一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的制作方法

1.本实用新型涉及粉碎装置技术领域，具体为一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机。


背景技术：

2.在建筑外墙的施工过程中，为了增加建筑物的防火安全性能，需要使用耐火材料对外墙进行覆盖，耐火材料的生产过程中需要使用搅拌机对水泥灰、混凝土和防火原料进行搅拌，其中，双轴无重力搅拌机应用的最为广泛，无重力搅拌机是一种混拌干湿材料的常用设备，在高速旋转过程中可使物料瞬间失重，在建筑、陶瓷、制药等领域均有应用，具有很好的搅拌混料效果，极大程度上促进了混料工作快速进行，但是，现有搅拌机大多为开放式结构，在使用过程中无法将原料中的粉末状干灰及时吸收进行除尘，干灰容易散发到外界，造成原料浪费且对环境造成污染。


技术实现要素：

3.本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本技术的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
4.因此，本实用新型的目的是提供一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机，替代传统的搅拌机，避免了使用过程中，干灰散发到外界，造成原料浪费且污染环境的问题。
5.为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
6.一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机，其包括：
7.壳体，其内部为空心结构，所述壳体的顶部设置有盖板，所述盖板的表面开设有凹槽，所述凹槽的底壁均匀开设有多个第一通孔，所述壳体的内腔设置有击水机构，所述击水机构包括第一转动轴和连接杆，所述第一转动轴的一端与所述壳体的内壁通过轴承连接，所述连接杆在所述第一转动轴的侧壁均匀设置有多个，所述击水机构的位置与所述第一通孔的位置相对应；
8.搅拌机构，设置在所述壳体的内腔；
9.转动机构，设置在所述壳体的侧壁，所述击水机构和所述搅拌机构分别与所述转动机构的输出端相连接；
10.水箱，设置在所述盖板的顶部，所述水箱包括储水仓和出水仓，所述储水仓与所述出水仓之间设置有挡板，所述挡板的顶部与所述水箱的顶壁之间留有一定的空间，所述储水仓的顶部设置有进水口，所述出水仓的底部均匀开设有多个第二通孔。
11.作为本实用新型所述的一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的一种优选方案，其中，所述壳体的底部设置有支撑柱。
12.作为本实用新型所述的一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的一种优选方案，其中，所述搅拌机构包括第一搅拌组件和第二搅拌组件，所述第一搅拌组件包括第二转动轴和扇叶，所述第二搅拌组件的结构与所述第一搅拌组件的结构相同，所述第二转动轴的一端与所述壳体的内壁通过轴承连接，另一端与所述转动机构的输出端相连接。
13.作为本实用新型所述的一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的一种优选方案，其中，所述转动机构包括旋转电机、第一齿轮盘、第二齿轮盘、第一皮带轮、第二皮带轮和第三皮带轮，所述旋转电机位于所述壳体的侧壁，所述旋转电机的输出端与所述第一皮带轮相连接，所述第一齿轮盘的侧壁通过转轴与所述第一搅拌组件相连接，所述第二齿轮盘的侧壁通过转轴与所述第二搅拌组件相连接，所述第二皮带轮通过转轴与所述第一齿轮盘的侧壁相连接，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮和所述第三皮带轮相连接，所述第一齿轮盘和所述第二齿轮盘相啮合，所述第三皮带轮通过转轴与所述击水机构相连接。
14.作为本实用新型所述的一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的一种优选方案，其中，所述盖板的顶部一侧设置有进料槽，所述进料槽的四周设置有斜向的围挡。
15.作为本实用新型所述的一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的一种优选方案，其中，所述旋转电机的侧壁设置有电机架，所述电机架的侧壁与所述壳体的侧壁相连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果是，该种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机，通过进水口往储水仓内加水，水漫过挡板时，流入出水仓，然后依次通过第二通孔和第一通孔进入到壳体内腔，经过击水机构将水流击打成多个水珠和水雾散发在壳体内，对壳体内的干灰进行充分的融合吸收，替代传统的搅拌机，避免了使用过程中，干灰散发到外界，造成原料浪费且污染环境的问题。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
18.图1为本实用新型一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的结构示意图；
19.图2为本实用新型一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的结构爆炸图；
20.图3为本实用新型一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的壳体的侧剖图；
21.图4为本实用新型一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的水箱的侧剖图；
22.图5为本实用新型一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的第一搅拌组件的结构示意图；
