一种用于药贴生产的球形浓缩装置的制作方法

1.本实用新型涉及浓缩装置的技术领域，特别是涉及一种用于药贴生产的球形浓缩装置。


背景技术：

2.浓缩装置是指在中药、保健品、天然调味品、食品添加剂、食品、化工等行业的浓缩生产工艺的设备，自浓缩装置发明以来，被广泛用于化学工业、医药生产与加工工业、矿石加工工业，污水处理等诸多领域，现有的药贴生产用球型浓缩装置主要由球型浓缩主体、蒸汽发生器和加热主体等构成，药贴生产用球型浓缩装置在进行生产时主要是通过蒸汽发生器将热蒸汽注入球型浓缩主体与加热主体之间的空间内，蒸汽附着在球型浓缩主体底部的外壁上进行温度传递，实现对球型浓缩主体内部药液进行升温操作，其使用过程中发现，在药液浓缩完毕后，需要工作人员将球型浓缩主体从加热主体拆下后在将药液从排料管倾倒出，费时费力，导致装置的使用便捷性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种避免了通过工作人员拆卸球型浓缩主体后对药液进行收取，省时省力，提高其使用便捷性的用于药贴生产的球形浓缩装置。
4.本实用新型的一种用于药贴生产的球形浓缩装置，包括加热主体、多组支撑腿、多组垫块、托板、蒸汽发生器和球型浓缩主体，加热主体内部设置有加热腔，顶端设置有圆形开口，并且多组支撑腿均匀固定在加热主体的底端，垫块固定在支撑腿的底端，垫块与地面通过地脚螺栓连接，托板固定在多组支撑腿之间，蒸汽发生器固定安装在托板的顶端右侧，蒸汽发生器的输出端与加热主体的底端连通，并且球型浓缩主体下半部位于加热主体的加热腔内，球型浓缩主体的顶端和底端分别设置有投料管和排料管，球型浓缩主体后侧设置有排气管，其特征在于，还包括两组固定板、动力机构、两组螺管、两组螺杆和两组固定块，两组固定板分别对称固定在加热主体左右两端底部，两组螺管通过动力机构分别与两组固定板转动连接，螺杆与螺管螺装连接，螺杆与固定块的底端连接，两组固定块分别固定在球型浓缩主体的左右两端，固定块可与加热主体的顶端接触；将药液倒入球型浓缩主体内，此时通过蒸汽发生器将水加热成蒸汽通入到加热主体内，通过热蒸汽对球型浓缩主体内的药液进行升温加热浓缩，浓缩完毕后，通过动力机构带动螺管转动，并使得螺杆带动固定块向上移动，此时固定块带动球型浓缩主体向上移动，直至球型浓缩主体底部的排料管从加热主体腔室内移出，此时工作人员打开排料管上的控制阀将浓缩的药液取出即可，避免了通过工作人员拆卸球型浓缩主体后对药液进行收取，省时省力，提高了装置的使用便捷性。
5.优选的，动力机构包括电机、第一锥齿轮、两组第二锥齿轮、两组第三锥齿轮和转动轴，电机固定在左侧固定板的顶端，电机的输出端与第一锥齿轮连接，第一锥齿轮与左侧的第二锥齿轮啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮分别固定在两组螺管的底部，第三锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，两组第三锥齿轮分别固定在转动轴的左右两端，并且转动
轴与加热主体的底部转动连接；通过电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与左侧的第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得左侧的螺管转动，并且第二锥齿轮与第三锥齿轮啮合传动连接，使得转动轴带动右侧的第三锥齿轮转动，进而使得右侧的螺管同时转动，为两组螺管的转动提供动力。
6.优选的，还包括水箱、回水管、过滤网和水泵，水箱固定在托板的顶端左侧，回水管固定在加热主体的底端左侧，并且回水管的底端与水箱的顶端连通，过滤网固定在水箱内部，并且水泵固定在水箱的右端底部，水泵的输出端与蒸汽发生器的输入端连接；加热主体内冷却成水滴的蒸汽通过回水管流到水箱内，通过过滤网过滤后，在通过水泵将水输送到蒸汽发生器内进行加热重新形成蒸汽，便于水的循环利用，节约水资源。
7.优选的，还包括两组密封圈，密封圈固定在转动轴与加热主体的连接处；通过设置密封圈，避免加热主体内的蒸汽从转动轴与加热主体的连接处渗漏，提高装置的密封性。
8.优选的，还包括隔震垫，隔震垫固定在固定板与电机之间；通过设置隔震垫，减小震动对电机的影响，确保电机的稳定运行。
9.优选的，还包括两组加强块，两组加强块分别对称固定在加热主体的左右两端，并且加强块与螺管转动连接；通过设置加强块，加强螺管转动时的稳定性，提高装置的结构强度。
