一种防腐喷涂装机的制作方法

1.本实用新型涉及喷涂设备技术领域，特别涉及一种防腐喷涂装机。


背景技术：

2.涂料，在中国传统名称为油漆，所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，喷涂机是采用喷涂技术，将增压雾化后的涂料喷涂到工件表面的喷涂设备，随着生产技术的不断发展，喷涂机广泛应用于生产加工的各个领域，而喷涂机根据喷涂的涂料材料不同又分为多种喷涂机，其中应用于环保防腐材料的喷涂机尤为常见。
3.其中cn213612097u公开了一种防腐涂料喷涂机，包括储液罐、喷枪、连接储液罐和喷枪的连接管，所述喷枪包括枪体，所述枪体上设置有手柄，所述手柄与所述枪体之间通过铰链连接，所述枪体上设置有喷射口，所述喷射口上可拆卸的设置有喷嘴，所述枪体内设置有流通管道，所述流通管道靠近所述喷射口一端设置有倾斜面，所述倾斜面上设置有通孔，所述枪体上一体成型的设置有滑动管，所述滑动管内设置有拉伸杆，所述拉伸杆远离所述手柄的一端延伸至所述枪体内且抵靠于所述倾斜面，所述拉伸杆远离所述手柄的一端上设置有封堵片且所述封堵片能完全封堵所述通孔，通过喷嘴的改进维持原有喷涂机使用效率，能够适应各种涂料的喷涂且发生损坏容易更换。
4.但是仍存在问题，在使用时不便于对装置的高度进行调节，从而不能对高处的钢进行喷涂，同时设备在使用过程中，喷头不便于调节转动，从而使喷涂范围小，且需要不停移动装置进行切换喷涂方位，同时不能对涂料进行过滤，在使用中存在一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种防腐喷涂装机，通过设置过滤输送装置、高度调节组件和搅拌调节装置，实现对装置的高度进行调节，从而对高处的钢进行喷涂，同时实现喷头的调节转动，从而增大喷涂范围，同时对涂料进行过滤，防止喷头堵塞，大大提高了设备的实用性，方便推广。
6.为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案为：
7.一种防腐喷涂装机，包括底座，所述底座上面固定设有加热过滤箱，所述加热过滤箱一侧固定设有进料口，所述加热过滤箱内固定设有过滤输送装置，所述加热过滤箱一侧固定设有驱动箱，所述驱动箱两侧均设有条状通孔，所述驱动箱内固定设有高度调节组件，所述高度调节组件上面固定设有搅拌箱，所述搅拌箱上固定设有搅拌调节装置；
8.所述高度调节组件包括转动设置在驱动箱内的螺纹杆和转动设置在驱动箱一侧的调节摇把，所述调节摇把一端固定设有锥齿轮一，所述螺纹杆上固定设有锥齿轮二，所述螺纹杆和锥齿轮一相啮合，所述螺纹杆上螺纹连接有丝杆螺母副，所述丝杆螺母副两侧对称设有托板，所述托板穿过条状通孔且上面固定设有固定套；
9.所述过滤输送装置包括固定设置在加热过滤箱内壁上的过滤板和固定设置在搅
拌箱一侧的固定块，所述过滤板下方且在加热过滤箱内壁上固定设有加热层，所述加热层内固定设有电加热丝，所述加热过滤箱底部固定设有抽漆泵一，所述抽漆泵一上固定设有输送软管，所述固定块上转动设有卷辊，所述输送软管远离抽漆泵一的一端在卷辊活动缠绕后且于搅拌箱固定连接。
10.进一步的，所述搅拌调节装置包括固定设置在搅拌箱上面的双轴驱动电机和对称设置在搅拌箱底部的抽漆泵二，所述双轴驱动电机下输出端升固定设有搅拌轴，所述搅拌轴远离双轴驱动电机的一端转动设置在搅拌箱底部，所述搅拌轴上固定设有多个排列均匀的搅拌杆，所述抽漆泵二上面固定设有输送管，所述双轴驱动电机两侧且在搅拌箱上面转动设有喷涂管，所述输送管远离抽漆泵二的一端与喷涂管固定连接，所述喷涂管上固定设有旋转齿轮一，所述喷涂管上面固定设有喷头，所述双轴驱动电机上输出端上固定设有旋转齿轮二，所述旋转齿轮二与旋转齿轮一相啮合。
11.进一步的，所述底座下面固定设有成对设置的万向轮一和万向轮二。
12.进一步的，所述底座靠近万向轮二的一侧固定设有推杆。
13.作为改进，本实用新型的有益效果为：
14.本实用新型的一种防腐喷涂装机，设备在工作时，首先将设备推送到需要喷涂的地方，然后通过进料口将喷涂料输送进加热过滤箱内并通过过滤板将喷涂料内的杂质进行过滤，进而避免喷头和管道的堵塞，然后通过电加热丝对喷涂料进行加热，防止喷涂料冷却凝固，然后通过抽漆泵一的工作将喷涂料输送到搅拌箱内，然后通过双轴驱动电机的工作，双轴驱动电机的型号为ktyz，进而上驱动轴带动旋转齿轮二的转动，进而实现喷涂管的角度的调节，从而增大喷涂范围，在实现喷涂管的角度的调节的同时下驱动轴带动搅拌轴转动，进而实现对搅拌箱内的喷涂料进行搅拌，防止涂料分层进而影响喷涂效果，当需要对高处的钢进行喷涂时，通过摇动调节摇把，进而实现螺纹杆的转动，进而实现丝杆螺母副的位置变化，进而带动固定套的上升与下降，进而实现对设备高度的调节，最终实现对装置的高度进行调节，从而对高处的钢进行喷涂，同时实现喷头的调节转动，从而增大喷涂范围，同时对涂料进行过滤，防止喷头堵塞，大大提高了设备的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种防腐喷涂装机整体结构示意图；