23.图6为本实用新型一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机的击水机构的结构示意图；
24.图中：100、壳体；110、盖板；111、凹槽；1111、第一通孔；112、进料槽；120、击水机构；121、第一转动轴；122、连接杆；130、支撑柱；200、搅拌机构；210、第一搅拌组件；211、第二转动轴；212、扇叶；220、第二搅拌组件；300、转动机构；310、旋转电机；311、电机架；320、
第一齿轮盘；330、第二齿轮盘；340、第一皮带轮；350、第二皮带轮；360、第三皮带轮；400、水箱；410、储水仓；411、挡板；412、进水口；420、出水仓；421、第二通孔。
具体实施方式
25.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
26.其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
27.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
28.本实用新型提供一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机，替代传统的搅拌机，避免了使用过程中，干灰散发到外界，造成原料浪费且污染环境的问题。
29.图1-图6示出的是本实用新型一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机一实施方式的结构示意图，请参阅图1-图6，本实施方式的一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机，其主体部分包括壳体100、搅拌机构200、转动机构 300和水箱400。
30.壳体100内部为空心结构，其底部为弧形结构，壳体100的顶部设置有盖板110，且盖板110与壳体100的顶部可拆卸，用于方便对壳体100内部进行清洗，盖板110的表面开设有凹槽111，凹槽111的底壁均匀开设有多个第一通孔 1111，用于水流入壳体100内腔，壳体100的内腔设置有击水机构120，用于将通过第一通孔1111进入的水流击打成水珠和水雾，具体的，击水机构120包括第一转动轴121和连接杆122，第一转动轴121的一端与壳体100的内壁通过轴承连接，连接杆122在第一转动轴121的侧壁均匀设置有多个，击水机构120 的位置与第一通孔1111的位置相对应。
31.搅拌机构200用于对壳体100内部的原料进行搅拌，搅拌机构200设置在壳体100的内腔，在本实施方式中，搅拌机构200包括第一搅拌组件210和第二搅拌组件220，第一搅拌组件210包括第二转动轴211和扇叶212，第二搅拌组件220的结构与第一搅拌组件210的结构相同，两个第二转动轴211的一端与壳体100的内壁通过轴承连接，另一端与转动机构300的输出端相连接，转动机构300工作时带动两个第二转动轴211进行转动，进而带动扇叶212进行旋转将壳体100内的原料铲起抛向空中，进行混合。
32.转动机构300用于带动击水机构120和搅拌机构200进行转动，转动机构 300设置在壳体100的侧壁，击水机构120和搅拌机构200分别与转动机构300 的输出端相连接，在本实施方式中，转动机构300包括旋转电机310、第一齿轮盘320、第二齿轮盘330、第一皮带轮340、第二皮带轮350和第三皮带轮360，旋转电机310位于壳体100的侧壁，旋转电机310的输出端与第一皮带轮340 相连接，第一齿轮盘320的侧壁通过转轴与第一搅拌组件210相连接，第二齿轮盘330的侧壁通过转轴与第二搅拌组件220相连接，第二皮带轮350通过转轴与第一齿轮盘320的侧壁相连接，第一皮带轮340通过皮带与第二皮带轮350 和第三皮带轮360相连接，第一齿轮盘320和第二齿轮盘330相啮合，第三皮带轮360通过转轴与击水机构120相连接，旋转电机310工作时带动第一皮带轮340进行旋转，第一皮带轮340旋转时带动
第二皮带轮350和第三皮带轮360 进行旋转，第二皮带轮350旋转时带动第一齿轮盘320进行转动，进而带动第一搅拌组件210和第二锯齿盘330进行转动，第二锯齿盘330转动带动第二搅拌组件220进行旋转，第三皮带轮360转动时带动第一传动轴进行转动。
33.水箱400用于储水，水箱400设置在盖板110的顶部，水箱400的底部与凹槽111的底部相接触，水箱400包括储水仓410和出水仓420，储水仓410与出水仓420之间设置有挡板411，挡板411的顶部与水箱400的顶壁之间留有一定的空间，用于储水仓410内同一平面的水同时进入出水仓420，避免水集中在一处进行流淌，储水仓410的顶部设置有进水口412，用于加水，出水仓420的底部均匀开设有多个第二通孔421，用于水流入第一通孔1111。
34.结合图1-图6，本实施方式的一种用于耐火材料生产的双轴无重力搅拌机，具体使用过程如下：在生产时，通过转动机构300带动搅拌机构200和击水机构120进行转动，搅拌机构200对壳体100内的原料进行充分的混合搅拌，同时，通过加水口加入水，储水仓410内的水没过挡板411时，通入到出水仓420 然后由第二通孔421流入第一通孔1111进而进入到壳体100的内腔，击水机构 120将水流击打成多个水珠和水雾，充分的对壳体100内的干灰进行吸收除尘。
35.进一步的，在本实施方式中，壳体100的底部设置有支撑柱130，用于对整个装置进行支撑稳定，盖板110的顶部一侧设置有进料槽112，用于加入生产原料，进料槽112的四周设置有斜向的围挡，防止击水机构120击打产生的水雾通过进料槽112溢出，旋转电机310的侧壁设置有电机架311，用于对旋转电机 310进行承载，且防止其转动时发生自转，电机架311的侧壁与壳体100的侧壁相连接。
36.虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。