1.本实用新型涉及废电路板回收技术领域，具体为一种废电路板回收生产线。
背景技术：
2.电路板可称为印刷线路板或印刷电路板，英文名称为fpc线路板和软硬结合板，电路板按层数来分的话分为单面板、双面板和多层线路板三个大的分类，电路板的使用寿命有限，当电路板损坏报废时若直接投入大自然则会对大自然造成较大的危害，需对废旧电路板进行回收处理。
3.现有公开号cn216129647u，名为“一种用于废旧电路板回收金属的装置”的专利，该装置缺乏三级粉碎三级分选结构，不利于提高设备的分类、回收及资源利用的效率，为此，我们提出一种废电路板回收生产线。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种废电路板回收生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废电路板回收生产线，包括一号输送机和磁选机，所述一号输送机的右端设置有一破机，且一破机的下端设置有二破机，所述二破机的右端设置有二号输送机，且二号输送机的下端设置有三破机，所述磁选机设置于二号输送机的下端中部，所述二号输送机的前端设置有静电分选机一。
6.进一步的，所述三破机的下端前侧设置有气流分选机一，且三破机的下端后侧设置有气流风选机二。
7.进一步的，所述气流分选机一的右端设置有一号旋风分离器，且一号旋风分离器的前端设置有静电分选机二。
8.进一步的，所述一号旋风分离器的上端设置有关风机，且关风机的右端设置有脉冲除尘器。
9.进一步的，所述脉冲除尘器的右端设置有吸尘风机，且吸尘风机的上端后侧设置有环槽。
10.进一步的，所述环槽的内部设置有螺纹环，且螺纹环的上端设置有安装环。
11.进一步的，所述安装环的内侧设置有防护组件，且防护组件包括安装架和滤网，所述安装架的内部设置有滤网。
12.本实用新型提供了一种废电路板回收生产线，具备以下有益效果：该回收生产线采用三级粉碎，三级分选，使其分别再生成为可回收利用的金属粉末和树脂粉末，有利于提高资源的循环利用率，减少废电路板对环境的危害，该回收生产线有利于对粉碎不彻底的半成品进行再次粉碎，有利于保障粉碎回收的充分性，提高资源回收再利用的效率，该回收生产线有利于对设备的分离气体进行充分的过滤，避免对环境造成影响。
13.1、本实用新型通过一号输送机、一破机、二破机、二号输送机、三破机和磁选机的
设置，操作人员将预处理后的废电路板放置在一号输送机上，由该输送机将电路板物料输送至一破机中，一破机采用四轴对辊式破碎原理，刀片与刀片相互咬合，将物料粗破碎成四厘米左右大小，然后物料垂直落至二破机中，该粉碎机采用锤击式粉碎原理，设备内置二十张刀片，刀片固定在转子上，转子旋转带动刀片，对物料进行剪切、锤击，将物料粉碎成十毫米以下的颗粒状混合物，再通过二号输送机将粉碎完成的物料送至三破机，二号输送机中段设有磁选机，将物料中的铁分离出来，经出料口排出，三破机原理同二破机，但内部筛网孔径更小，将物料粉碎成粉末后直接落至气流分选机一和气流风选机二上，该回收生产线采用三级粉碎，三级分选，使其分别再生成为可回收利用的金属粉末和树脂粉末，有利于提高资源的循环利用率，减少废电路板对环境的危害。
14.2、本实用新型通过三破机、静电分选机一、气流分选机一、一号旋风分离器、静电分选机二、气流风选机二的设置，三破机将物料粉碎成粉末后直接落至气流分选机一和气流风选机二上，气流分选机一和气流风选机二在风力和振动力的作用下，使密度不同的两种物料开始分层，铜粉从气流分选机前端出料口排出，树脂粉从气流分选机顶端由一号旋风分离器抽走，半成品从气流分选机后端出料口排出后通过螺旋输送机进入到静电分选机二中进行静电分选，分选出少量铜粉和大量树脂粉，剩余的半成品回到三破机继续粉碎，该回收生产线有利于对粉碎不彻底的半成品进行再次粉碎，有利于保障粉碎回收的充分性，提高资源回收再利用的效率。
15.3、本实用新型通过脉冲除尘器、吸尘风机、环槽、螺纹环、安装环、安装架和滤网的设置，操作人员将外部有安装架的滤网卡在安装环的内侧上端，然后将安装环的下端与螺纹环，将安装环通过螺纹环和环槽的螺纹将安装环与吸尘风机连接，分选得到的树脂粉在负压的作用下进入一号旋风分离器中进行沉降，通过卸料器落至静电分选机二中，静电分选机二将物料分选成树脂粉和少量铜粉，一号旋风分离器分离得到的含尘气体进入脉冲除尘器中，脉冲除尘器内置除尘布袋，含尘气体通过除尘布袋的过滤，树脂粉尘沉降至底部，通过螺旋输送机排出，过滤后的干净空气通过吸尘风机后经过滤网外排，该回收生产线有利于对设备的分离气体进行充分的过滤，避免对环境造成影响。
附图说明
16.图1为本废电路板回收生产线的正视结构示意图。
17.图2为本废电路板回收生产线的俯视结构示意图。
18.图3为本废电路板回收生产线的安装环正视剖面结构示意图。
19.图4为本废电路板回收生产线的安装环立体结构示意图。
20.图中：1、一号输送机；2、一破机；3、二破机；4、二号输送机；5、三破机；6、静电分选机一；7、气流分选机一；8、一号旋风分离器；9、静电分选机二；10、脉冲除尘器；11、吸尘风机；12、磁选机；13、气流风选机二；14、关风机；15、环槽；16、螺纹环；17、安装环；18、防护组件；1801、安装架；1802、滤网。
