一种双面坩埚混匀机的制作方法

文档序号:33679146发布日期:2023-03-29 16:18阅读:30来源:国知局
一种双面坩埚混匀机的制作方法

1.本实用新型属于坩埚混匀机技术领域,具体涉及一种双面坩埚混匀机。


背景技术:

2.坩埚混匀机可放一定数量的坩埚,主要是对坩埚中的样品进行混匀。而在生产过程中,一般会借助坩埚混匀机对样品溶液进行混匀,从而实现溶液的高效混合。
3.但是现有的坩埚混匀机的托盘组件上只能单面放置坩埚,导致坩埚数量有限,不能同时对更多数量的样品进行混匀,造成坩埚混匀的效率低,且耗时耗力,容易导致能源的浪费,增加了样品混匀的成本。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种双面坩埚混匀机,以解决上述背景技术中提出的只能单面放置坩埚,不能同时对更多数量的样品进行混匀,导致混匀效率低,造成能源浪费的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种双面坩埚混匀机,包括:
6.镂空的支架,所述支架的一侧安装有主机箱,且主机箱的前表壁嵌设有触摸显示屏;
7.设于所述支架内部顶部的托盘组件;
8.设于所述支架内部的旋转机构,所述旋转机构用于带动托盘组件转动;
9.设于所述托盘组件两侧的坩埚放样组件,所述坩埚放样组件用于将样品放置于托盘组件的两侧,且坩埚放样组件包括放样盘,所述放样盘上开设有多个呈矩形阵列分布的坩埚安装孔,且多个坩埚安装孔中均设有坩埚。
10.优选的,所述托盘组件包括:
11.托盘架,所述托盘架的两侧均安装有侧板,且两个侧板用于将所述放样盘固定于托盘架上;
12.分别铰接于所述托盘架顶部和底部一侧的上盖板和下盖板;
13.活动安装于两个所述侧板一侧的四个盖板气缸,四个所述盖板气缸两个为一组,且两组盖板气缸的一端分别活动连接于上盖板和下盖板的两侧。
14.优选的,所述托盘组件还包括安装于主机箱和其中一个侧板一侧的安装架,且两个安装架上均固定有定位气缸和传感器,两个所述定位气缸的一端可分别与两个侧板的外壁接触。
15.优选的,在所述支架的顶端一侧还铰接有防护罩,且支架的内部铰接有两个防护罩气缸,两个所述防护罩气缸对称分布于托盘组件的两侧,且两个防护罩气缸的顶端与防护罩的底端两侧活动连接。
16.优选的,所述旋转机构包括活动安装于支架顶端的旋转轴以及设于主机箱内部的电机和减速机,所述托盘架套装于旋转轴的外部中间,所述电机通过减速机带动旋转轴转
动。
17.优选的,所述上盖板的顶部一侧与下盖板的底部一侧均安装有电磁阀,且所述支架的顶部一侧设有用于安装电气控制线和气路管路的旋转接头。
18.优选的,在所述坩埚安装孔中还设有弹性夹持机构,所述弹性夹持机构包括四个夹持板,四个所述夹持板呈环形阵列分布,且四个夹持板与坩埚安装孔内壁之间均对称连接有两个弹簧。
19.优选的,四个所述夹持板均呈圆弧状,且四个夹持板的一侧均安装有垫片。
20.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
21.(1)本实用新型通过在托盘组件的双面放置坩埚,并通过旋转机构实现托盘组件的换面,能够使得坩埚的数量比现有坩埚混匀机增加了一倍,从而实现双面混匀,可便于更多数量样品的混匀,有效地提高了坩埚混匀的效率,大大的增加了生产效益,并且能够节约能源,降低样品混匀的成本。
22.(2)在上述有益效果的基础上,本实用新型通过弹性夹持机构能够实现将坩埚弹性夹持,从而实现坩埚稳定安装,以便于样品的混匀;并且能够将不同大小的坩埚进行夹持固定,使得托盘组件能够适用不同大小坩埚的安装,有效地增加了托盘组件的适用范围,大大的提高了托盘组件的实用性,进一步便于样品的混匀。
附图说明
23.图1为本实用新型的结构示意图之一;
24.图2为本实用新型的结构示意图之二;
25.图3为本实用新型的结构示意图之三;
26.图4为本实用新型坩埚放样组件的俯视图;
27.图5为图4中的a处放大图;
28.图中:1、支架;2、防护罩;3、防护罩气缸;4、托盘组件;5、上盖板;6、下盖板;7、坩埚放样组件;8、坩埚;9、盖板气缸;10、旋转接头;11、电磁阀;12、触摸显示屏;13、传感器;14、定位气缸;15、旋转轴;16、主机箱;17、弹性夹持机构;171、夹持板;172、弹簧;173、垫片。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-图5所示,一种双面坩埚混匀机,包括:
31.镂空的支架1,支架1的一侧安装有主机箱16,且主机箱16的前表壁嵌设有触摸显示屏12;
32.设于支架1内部顶部的托盘组件4;
33.设于支架1内部的旋转机构,旋转机构用于带动托盘组件4转动;旋转机构包括活动安装于支架1顶端的旋转轴15以及设于主机箱16内部的电机和减速机,托盘架套装于旋转轴15的外部中间,电机通过减速机带动旋转轴15转动;
