一种木板生产流水线用自动涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及木板生产技术领域，具体来说，涉及一种木板生产流水线用自动涂胶装置。


背景技术：

2.木板是由木材制成的木板材，木板坚固耐用、纹路自然，是家装常用的一种材料，在木板生产时，为了提高木板的整体效果，一般会将多个木板粘着在一起，形成一个新的复合木板，在木板的生产流水线中，常用自动涂胶装置实现木板的涂胶。
3.现有的自动涂胶装置有两种方式进行涂胶，一种是通过控制机械臂的运行实现木板涂胶，但是成本较高，适合一些复杂的涂胶，另一种则是喷头位置固定不便，实现木板的自动涂胶，但存在涂胶灵活性低的问题，当需要喷涂另一种大小的木板时，则需要人工调节喷头的位置或者直接更换不同规格的喷涂，使用效果差。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种木板生产流水线用自动涂胶装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
7.一种木板生产流水线用自动涂胶装置，包括底座，所述底座的顶端中部设有贯穿至其下方的齿盘，所述齿盘的顶端设有储胶罐，所述底座的顶端设有与所述齿盘啮合连接的齿轮一，所述底座的底端设有与所述齿轮一传动连接的电机一，所述齿盘的底端设有四个支撑柱，所述支撑柱的底端设有连接框，所述连接框的底端设有对称设置的滑动开口，两个所述滑动开口上均设有与其滑动连接的滑座一，每对所述滑座一之间均设有滑轨，每个所述滑轨上均设有与其滑动连接的滑座二，其中一个所述滑轨内部设有与其两侧内壁活动连接的螺纹轴，且所述螺纹轴贯穿所述滑座二，其中一个所述滑轨的一端设有与所述螺纹轴传动连接的电机二，所述滑座二的底端均安装有涂胶喷头一，所述连接框内部设有一对与其内壁相连接的限位滑杆，所述限位滑杆套设有与其滑动连接的连接机构。
8.优选的，所述连接机构包括中空条，且两个所述限位滑杆均贯穿所述中空条，所述中空条靠近所述滑座二的一端均设有延伸至其内部的齿条，且两个所述齿条均对应的与所述滑座二相连接，所述中空条的底端中部设有涂胶喷头二，所述中空条的底端设有间距调节机构。
9.优选的，所述间距调节机构包括一对位于所述中空条底端的支撑座，所述支撑座的侧壁均设有延伸至所述中空条内部并与所述齿条啮合连接的齿轮二，所述齿轮二的侧壁设有锥齿轮一，所述锥齿轮一的侧壁设有与其啮合连接的锥齿轮二，所述中空条的底端设有一对凸板，两个所述凸板之间设有与其活动连接的连接轴，且两个所述锥齿轮二均固定套在所述连接轴上，其中一个所述凸板上设有与连接轴传动连接的电机三。
10.优选的，两个所述锥齿轮二与所述锥齿轮一的连接方向相反，中空条的底端设有一对矩形开口，且所述齿轮二贯穿所述矩形开口。
11.优选的，所述齿盘的底端设有三个接头，其中中间所述接头与所述涂胶喷头二之间连接有连接软管一，其余两个所述接头与另两个所述涂胶喷头一之间对应的连接有连接软管二。
12.优选的，所述底座的底端设有一对l型安装板，所述l型安装板的底端均设有一对安装孔。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1、通过设置电机二、螺纹轴、滑轨、滑座二、限位滑杆、中空条以及齿条，可实现涂胶喷头一、涂胶喷头二的水平移动，配合齿盘、齿轮一以及电机一，可带动连接框旋转90度，可实现涂胶喷头一、涂胶喷头二的垂直移动，从而能够实现木板上的胶水呈现田字分布，在保证木板具有良好粘着性的同时，有效的节约胶水的使用；
15.2、通过设置由齿轮、锥齿轮一、锥齿轮二、连接轴、电机三等组成的间距调节机构，可调节两个涂胶喷头一之间的间距，田字分布的胶水也随之改变(变扁或变窄)，从而可以可适用不同长宽的木板，使用广泛。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种木板生产流水线用自动涂胶装置的结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种木板生产流水线用自动涂胶装置中连接框的仰视图；
19.图3是根据本实用新型实施例的一种木板生产流水线用自动涂胶装置图2中a的放大图。
20.图中：
21.1、底座；2、齿盘；3、储胶罐；4、齿轮一；5、电机一；6、连接框；7、滑动开口；8、滑座一；9、滑轨；10、滑座二；11、螺纹轴；12、电机二；13、涂胶喷头一；14、限位滑杆；15、齿条；16、涂胶喷头二；17、支撑座；18、齿轮二；19、锥齿轮一；20、锥齿轮二；21、连接轴；22、电机三；23、连接软管一；24、连接软管二；25、l型安装板；26、中空条。