10.优选的，电机为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将药液倒入球型浓缩主体内，此时通过蒸汽发生器将水加热成蒸汽通入到加热主体内，通过热蒸汽对球型浓缩主体内的药液进行升温加热浓缩，浓缩完毕后，通过动力机构带动螺管转动，并使得螺杆带动固定块向上移动，此时固定块带动球型浓缩主体向上移动，直至球型浓缩主体底部的排料管从加热主体腔室内移出，此时工作人员打开排料管上的控制阀将浓缩的药液取出即可，避免了通过工作人员拆卸球型浓缩主体后对药液进行收取，省时省力，提高了装置的使用便捷性。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
14.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、加热主体；2、支撑腿；3、垫块；4、托板；5、蒸汽发生器；6、球型浓缩主体；7、固定板；8、螺管；9、螺杆；10、固定块；11、电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、第三锥齿轮；15、转动轴；16、水箱；17、回水管；18、过滤网；19、水泵；20、密封圈；21、隔震垫；22、加强块。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.如图1至图4所示，加热主体1内部设置有加热腔，顶端设置有圆形开口，并且多组支撑腿2均匀固定在加热主体1的底端，垫块3固定在支撑腿2的底端，垫块3与地面通过地脚螺栓连接，托板4固定在多组支撑腿2之间，蒸汽发生器5固定安装在托板4的顶端右侧，蒸汽发生器5的输出端与加热主体1的底端连通，并且球型浓缩主体6下半部位于加热主体1的加热腔内，球型浓缩主体6的顶端和底端分别设置有投料管和排料管，球型浓缩主体6后侧设置有排气管，其特征在于，两组固定板7分别对称固定在加热主体1左右两端底部，电机11固定在左侧固定板7的顶端，电机11的输出端与第一锥齿轮12连接，第一锥齿轮12与左侧的第二锥齿轮13啮合传动连接，并且两组第二锥齿轮13分别固定在两组螺管8的底部，第三锥齿轮14与第二锥齿轮13啮合传动连接，两组第三锥齿轮14分别固定在转动轴15的左右两端，并且转动轴15与加热主体1的底部转动连接，两组螺管8分别与两组固定板7转动连接，螺杆9与螺管8螺装连接，螺杆9与固定块10的底端连接，两组固定块10分别固定在球型浓缩主体6的左右两端，固定块10可与加热主体1的顶端接触，并且水箱16固定在托板4的顶端左侧，回水管17固定在加热主体1的底端左侧，并且回水管17的底端与水箱16的顶端连通，过滤网18固定在水箱16内部，并且水泵19固定在水箱16的右端底部，水泵19的输出端与蒸汽发生器5的输入端连接；将药液倒入球型浓缩主体6内，此时通过蒸汽发生器5将水加热成蒸汽通入到加热主体1内，通过热蒸汽对球型浓缩主体6内的药液进行升温加热浓缩，浓缩完毕后，通过电机11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12与左侧的第二锥齿轮13啮合传动连接，从而使得左侧的螺管8转动，并且第二锥齿轮13与第三锥齿轮14啮合传动连接，使得转动轴15带动右侧的第三锥齿轮14转动，进而使得右侧的螺管8同时转动，并使得螺杆9带动固定块10向上移动，此时固定块10带动球型浓缩主体6向上移动，直至球型浓缩主体6底部的排料管从加热主体1腔室内移出，此时工作人员打开排料管上的控制阀将浓缩的药液取出即可，避免了通过工作人员拆卸球型浓缩主体6后对药液进行收取，省时省力，提高了装置的使用便捷性，之后加热主体1内冷却成水滴的蒸汽通过回水管17流到水箱16内，通过过滤网18过滤后，在通过水泵19将水输送到蒸汽发生器5内进行加热重新形成蒸汽，便于水的循环利用，节约水资源。
19.本实用新型的一种用于药贴生产的球形浓缩装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于药贴生产的球形浓缩装置的蒸汽发生器5为市面上采购，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
20.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
21.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。