一种卧式高效降温冷却釜的制作方法

1.本技术属于冷却釜技术领域，更具体地说，是涉及一种卧式高效降温冷却釜。


背景技术：

2.锂电池负极材料的生产需要经过高温包覆造粒环节，主要工艺是在高温状态下(可达700℃及以上)反复搅拌混合石墨烯粉料和沥青粉料，使沥青粉料融化并包覆在石墨烯颗粒的外表面上，以制得锂电池负极材料，在完成高温包覆造粒环节后，需要进行冷却操作，冷却过程主要在冷却釜中进行，现有的大多数反应釜采用卧式冷却塔，相对立式冷却塔来讲，卧式冷却塔的加料口高度相对较低，便于人们加料，同时不受加工车间高度的限制，因此卧式冷却塔被广泛的使用。
3.经检索，中国专利号为cn202121451288.6的实用新型专利公开了一种负极材料卧式冷却釜，包括搅拌轴和横向设置的釜体，釜体的开口端通过法兰连接有端盖，搅拌轴通过端盖装设在釜体内，搅拌轴处于釜体外部的轴段上设有驱动机构，其在使用中，通过第一夹套、第二夹套和第三夹套的内部通冷却水，对冷却塔内部的锂电池负极材料进行降温，其能够对卧式冷却塔内部外侧的锂电池负极材料进行降温，虽然其内部设置有搅拌结构，但其便于在搅拌的过程中，冷却塔中部的锂电池负极材料进行降温，对锂电池负极材料降温的效率较低。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种卧式高效降温冷却釜，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卧式高效降温冷却釜，包括釜体，所述釜体的内部设置有冷却腔，釜体的底端连接有与冷却腔内部连通的第一进水管，釜体的顶端连接有与冷却腔连通的第一出水管，釜体的内部转动连接有转轴，转轴的通过多个搅拌板连接有刮板，刮板的侧端与釜体的内侧壁接触，转轴右端设置有进水槽，多个搅拌板上均固定连接有多个导热板，多个搅拌板的内部均设置有第一通水槽，多个第一通水槽均与进水槽连通，多个刮板的内部均设置有第二通水槽，多个第一通水槽分别与多个第二通水槽连通，转轴的左端设置有出水槽，多个第二通水槽均与出水槽连通，所述釜体的左端固定连接有第一固定架，第一固定架上安装有电机，电机的输出端固定连接有第一齿轮，转轴的左端延伸至釜体的左侧，转轴的外部左侧固定套设有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相啮合。
6.便于出水槽内部的水排出，所述第一固定架上安装有第二出水管，第二出水管通过旋转接头与出水槽连通。
7.便于向进水槽的内部输送冷却水，所述釜体的右端固定连接有第二固定架，第二固定架上连接有第二进水管，第二进水管通过旋转接头与进水槽连通。
8.便于向釜体的内部添加锂电池负极材料，所述釜体的顶端连接有与釜体内部连通
的加料管。
9.便于冷却后的锂硫电池负极材料排出，所述釜体的右端底侧连接有排料管，排料管上安装有阀门。
10.对釜体进行稳定支撑，所述釜体的底端固定连接有支撑座。
11.与现有技术相比，本实用新型提供了一种卧式高效降温冷却釜，具备以下有益效果：
12.该卧式高效降温冷却釜，通过电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮和转轴转动，转轴带动多个搅拌板和刮板转动，通过多个搅拌板对釜体内部的锂电池负极材料进行搅拌，同时通过第一进水管向冷却腔内部注入冷却水，冷却水通过第一出水管排出，通过进水槽向第一通水槽和第二通水槽的内部注入冷却水，第二通水槽内部的冷却水通过出水槽排出，通过冷却腔内部流动的冷却水对釜体内部外侧的锂电池负极材料进行降温，通过第一通水槽和第二通水槽内部的流动的冷却水对釜体内部中间位置的锂电池负极材料进行降温，增加了对锂电池负极材料降温的面积，提高对锂电池负极材料降温的高效性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型的剖面结构示意图；
15.图2为本实用新型的前视结构示意图；
16.图3为本实用新型图1中a处的局部放大结构示意图；
17.图4为本实用新型图1中b处的局部放大结构示意图。
