一种供胶均匀稳定的木制品涂胶装置的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种供胶均匀稳定的木制品涂胶装置。


背景技术：

2.木制品是以木材为原材料的，经过加工制作，所形成的产品。现有的木制品涂胶装置在涂胶的过程中采用的涂刷装置会造成在木制品表面的涂胶高低不齐。为此，需要设计新的技术方案给予解决。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种供胶均匀稳定的木制品涂胶装置，以解决上述背景技术中提出的木制品涂胶装置在涂胶的过程中采用的涂刷装置会造成在木制品表面的涂胶高低不齐的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种供胶均匀稳定的木制品涂胶装置，包括抬升装置和涂胶装置，所述抬升装置包括放置箱、底板、液压缸、伺服电机和储胶箱，所述伺服电机和所述储胶箱通过螺栓固定于所述放置箱的顶部，所述储胶箱通过引管延伸进所述放置箱内腔，所述底板通过螺栓固定于所述液压缸的顶部，所述底板位于所述放置箱下部；所述涂胶装置位于所述放置箱内腔，所述涂胶装置包括圆板、刮刀和滞留环，所述圆板与所述伺服电机内传动轴键连接，所述刮刀与所述圆板的外侧壁焊接，所述刮刀的斜面开有出胶孔，所述滞留环通过连接管与所述刮刀内腔连通，所述滞留环内部开有滞留腔，所述引管的底端延伸进所述滞留腔中。
5.为了保证底板的平稳，作为本实用新型的一种供胶均匀稳定的木制品涂胶装置优选的，所述液压缸活塞杆的外侧壁通过螺栓固定有固定环，所述固定环的外侧壁与所述底板的底部通过支撑杆连接。
6.为了使得底板能够垂直的在放置箱中滑动，作为本实用新型的一种供胶均匀稳定的木制品涂胶装置优选的，所述底板的外侧壁通过螺栓固定有滑块，所述放置箱的内侧壁开有导槽，所述滑块与所述导槽滑动连接。
7.为了控制木板表面胶水的涂抹厚度，作为本实用新型的一种供胶均匀稳定的木制品涂胶装置优选的，所述底板的顶部镶嵌有凸板，所述放置箱的内侧壁通过螺栓固定有限位块，所述凸板与所述限位块接触。
8.为了对木板的位置进行夹紧，作为本实用新型的一种供胶均匀稳定的木制品涂胶装置优选的，所述底板的内部开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有限位座。
9.为了避免引管与滞留环内壁接触，作为本实用新型的一种供胶均匀稳定的木制品涂胶装置优选的，所述引管靠近所述滞留环的一端外部套接有横板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该供胶均匀稳定的木制品涂胶装置的设置能够对圆形的木板表面均匀的涂抹胶水，通过在放置箱的内腔安装涂胶装置，涂胶
装置中的刮刀在电机的驱动下旋转，而胶水通过滞留环从出胶孔流出，进而滴落到木板的表面，此时胶水在旋转的刮刀的作用下被摊开在木板的表面，而刮刀与木板之间的距离则为胶水的厚度，从而使得胶水均匀的涂抹在木板的表面。
附图说明
11.图1为本实用新型立体结构示意图；
12.图2为本实用新型放置箱剖视结构示意图；
13.图3为本实用新型涂胶装置结构示意图。
14.图中：100、抬升装置；110、放置箱；111、限位块；120、底板；121、滑槽；122、限位座；123、滑块；124、凸板；130、液压缸；131、固定环；132、支撑杆；140、伺服电机；150、储胶箱；151、引管；1511、横板；200、涂胶装置；210、圆板；220、刮刀；221、出胶孔；230、滞留环；231、连接管；232、滞留腔。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：包括抬升装置100和涂胶装置200。
17.本技术方案中，一种供胶均匀稳定的木制品涂胶装置，抬升装置100包括放置箱110、底板120、液压缸130、伺服电机140和储胶箱150，伺服电机140和储胶箱150通过螺栓固定于放置箱110的顶部，储胶箱150通过引管151延伸进放置箱110内腔，底板120通过螺栓固定于液压缸130的顶部，底板120位于放置箱110下部；
18.在这种技术方案中，放置箱110用于对各个设备进行安装，底板120和液压缸130相互配合使用用于将待涂胶的圆木板导至放置箱110的内腔中，伺服电机140用于驱动200使其对胶水进行摊平，储胶箱150和引管151相互配合用于储存胶水并将胶水导至滞留环230内腔中。
19.本技术方案中，涂胶装置200位于放置箱110内腔，涂胶装置200包括圆板210、刮刀220和滞留环230，圆板210与伺服电机140内传动轴键连接，刮刀220与圆板210的外侧壁焊接，刮刀220的斜面开有出胶孔221，滞留环230通过连接管231与刮刀220内腔连通，滞留环230内部开有滞留腔232，引管151的底端延伸进滞留腔232中；
20.在这种技术方案中，述圆板210用于方便刮刀220的安装，述圆板210用于与伺服电机140连接进行旋转对胶水进行摊平，滞留环230用于通过连接管231与刮刀220同步旋转，使得从引管151流出的胶水沿着滞留腔232进入到连接管231中。
21.在有的技术方案中，参考图1，液压缸130活塞杆的外侧壁通过螺栓固定有固定环131，固定环131的外侧壁与底板120的底部通过支撑杆132连接。
22.在这种技术方案中，固定环131和支撑杆132相互配合使用用于对底板120的底部进行支撑，使得木板放置在底板120的表面后，底板120不会发生倾斜。
23.在有的技术方案中，参考图1，底板120的外侧壁通过螺栓固定有滑块123，放置箱
110的内侧壁开有导槽，滑块123与导槽滑动连接。
24.在这种技术方案中，滑块123与导槽配合使用，使得底板120能够垂直的在放置箱110的内腔中上下移动。
25.在有的技术方案中，参考图1-2，底板120的顶部镶嵌有凸板124，放置箱110的内侧壁通过螺栓固定有限位块111，凸板124与限位块111接触。
26.在这种技术方案中，限位块111的底部与出胶孔221的底部处于同一水平面，利用限位块111控制出胶孔221与木板之间的距离，进而存在的距离则为涂抹胶水的厚度。
27.在有的技术方案中，参考图1，底板120的内部开有滑槽121，滑槽121内部滑动连接有限位座122。
28.在这种技术方案中，限位座122通过螺栓与底板120进行锁紧，将限位座122在滑槽121中移动改变两个限位座122之间的距离，进而对木板进行夹紧。
29.在有的技术方案中，参考图3，引管151靠近滞留环230的一端外部套接有横板1511。
30.在这种技术方案中，横板1511使得引管151的底端始终在滞留腔232中进行悬空不与滞留环230的内侧壁接触，以免增加胶水的出胶时间。
31.工作原理：将待涂抹胶水的木板放置在底板120的顶部，此时操作外部的控制设备上的液压缸130、伺服电机140的控制按钮，液压缸130将底板120上移，底板120带动木板上移进入到放置箱110的内腔中，直至凸板124的顶部与限位块111接触为止，此时打开引管151上电磁阀的开关，使其储胶箱150内的胶水通过引管151流进滞留腔232中，再经过连接管231流进出胶孔221的内腔中并从出胶孔221流出，此时伺服电机140通过述圆板210驱动刮刀220旋转，进而对流向木板表面的胶水进行摊平，使其胶水均匀的平铺在木板的表面，涂胶完成后，控制液压缸130带动底板120下移，进而将涂胶后的木板从底板120上取下。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。