品加工作业进行的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可控上胶量装置，包括上胶机外壳以及以及设置在上胶机外壳底部的底座，所述上胶机外壳的顶部边缘处设置有传动机构，所述传动机构的侧面设置有胶辊位置调节机构，所述胶辊位置调节机构的底部延伸至上胶机外壳内部的储胶箱内部，所述胶辊位置调节机构的侧面设置有安装在上胶机外壳内部出口处的连接板，所述连接板的顶部设置有支撑组件，所述上胶机外壳的侧面安装有plc控制端组；
6.所述胶辊位置调节机构包括连接柱体、驱动机构和胶辊上胶机构，所述连接柱体通过其外侧的固定件安装在上胶机外壳的外部，所述连接柱体的内部设置有驱动机构，所述驱动机构驱动其外侧的胶辊上胶机构进行运作，位于底部所述胶辊上胶机构延伸至储胶箱内部。
7.优选的，所述传动机构包括连接座、连接轴和传动轮，所述连接座安装在上胶机外壳的顶部，所述连接座的顶部固定安装有连接轴，所述连接轴的外侧转动连接有传动轮。
8.优选的，所述驱动机构包括驱动电机、第一螺纹杆、隔板、对位转块、第二螺纹杆和滑动件，所述驱动电机安装在连接柱体的顶部，所述驱动电机的输出端连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的底部固定安装有对位转块，所述对位转块延伸至连接柱体内部的隔板内，所述对位转块的底部固定安装有第二螺纹杆，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外侧设置有滑动件。
9.优选的，所述驱动电机和plc控制端组电性连接，所述驱动电机、第一螺纹杆、隔板、对位转块、第二螺纹杆和滑动件设置有两组，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆表面的螺纹方向相反，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆分别与滑动件螺纹连接，所述对位转块和隔板转
动连接。
10.优选的，所述胶辊上胶机构包括安装轴杆和上胶辊，所述滑动件的侧面固定安装有安装轴杆，所述安装轴杆的外侧转动连接有上胶辊。
11.优选的，所述安装轴杆和上胶辊设置有两组，所述安装轴杆和连接柱体内壁开设的滑槽滑动连接，所述安装轴杆和上胶机外壳滑动连接，位于底部的所述上胶辊延伸至储胶箱的内部。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可控上胶量装置，通过驱动机构和胶辊上胶机构内部零件的设计，可对两组上胶辊之间的距离进行自动的调节控制，进而控制两组上胶辊和纺织布的接触面积，起到调节上胶量的作用，避免导致一次性上胶过大或过少情况的发生，影响后续加工作业的进行，同时配合传动机构内部零件，可对待上胶的纺织布进行均匀输送，提升对纺织布上胶的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型俯剖结构示意图；
14.图2为本实用新型正视结构示意图；
15.图3为本实用新型胶辊位置调节机构内部结构示意图；
16.图4为本实用新型上胶辊和储胶箱连接结构示意图。
17.图中：1、上胶机外壳；2、底座；3、传动机构；301、连接座；302、连接轴；303、传动轮；4、胶辊位置调节机构；41、连接柱体；42、驱动机构；421、驱动电机；422、第一螺纹杆；423、隔板；424、对位转块；425、第二螺纹杆；426、滑动件；43、胶辊上胶机构；431、安装轴杆；432、上胶辊；433、滑槽；5、储胶箱；6、连接板；7、支撑组件；8、plc控制端组；9、固定件。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可控上胶量装置，包括上胶机外壳1以及以及设置在上胶机外壳1底部的底座2；
20.上胶机外壳1的顶部边缘处设置有传动机构3；
