方便清理的混合反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及混合反应釜技术领域，具体为方便清理的混合反应釜。


背景技术：

2.反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件过程检验及制造验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热蒸发冷却及低高速的混配反应功能，在很多液体半成品或成品的配置均需要把数种液态或固态原料进行混合，此时就会使用到混合反应釜，现今常见的反应釜都是从进料口投入需要混合的所有物料，再通过旋转轴带动搅拌杆进行搅拌混合。
3.但是现有的混合反应釜内部清理不方便，将清洗刷安装在反应釜内部容易留存反应液影响反应釜下次的反应过程，同时采用分离式结构无法避免内部反应液未排出时进行分离导致内部液体漏出。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供方便清理的混合反应釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：方便清理的混合反应釜，包括混合反应釜本体，所述混合反应釜本体的上端转动连接有第一转轴，所述第一转轴的下端通过联轴器连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁上固定连接有多个等距离分布的搅拌棒，所述第一转轴的外壁上固定连接有空心板，所述空心板的下端固定连接有两个对称分布的刮板，所述第一转轴的上端连接有旋转接头，所述旋转接头的上端连接有进水管，所述混合反应釜本体的内壁上滑动设有滤板，所述滤板的下端设有拆卸机构。
6.在一个优选的实施方式中：所述拆卸机构包括与混合反应釜本体内壁固定连接的密封箱，所述密封箱与混合反应釜本体下端壁体上均转动连接有第三转轴，所述第三转轴的上端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的内壁上固定连接有第四转轴，所述第四转轴与密封箱内壁转动连接，所述第四转轴的外壁上固定连接有齿轮，所述齿轮的上端啮合连接有齿板，所述齿板的上端与滤板下端固定连接。
7.在一个优选的实施方式中：所述滤板与密封箱的连接处设有第一密封橡胶块，所述第三转轴的外壁上设有第二密封橡胶块，通过第二密封橡胶块与第三密封橡胶块的设置，增加了密封箱内的密封性。
8.在一个优选的实施方式中：所述空心板的侧壁上固定设有多个等距离分布的第一开口，所述第一转轴的外壁上固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮，通过第一开口的设置，方便了将水排入混合反应釜本体内。
9.在一个优选的实施方式中：所述第四锥齿轮的内壁与电机一侧输出轴固定连接，所述电机固定设于混合反应釜本体上端外壁上，所述第一转轴为空心轴，所述第一转轴的
外壁上固定连接有两个对称分布的第二开口，通过第二开口的设置，方便了将水灌入空心板内。
10.在一个优选的实施方式中：所述滤板的一端滑动设于混合反应釜本体外，所述滤板与混合反应釜本体的一端壁体连接处设有第三密封橡胶块，通过第三密封橡胶块的设置，增加了混合反应釜本体的密封性。
11.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
12.1、本实用新型通过混合反应釜本体、第一转轴、联轴器、第二转轴、搅拌棒、空心板、刮板、进水管、第一开口、第四锥齿轮和第二开口的设置，方便了利用刮板对混合反应釜本体内部的清洗工作，进而增加了对混合反应釜本体的使用效果，又通过滤板的设置，方便了对清理后的杂质进行过滤收集。
13.2、本实用新型通过密封箱、第三转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第四转轴、齿轮和齿板的设置，方便了对滤板的拆装，进而既方便了对滤板上杂质的收集，又方便了定期对滤板的清理，又通过旋转接头的设置，方便了对第一转轴的转动工作。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型的整体主视结构示意图；
16.图2是本实用新型的第一转轴、空心板和进水管主视剖视结构示意图；
17.图3是本实用新型的刮板结构示意图；
18.图4是本实用新型的空心板结构示意图；
19.图中：1、混合反应釜本体；2、第一转轴；3、联轴器；4、第二转轴；5、搅拌棒；6、空心板；7、刮板；8、旋转接头；9、进水管；10、滤板；11、密封箱；12、第三转轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第四转轴；16、齿轮；17、齿板；18、第一开口；19、第四锥齿轮；20、第二开口。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图4，本实用新型提供技术方案：方便清理的混合反应釜，包括混合反应釜本体1，所述混合反应釜本体1的上端转动连接有第一转轴2，所述第一转轴2的下端通过联轴器3连接有第二转轴4，所述第二转轴4的外壁上固定连接有多个等距离分布的搅拌棒5，所述第一转轴2的外壁上固定连接有空心板6，所述空心板6的下端固定连接有两个对称分布的刮板7，所述第一转轴2的上端连接有旋转接头8，所述旋转接头8的上端连接有进水管9，所述混合反应釜本体1的内壁上滑动设有滤板10，所述滤板10的下端设有拆卸机构，所述拆卸机构包括与混合反应釜本体1内壁固定连接的密封箱11，所述密封箱11与混合反应釜本体1下端壁体上均转动连接有第三转轴12，所述第三转轴12的上端固定连接有第一锥齿轮13，所述第一锥齿轮13啮合连接有第二锥齿轮14，所述第二锥齿轮14的内壁上固定
连接有第四转轴15，所述第四转轴15与密封箱11内壁转动连接，所述第四转轴15的外壁上固定连接有齿轮16，所述齿轮16的上端啮合连接有齿板17，所述齿板17的上端与滤板10下端固定连接，所述滤板10与密封箱11的连接处设有第一密封橡胶块，所述第三转轴12的外壁上设有第二密封橡胶块，通过第二密封橡胶块与第三密封橡胶块的设置，增加了密封箱11内的密封性，所述空心板6的侧壁上固定设有多个等距离分布的第一开口18，所述第一转轴2的外壁上固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮啮合连接有第四锥齿轮19，通过第一开口18的设置，方便了将水排入混合反应釜本体1内，所述第四锥齿轮19的内壁与电机一侧输出轴固定连接，所述电机固定设于混合反应釜本体1上端外壁上，所述第一转轴2为空心轴，所述第一转轴2的外壁上固定连接有两个对称分布的第二开口20，通过第二开口20的设置，方便了将水灌入空心板6内，所述滤板10的一端滑动设于混合反应釜本体1外，所述滤板10与混合反应釜本体1的一端壁体连接处设有第三密封橡胶块，通过第三密封橡胶块的设置，增加了混合反应釜本体1的密封性。
22.本实用新型的工作原理：使用时，启动将抽水管插入进水管9上端的进水口内，然后将水通过进水管9流入第一转轴2内，之后流入空心板6内，然后排至混合反应釜本体1内，此时启动电机，电机转动带动第一转轴2转动，进而通过空心板6带动刮板7转动，刮板7转动将混合反应釜本体1内壁上附着的废料刮除，同时第一转轴2的转动通过联轴器3带动第二转轴4转动，进而带动多个搅拌棒5转动，增加对混合反应釜本体1的清洗效果，清洗完成后关闭电机，混合反应釜本体1内的水垢静置，水垢内的杂质沉淀在滤板10上，然后将水垢通过出水口排出收集，方便下次重复使用，之后通过第三转轴12下端的把手带动第三转轴12转动，第三转轴12转动带动第一锥齿轮13转动，第一锥齿轮13转动带动第二锥齿轮14转动，进而带动第四转轴15转动，第四转轴15转动带动齿轮16转动，进而通过齿板17带动滤板10向前移动，从而完成对滤板10的拆卸工作，进而对滤板10上的杂质进行收集工作。
23.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。