具体实施方式
21.如图1和图2所示，一种废电路板回收生产线，包括一号输送机1和磁选机12，一号输送机1的右端设置有一破机2，且一破机2的下端设置有二破机3，二破机3的右端设置有二
号输送机4，且二号输送机4的下端设置有三破机5，磁选机12设置于二号输送机4的下端中部，二号输送机4的前端设置有静电分选机一6，操作人员将预处理后的废电路板放置在一号输送机1上，由该输送机将电路板物料输送至一破机2中，一破机2采用四轴对辊式破碎原理，刀片与刀片相互咬合，将物料粗破碎成四厘米左右大小，然后物料垂直落至二破机3中，该粉碎机采用锤击式粉碎原理，设备内置二十张刀片，刀片固定在转子上，转子旋转带动刀片，对物料进行剪切、锤击，将物料粉碎成十毫米以下的颗粒状混合物，再通过二号输送机4将粉碎完成的物料送至三破机5，二号输送机4中段设有磁选机12，将物料中的铁分离出来，经出料口排出，三破机5原理同二破机3，但内部筛网孔径更小，将物料粉碎成粉末后直接落至气流分选机一7和气流风选机二13上，该回收生产线采用三级粉碎，三级分选，使其分别再生成为可回收利用的金属粉末和树脂粉末，有利于提高资源的循环利用率，减少废电路板对环境的危害。
22.如图1-4所示，三破机5的下端前侧设置有气流分选机一7，且三破机5的下端后侧设置有气流风选机二13，气流分选机一7的右端设置有一号旋风分离器8，且一号旋风分离器8的前端设置有静电分选机二9，三破机5将物料粉碎成粉末后直接落至气流分选机一7和气流风选机二13上，气流分选机一7和气流风选机二13在风力和振动力的作用下，使密度不同的两种物料开始分层，铜粉从气流分选机前端出料口排出，树脂粉从气流分选机顶端由一号旋风分离器8抽走，半成品从气流分选机后端出料口排出后通过螺旋输送机进入到静电分选机二9中进行静电分选，分选出少量铜粉和大量树脂粉，剩余的半成品回到三破机5继续粉碎，该回收生产线有利于对粉碎不彻底的半成品进行再次粉碎，有利于保障粉碎回收的充分性，提高资源回收再利用的效率，一号旋风分离器8的上端设置有关风机14，且关风机14的右端设置有脉冲除尘器10，脉冲除尘器10的右端设置有吸尘风机11，且吸尘风机11的上端后侧设置有环槽15，环槽15的内部设置有螺纹环16，且螺纹环16的上端设置有安装环17，安装环17的内侧设置有防护组件18，且防护组件18包括安装架1801和滤网1802，安装架1801的内部设置有滤网1802，操作人员将外部有安装架1801的滤网1802卡在安装环17的内侧上端，然后将安装环17的下端与螺纹环16，将安装环17通过螺纹环16和环槽15的螺纹将安装环17与吸尘风机11连接，分选得到的树脂粉在负压的作用下进入一号旋风分离器8中进行沉降，通过卸料器落至静电分选机二9中，静电分选机二9将物料分选成树脂粉和少量铜粉，一号旋风分离器8分离得到的含尘气体进入脉冲除尘器10中，脉冲除尘器10内置除尘布袋，含尘气体通过除尘布袋的过滤，树脂粉尘沉降至底部，通过螺旋输送机排出，过滤后的干净空气通过吸尘风机11后经过滤网1802外排，该回收生产线有利于对设备的分离气体进行充分的过滤，避免对环境造成影响。
23.综上，该废电路板回收生产线，使用时，首先操作人员将外部有安装架1801的滤网1802卡在安装环17的内侧上端，然后将安装环17的下端与螺纹环16，将安装环17通过螺纹环16和环槽15的螺纹将安装环17与吸尘风机11连接，操作人员将预处理后的废电路板放置在一号输送机1上，由该输送机将电路板物料输送至一破机2中，一破机2采用四轴对辊式破碎原理，刀片与刀片相互咬合，将物料粗破碎成四厘米左右大小，然后物料垂直落至二破机3中，该粉碎机采用锤击式粉碎原理，设备内置二十张刀片，刀片固定在转子上，转子旋转带动刀片，对物料进行剪切、锤击，将物料粉碎成十毫米以下的颗粒状混合物，再通过二号输送机4将粉碎完成的物料送至三破机5，二号输送机4中段设有磁选机12，将物料中的铁分离
出来，经出料口排出，三破机5原理同二破机3，但内部筛网孔径更小，将物料粉碎成粉末后直接落至气流分选机一7和气流风选机二13上，三破机5将物料粉碎成粉末后直接落至气流分选机一7和气流风选机二13上，气流分选机一7和气流风选机二13在风力和振动力的作用下，使密度不同的两种物料开始分层，铜粉从气流分选机前端出料口排出，树脂粉从气流分选机顶端由一号旋风分离器8抽走，半成品从气流分选机后端出料口排出后通过螺旋输送机进入到静电分选机二9中进行静电分选，分选出少量铜粉和大量树脂粉，剩余的半成品回到三破机5继续粉碎，分选得到的树脂粉在负压的作用下进入一号旋风分离器8中进行沉降，通过卸料器落至静电分选机二9中，静电分选机二9将物料分选成树脂粉和少量铜粉，一号旋风分离器8分离得到的含尘气体进入脉冲除尘器10中，脉冲除尘器10内置除尘布袋，含尘气体通过除尘布袋的过滤，树脂粉尘沉降至底部，通过螺旋输送机排出，过滤后的干净空气通过吸尘风机11后经过滤网1802外排。