34.设于托盘组件4两侧的坩埚放样组件7,坩埚放样组件7用于将样品放置于托盘组件4的两侧,且坩埚放样组件7包括放样盘,放样盘上开设有多个呈矩形阵列分布的坩埚安装孔,且多个坩埚安装孔中均设有坩埚8。
35.关于上述托盘组件4,如图1-图3所示,具体包括:
36.托盘架,托盘架的两侧均安装有侧板,且两个侧板用于将放样盘固定于托盘架上;
37.分别铰接于托盘架顶部和底部一侧的上盖板5和下盖板6;
38.活动安装于两个侧板一侧的四个盖板气缸9,四个盖板气缸9两个为一组,且两组盖板气缸9的一端分别活动连接于上盖板5和下盖板6的两侧。
39.通过上述技术方案:
40.使用时,工人可先将混匀机接电,并通过触摸显示屏12启动盖板气缸9,使得盖板气缸9将上盖板5转动打开,再将放样盘安装于托盘架上,以将坩埚放样组件7安装于托盘组件4上,并将坩埚8安装于放样盘上,随后工人将样品装进坩埚8中,并将坩埚8的开口处密封,再通过盖板气缸9带动上盖板5盖合于托盘组件4顶部,而后工人通过触摸显示屏2启动电机,使得电机经减速机带动旋转轴15转动,此时,旋转轴15带动托盘组件4旋转,以将上盖板5和下盖板6的位置互换,此时,下盖板6处于支架1的上方,随后工人通过盖板气缸9带动下盖板6转动打开,并将放样盘安装于托盘架上,然后将装有样品的坩埚8安装于放样盘上,并将坩埚8的开口密封,再通过盖板气缸9带动下盖板6转动,以将托盘组件4盖合,最后工人通过触摸显示屏12设定好运行参数和运行时间,并通过触摸显示屏12启动混匀机,使得混匀机对托盘组件4两侧的坩埚8中的样品进行混匀;
41.在样品混匀后,混匀机自动停止,随后工人通过盖板气缸9打开上盖板5,并将托盘组件4上侧的坩埚放样组件7拆卸,并放置于坩埚放样叉车上运走;然后通过盖板气缸9将上盖板5盖合,并通过旋转机构带动托盘组件4旋转换面,而后通过盖板气缸9打开下盖板6,并将托盘组件4底部的坩埚放样组件7拆卸放置于坩埚放样叉车上运走,以此实现双面混匀,从而提高了坩埚混匀的效率,节约能源。
42.针对上述的托盘组件4,如图1-图3所示,托盘组件4还包括安装于主机箱16和其中一个侧板一侧的安装架,且两个安装架上均固定有定位气缸14和传感器13,两个定位气缸14的一端可分别与两个侧板的外壁接触。
43.通过上述技术方案:
44.在旋转机构带动托盘架旋转,以将托盘架换面过程中,传感器13能够对托盘架进行定位,使得托盘架旋转后停止在上盖板5或下盖板6的位置,随后两个定位气缸14的一端延伸,直至与托盘架两侧的两个侧板抵触,以将托盘架进行限位,以此实现托盘组件4的旋转定位,从而保证坩埚8的放置。
45.如图1和图2所示,在支架1的顶端一侧还铰接有防护罩2,且支架1的内部铰接有两个防护罩气缸3,两个防护罩气缸3对称分布于托盘组件4的两侧,且两个防护罩气缸3的顶端与防护罩2的底端两侧活动连接。
46.通过上述技术方案:
47.在样品放置完成后,工人可通过触摸显示屏12操作,以启动两个防护罩气缸3,使得两个防护罩气缸3带动防护罩2转动,直至防护罩2罩设于支架1的顶部,以将托盘组件4进行防护,随后工人启动混匀机进行工作;在样品混匀完成后,工人可再度通过触摸显示屏12
操作,使得两个防护罩气缸3将防护罩2顶起,以将防护罩2转动打开,从而实现防护罩2的开合,以便于混匀机的使用。
48.如图1和图2所示,上盖板5的顶部一侧与下盖板6的底部一侧均安装有电磁阀11,且支架1的顶部一侧设有用于安装电气控制线和气路管路的旋转接头10。
49.通过上述技术方案:
50.使用时,通过可旋转的旋转接头10能够将电气控制线和气路管路引出、安装,使得电气控制线和气路管路与两个电磁阀11连接,随后可通过电磁阀11控制四个盖板气缸9,进而实现上盖板5和下盖板6的转动开合。
51.请参阅图1-图5所示,在坩埚安装孔中还设有弹性夹持机构17,弹性夹持机构17包括四个夹持板171,四个夹持板171呈环形阵列分布,且四个夹持板171与坩埚安装孔内壁之间均对称连接有两个弹簧172。
52.通过上述技术方案:
53.当工人将坩埚8安装进坩埚安装孔中时,四个夹持板171在弹簧172的作用下贴于坩埚8的外壁,此时,坩埚8将夹持板171挤压,同时弹簧172在其自身弹性的作用下始终保持推动夹持板171贴合坩埚8外壁的趋势,以此将坩埚8夹紧于坩埚安装孔中,从而实现坩埚8的弹性夹持,使得坩埚8能够稳定安装,以便于样品的混匀;同时,夹持板171在弹簧172的作用下能够伸缩,可将不同大小的坩埚8进行夹持固定,使得托盘组件4能够适用不同大小坩埚8的安装,有效地增加了托盘组件4的适用范围,大大的提高了托盘组件4的实用性,进一步便于样品的混匀。
54.如图4和图5所示,四个夹持板171均呈圆弧状,且四个夹持板171的一侧均安装有垫片173,基于此,能够便于夹持板171贴合坩埚8的外壁,并且通过垫片173能够将夹持板171和坩埚8之间垫护,防止坩埚8与夹持板171之间发生滑动,进而便于坩埚8的稳定安装,便于样品的混匀。
55.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1