具体实施方式
22.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
23.根据本实用新型的实施例，提供了一种木板生产流水线用自动涂胶装置。
24.实施例一；
25.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的木板生产流水线用自动涂胶装置，包括底座1，所述底座1的顶端中部设有贯穿至其下方的齿盘2，所述齿盘2的顶端设有储胶罐3，所述底座1的顶端设有与所述齿盘2啮合连接的齿轮一4，所述底座1的底端设有与所述齿轮一4传动连接的电机一5，所述齿盘2的底端设有四个支撑柱，所述支撑柱的底端设有连接框6，所述连接框6的底端设有对称设置的滑动开口7，两个所述滑动开口7上均设有与其滑动连接的滑座一8，每对所述滑座一8之间均设有滑轨9，每个所述滑轨9上均设有与其滑动连接的滑座二10，其中一个所述滑轨9内部设有与其两侧内壁活动连接的螺纹轴11，且所述螺纹轴11贯穿所述滑座二10，其中一个所述滑轨9的一端设有与所述螺纹轴11传动连接的电机二12，所述滑座二10的底端均安装有涂胶喷头一13，所述连接框6内部设有一对与其内壁相连接的限位滑杆14，所述限位滑杆14套设有与其滑动连接的连接机构。
26.实施例二；
27.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的木板生产流水线用自动涂胶装置，所述连接机构包括中空条26，且两个所述限位滑杆14均贯穿所述中空条26，所述中空条26靠近所述滑座二10的一端均设有延伸至其内部的齿条15，且两个所述齿条15均对应的与所述滑座二10相连接，所述中空条26的底端中部设有涂胶喷头二16，所述中空条26的底端设有间距调节机构，将两个滑轨9连接一起，使得两个滑轨9可以共同移动，所述间距调节机构包括一对位于所述中空条26底端的支撑座17，所述支撑座17的侧壁均设有延伸至所述中空条26内部并与所述齿条15啮合连接的齿轮二18，所述齿轮二18的侧壁设有锥齿轮一19，所述锥齿轮一19的侧壁设有与其啮合连接的锥齿轮二20，所述中空条26的底端设有一对凸板，两个所述凸板之间设有与其活动连接的连接轴21，且两个所述锥齿轮二20均固定套在所述连接轴21上，其中一个所述凸板上设有与连接轴21传动连接的电机三22，通过启动电机三22，可带动两个齿条15互相靠近移动或者互相远离移动，从而实现两个涂胶喷头一13的间距调节，从而可以适应不同大小的木板涂胶，两个所述锥齿轮二20与所述锥齿轮一19的连接方向相反，当连接轴21转动时，由于两个锥齿轮二20的连接方向相反，因此，两个锥齿轮一19的转动方向相，中空条26的底端设有一对矩形开口，且所述齿轮二18贯穿所述矩形开口，便于齿轮二18与齿条15的啮合连接，所述齿盘2的底端设有三个接头，其中中间所述接头与所述涂胶喷头二16之间连接有连接软管一23，其余两个所述接头与另两个所述涂胶喷头一13之间对应的连接有连接软管二24，可向涂胶喷头二16与涂胶喷头一13输送胶水，且不会干扰涂胶喷头二16与涂胶喷头一13的正常移动。
28.实施例三；
29.如图1-3所示，根据本实用新型实施例的木板生产流水线用自动涂胶装置，所述底座1的底端设有一对l型安装板25，所述l型安装板25的底端均设有一对安装孔，便于整个自动涂胶装置的安装固定，同时也便于输送带的穿过。
30.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
31.在实际应用时，木板通过输送带输送到底座1的正下方，(根据木板的宽度，启动电机三22，连接轴21转动，连接轴21带动两个锥齿轮二20转动，锥齿轮二20带动锥齿轮一19转动，锥齿轮一19带动齿轮二18转动，齿轮二18带动齿条15移动，可调节两个涂胶喷头一13之
间的间距)，启动电机二12，螺纹轴11转动，两个滑座二10沿着滑轨9移动，涂胶喷头一13与涂胶喷头二16均均匀的将胶水喷洒在木板上(水平涂胶)，(根据木板的长度，启动电机三22，调节两个涂胶喷头一13之间的间距)，启动电机一5，齿盘2转动90度，并改变涂胶喷头一13与涂胶喷头二16的位置(旋转90度)，启动电机二12，两个滑座二10沿着滑轨9移动，涂胶喷头一13与涂胶喷头二16均均匀的将胶水喷洒在木板上(垂直涂胶)，使得胶水呈现田字分布，使得木板具有良好的粘着效果。
32.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。