21.其中，传动机构3包括连接座301、连接轴302和传动轮303，连接座301安装在上胶机外壳1的顶部，连接座301的顶部固定安装有连接轴302，连接轴302的外侧转动连接有传动轮303。
22.进一步，通过传动机构3内部连接座301、连接轴302和传动轮303的设计，可对纺织布进行传输进行支撑和引导。
23.传动机构3的侧面设置有胶辊位置调节机构4，胶辊位置调节机构4的底部延伸至上胶机外壳1内部的储胶箱5内部，胶辊位置调节机构4包括连接柱体41、驱动机构42和胶辊上胶机构43，连接柱体41通过其外侧的固定件9安装在上胶机外壳1的外部，连接柱体41的内部设置有驱动机构42，驱动机构42驱动其外侧的胶辊上胶机构43进行运作，位于底部胶
辊上胶机构43延伸至储胶箱5内部；
24.其中，驱动机构42包括驱动电机421、第一螺纹杆422、隔板423、对位转块424、第二螺纹杆425和滑动件426，驱动电机421安装在连接柱体41的顶部，驱动电机421的输出端连接有第一螺纹杆422，第一螺纹杆422的底部固定安装有对位转块424，对位转块424延伸至连接柱体41内部的隔板423内，对位转块424的底部固定安装有第二螺纹杆425，第一螺纹杆422和第二螺纹杆425的外侧设置有滑动件426，驱动电机421和plc控制端组8电性连接，驱动电机421、第一螺纹杆422、隔板423、对位转块424、第二螺纹杆425和滑动件426设置有两组，第一螺纹杆422和第二螺纹杆425表面的螺纹方向相反，第一螺纹杆422和第二螺纹杆425分别与滑动件426螺纹连接，对位转块424和隔板423转动连接，胶辊上胶机构43包括安装轴杆431和上胶辊432，滑动件426的侧面固定安装有安装轴杆431，安装轴杆431的外侧转动连接有上胶辊432，安装轴杆431和上胶辊432设置有两组，安装轴杆431和连接柱体41内壁开设的滑槽433滑动连接，安装轴杆431和上胶机外壳1滑动连接，位于底部的上胶辊432延伸至储胶箱5的内部。
25.进一步，通过驱动机构42内部驱动电机421、第一螺纹杆422、隔板423、对位转块424、第二螺纹杆425和滑动件426以及胶辊上胶机构43内部安装轴杆431和上胶辊432的设计，可根据需求对两组上胶辊432之间的距离进行调节和控制，进而控制上胶辊432和纺织布的接触面积，起到调节纺织布上胶量的作用。
26.胶辊位置调节机构4的侧面设置有安装在上胶机外壳1内部出口处的连接板6，连接板6的顶部设置有支撑组件7。
27.进一步，通过支撑组件7的设计，可对上胶后的纺织布进行传输。
28.上胶机外壳1的侧面安装有plc控制端组8。
29.进一步，通过plc控制端组8的设计，使得在对纺织布进行上胶作业时更加的方便和智能。
30.工作原理：在对纺织布进行上胶作业时，需要根据纺织布的上胶量对上胶辊432的位置进行调节和控制，具体操作为：
31.通过plc控制端组8控制两组驱动电机421进行运作，分别带动其输出端的第一螺纹杆422进行旋转，同时第一螺纹杆422的底部是固定安装对位转块424，对位转块424的底部固定安装第二螺纹杆425的，通过第一螺纹杆422的旋转会带动第二螺纹杆425进行同步旋转，配合第一螺纹杆422和第二螺纹杆425外侧相反设置的螺纹，使得第一螺纹杆422和第二螺纹杆425外侧螺纹连接的两组滑动件426进行相向运作，对滑动件426侧面固定的安装轴杆431和上胶辊432进行同步移动，调节两组上胶辊432和纺织布的接触面积；
32.在进行纺织布上胶作业时，首先将纺织布的底部调节至传动轮303的顶部，并贯穿两组上胶辊432，此时通过纺织布的传输移动会带动底部的上胶辊432进行旋转，使得该上胶辊432可和储胶箱5内部胶体进行接触粘附，并传输移动至纺织布的底部，其中，驱动电机421的型号为ye2-132s-4。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。