18.图中符号说明：
19.1.釜体；2.第一进水管；3.第一出水管；4.转轴；5.搅拌板；6.刮板；7.第一固定架；8.电机；9.第一齿轮；10.第二齿轮；11.第二出水管；12.旋转接头；13.第二固定架；14.第二进水管；15.加料管；16.排料管；17.阀门；18.支撑座；19.导热板。
具体实施方式
20.为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
21.请参阅图1-4，一种卧式高效降温冷却釜，包括釜体1，釜体1的底端固定连接有支撑座18，对釜体1进行稳定支撑，釜体1的顶端连接有与釜体1内部连通的加料管15，便于向釜体1的内部添加锂电池负极材料，釜体1的右端底侧连接有排料管16，排料管16上安装有阀门17，打开阀门17，釜体1内部冷却后的锂硫电池负极材料通过排料管16排出，釜体1的内部设置有冷却腔，釜体1的底端连接有与冷却腔内部连通的第一进水管2，釜体1的顶端连接有与冷却腔连通的第一出水管3，釜体1的内部转动连接有转轴4，转轴4的通过多个搅拌板5连接有刮板6，通过刮板6对釜体1内侧壁进行刮拭，避免锂电池负极材料吸附在釜体1内壁
上，刮板6的侧端与釜体1的内侧壁接触，转轴4右端设置有进水槽，多个搅拌板5上均固定连接有多个导热板19，增加与锂电池负极材料接触的面积，提高导热的效率，提高对锂电池负极材料降温的效果，多个搅拌板5的内部均设置有第一通水槽，多个第一通水槽均与进水槽连通，多个刮板6的内部均设置有第二通水槽，多个第一通水槽分别与多个第二通水槽连通，转轴4的左端设置有出水槽，多个第二通水槽均与出水槽连通，釜体1的左端固定连接有第一固定架7，第一固定架7上安装有电机8，电机8的输出端固定连接有第一齿轮9，转轴4的左端延伸至釜体1的左侧，转轴4的外部左侧固定套设有第二齿轮10，第二齿轮10与第一齿轮9相啮合，通过电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10和转轴4转动，转轴4带动多个搅拌板5和刮板6转动，通过多个搅拌板5对釜体1内部的锂电池负极材料进行搅拌，同时通过第一进水管2向冷却腔内部注入冷却水，冷却水通过第一出水管3排出，通过进水槽向第一通水槽和第二通水槽的内部注入冷却水，第二通水槽内部的冷却水通过出水槽排出，通过冷却腔内部流动的冷却水对釜体1内部外侧的锂电池负极材料进行降温，通过第一通水槽和第二通水槽内部的流动的冷却水对釜体1内部中间位置的锂电池负极材料进行降温，增加了对锂电池负极材料降温的面积，提高对锂电池负极材料降温的高效性。
22.还需要说明的是，第一固定架7上安装有第二出水管11，第二出水管11通过旋转接头12与出水槽连通，在转轴4转动的过程中能够保证冷却水从第二出水管11排出，釜体1的右端固定连接有第二固定架13，第二固定架13上连接有第二进水管14，第二进水管14通过旋转接头12与进水槽连通，在转轴4转动的过程中能够保证向进水槽的内部输送冷却水。
23.在使用时，首先通过加料管15向釜体1的内部加入适量的包覆后的锂电池负极材料，同时将第一进水管2和第二进水管14与外部的冷却水输送设备连通，将第一出水管3和第二出水管11与外部的排水管道连通，冷却水通过第一进水管2和第二进水管14分别流至冷却腔的内部和进水槽的内部，冷却水通过进水槽向第一通水槽和第二通水槽的内部注入冷却水，第二通水槽内部的冷却水通过出水槽和第二出水管11排出，冷却腔内部的冷却水通过第二出水管11排出，通过冷却腔内部流动的冷却水对釜体1内部外侧的锂电池负极材料进行降温，通过第一通水槽和第二通水槽内部的流动的冷却水对釜体1内部中间位置的锂电池负极材料进行降温，同时通过电机8带动第一齿轮9转动，第一齿轮9带动第二齿轮10和转轴4转动，转轴4带动多个搅拌板5和刮板6转动，通过多个搅拌板5对釜体1内部的锂电池负极材料进行搅拌，从而在对锂电池负极材料搅拌的同时进行快速降温。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。