16.图2为本实用图1中a处放大图；
17.图3为本实用图1中b处放大图；
18.附图标记对照表：
19.1、底座；2、加热过滤箱；3、进料口；4、过滤输送装置；401、过滤板；402、加热层；403、电加热丝；404、抽漆泵一；405、输送软管；406、固定块；407、卷辊；5、驱动箱；6、高度调节组件；601、螺纹杆；602、调节摇把；603、锥齿轮一；604、锥齿轮二；605、丝杆螺母副；606、托板；607、固定套；7、搅拌箱；8、搅拌调节装置；801、双轴驱动电机；802、抽漆泵二；803、搅拌轴；804、搅拌杆；805、输送管；806、喷涂管；807、旋转齿轮一；808、喷头；809、旋转齿轮二；9、万向轮一；10、万向轮二；11、推杆。
具体实施方式
20.下面结合附图来进一步说明本实用新型的具体实施方式。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
21.为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。
22.一种防腐喷涂装机，包括底座1，底座1上面固定设有加热过滤箱2，加热过滤箱2一侧固定设有进料口3，加热过滤箱2内固定设有过滤输送装置4，加热过滤箱2一侧固定设有驱动箱5，驱动箱5两侧均设有条状通孔，驱动箱5内固定设有高度调节组件6，高度调节组件6上面固定设有搅拌箱7，搅拌箱7上固定设有搅拌调节装置8，底座1下面固定设有成对设置的万向轮一9和万向轮二10，底座1靠近万向轮二10的一侧固定设有推杆11。
23.高度调节组件6包括转动设置在驱动箱5内的螺纹杆601和转动设置在驱动箱5一侧的调节摇把602，调节摇把602一端固定设有锥齿轮一603，螺纹杆601上固定设有锥齿轮二604，螺纹杆601和锥齿轮一603相啮合，螺纹杆601上螺纹连接有丝杆螺母副605，丝杆螺母副605两侧对称设有托板606，托板606穿过条状通孔且上面固定设有固定套607，当需要对高处的钢进行喷涂时，通过摇动调节摇把602，进而实现螺纹杆601的转动，进而实现丝杆螺母副605的位置变化，进而带动固定套607的上升与下降，进而实现对设备高度的调节。
24.过滤输送装置4包括固定设置在加热过滤箱2内壁上的过滤板401和固定设置在搅拌箱7一侧的固定块406，过滤板401下方且在加热过滤箱2内壁上固定设有加热层402，加热层402内固定设有电加热丝403，加热过滤箱2底部固定设有抽漆泵一404，抽漆泵一404上固定设有输送软管405，固定块406上转动设有卷辊407，输送软管405远离抽漆泵一404的一端在卷辊407活动缠绕后且于搅拌箱7固定连接，首先将设备推送到需要喷涂的地方，然后通过进料口3将喷涂料输送进加热过滤箱2内并通过过滤板401将喷涂料内的杂质进行过滤，进而避免喷头808和管道的堵塞，然后通过电加热丝403对喷涂料进行加热，防止喷涂料冷却凝固，然后通过抽漆泵一404的工作将喷涂料输送到搅拌箱7内。
25.搅拌调节装置8包括固定设置在搅拌箱7上面的双轴驱动电机801和对称设置在搅拌箱7底部的抽漆泵二802，双轴驱动电机801下输出端升固定设有搅拌轴803，搅拌轴803远离双轴驱动电机801的一端转动设置在搅拌箱7底部，搅拌轴803上固定设有多个排列均匀的搅拌杆804，抽漆泵二802上面固定设有输送管805，双轴驱动电机801两侧且在搅拌箱7上面转动设有喷涂管806，输送管805远离抽漆泵二802的一端与喷涂管806固定连接，喷涂管806上固定设有旋转齿轮一807，喷涂管806上面固定设有喷头808，双轴驱动电机801上输出端上固定设有旋转齿轮二809，旋转齿轮二809与旋转齿轮一807相啮合，然后通过双轴驱动电机801的工作，双轴驱动电机801的型号为ktyz，进而上驱动轴带动旋转齿轮二809的转动，进而实现喷涂管806的角度的调节，从而增大喷涂范围，在实现喷涂管806的角度的调节的同时下驱动轴带动搅拌轴803转动，进而实现对搅拌箱7内的喷涂料进行搅拌，防止涂料分层进而影响喷涂效果，最终实现对装置的高度进行调节，从而对高处的钢进行喷涂，同时实现喷头808的调节转动，从而增大喷涂范围，同时对涂料进行过滤，防止喷头808堵塞，大
大提高了设备的实用性。
26.以上所述仅为本实用新型专利的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型专利，凡在本实用新型专利的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型专利的保护范围之内。