一种葡萄糖生产用预提纯处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及葡萄糖生产技术领域，更具体的说，尤其涉及一种葡萄糖生产用预提纯处理装置。


背景技术：

2.在葡萄糖的实际生产过程中，脱色过滤后的糖液还有少量无机盐呈电离状态存在，以离子的形式混在糖液中，直接影响产品的质量，此时需要通过离子交换法除去这些呈电离状态的无机盐。通常是利用离子交换树脂的交换吸附作用，除去糖液中的呈电离状态的无机盐，实现提纯目的，使糖液的质量达到结晶和成品所要求的净化程度。
3.离子交换树脂是高分子合成的化合物，分为阳离子和阴离子等不同的型号。离子交换树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铜、铝等金属离子，当树脂与不、酸或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质，就会转入溶液中。所以，新树脂使用前要在离子交换设备中做好预处理。经预处理后的树脂再根据葡萄糖的生产需要进一步的处理为所需型号。
4.阳树脂预处理步骤：使用饱和食盐水溶液浸泡树脂18-20小时，然后用清水漂洗，使排出水不带黄色。再用2％-4％naoh溶液浸泡树脂2-4小时，放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。最后用5％hcl溶液浸泡树脂4-8小时，放尽酸液，用清水漂洗至中性。阴树脂的预处理步骤与阳树脂预处理的第一步相同，后用5％hcl浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；最后使用2％-4％naoh溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性。
5.现有离子交换树脂预处理设备大多不具有搅拌与加热功能，在浸泡、漂洗、冲洗阶段时，去除树脂表面杂物的效果较差，所需的浸泡、漂洗、冲洗时间较多，处理效率较低。
6.有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种葡萄糖生产用预提纯处理装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种葡萄糖生产用预提纯处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题和不足。
8.为实现上述目的，本实用新型由以下具体技术手段所达成：
9.一种葡萄糖生产用预提纯处理装置，包括：集水槽、排液管、轨道、电动伸缩杆、阳槽、阴槽、轨道轮、排液孔、电加热板、树脂放置槽、电动升降柱、横梁、端盖、电机、搅拌器、进液管、ph计、阳槽集液槽、阴槽集液槽；所述集水槽内部的左侧设有阳槽集液槽与阴槽集液槽；所述阳槽集液槽与阴槽集液槽的后端底部均焊接有排液管；所述集水槽顶端的前后两侧通过螺栓固定有两根轨道；所述集水槽顶部右侧的中间位置设有电动伸缩杆，且电动伸缩杆呈水平设置；所述电动伸缩杆的左端通过螺栓固定在集水槽的右端，且电动伸缩杆的输出轴向左贯穿集水槽的右端；所述阳槽集液槽的上方设有阳槽；所述阴槽集液槽的上方
设有阴槽；所述阳槽与阴槽焊接为一体式结构；所述阳槽与阴槽的底部通过螺栓固定有轨道轮；所述轨道轮滑动配合在轨道的顶部；所述阴槽的右端与电动伸缩杆的输出轴通过螺栓固定连接；所述阳槽与阴槽的底端中间位置均开设有一处排液孔；所述阳槽与阴槽的侧部及阳槽与阴槽之间均镶嵌有一处电加热板；所述阳槽与阴槽的内部均放置有一处树脂放置槽；所述阳槽与阴槽之间的后侧设有电动升降柱；所述电动升降柱呈竖直设置，且电动升降柱的下端通过螺栓固定在集水槽的后端；所述电动升降柱的输出轴顶端通过螺栓固定有横梁；所述横梁设在集水槽的上方；所述横梁的底部通过螺栓端盖；所述端盖盖设在阳槽与阴槽的顶端；所述阳槽与阴槽的上方均设有一处电机；所述电机通过螺栓固定在端盖的顶端；所述电机的输出轴下端通过联轴器固定连接有搅拌器；所述搅拌器的上端向上贯穿端盖，且搅拌器与端盖通过轴承转动连接；所述搅拌器的下端间隙配合在树脂放置槽的内部；所述电机的周向设有进液管；所述进液管竖直贯穿端盖，且进液管与端盖焊接固定；所述电机的一侧设有ph计；所述ph计竖直贯穿端盖，且ph计与端盖通过螺栓固定连接；所述ph计的底端设在树脂放置槽的内部。
10.作为本技术方案的进一步优化，所述阳槽与阴槽均呈矩形状，且阳槽与阴槽的底端均呈锥形状。
11.作为本技术方案的进一步优化，所述排液孔呈圆形状，且排液孔的底端螺栓固定有电磁闸板阀门。
12.作为本技术方案的进一步优化，所述树脂放置槽为方形漏筐，且树脂放置槽的顶端焊接有提手。
13.作为本技术方案的进一步优化，所述搅拌器呈鱼骨状。
14.作为本技术方案的进一步优化，所述进液管的顶端焊接有法兰，且进液管在电机的周向环形阵列有多处。
15.由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
16.1、本实用新型通过设置搅拌器，便于通过搅拌器来搅动树脂，用于提高漂洗与冲洗的效果，从而提高树脂表面杂物的去除效果，缩短漂洗与冲洗时长，提高处理效率。
17.2、本实用新型通过设置电加热板，便于浸泡液的升温，来提高树脂的浸泡效果，从而提高树脂表面杂物的去除效果，缩短浸泡时长，提高处理效率。
18.3、本实用新型通过对上述结构的改进，具有搅拌与加热功能，通过升温与搅拌，可提高杂质的去除效果，缩短漂洗与冲洗及浸泡的时长，提高处理效率的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
附图说明
19.构成本技术的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
22.图3为本实用新型的a-a向剖视结构示意图；
23.图4为本实用新型的轴测结构示意图。
24.图中：集水槽1、排液管2、轨道3、电动伸缩杆4、阳槽5、阴槽6、轨道轮7、排液孔8、电加热板9、树脂放置槽10、电动升降柱11、横梁12、端盖13、电机14、搅拌器15、进液管16、ph计17、阳槽集液槽101、阴槽集液槽102。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.请参见图1至图4，本实用新型的具体技术实施方案：
29.一种葡萄糖生产用预提纯处理装置，包括：集水槽1、排液管2、轨道3、电动伸缩杆4、阳槽5、阴槽6、轨道轮7、排液孔8、电加热板9、树脂放置槽10、电动升降柱11、横梁12、端盖13、电机14、搅拌器15、进液管16、ph计17、阳槽集液槽101、阴槽集液槽102；集水槽1内部的左侧设有阳槽集液槽101与阴槽集液槽102；阳槽集液槽101与阴槽集液槽102的后端底部均焊接有排液管2；集水槽1顶端的前后两侧通过螺栓固定有两根轨道3；集水槽1顶部右侧的中间位置设有电动伸缩杆4，且电动伸缩杆4呈水平设置；电动伸缩杆4的左端通过螺栓固定在集水槽1的右端，且电动伸缩杆4的输出轴向左贯穿集水槽1的右端；阳槽集液槽101的上方设有阳槽5；阴槽集液槽102的上方设有阴槽6；阳槽5与阴槽6焊接为一体式结构；阳槽5与阴槽6的底部通过螺栓固定有轨道轮7；轨道轮7滑动配合在轨道3的顶部；阴槽6的右端与电动伸缩杆4的输出轴通过螺栓固定连接；阳槽5与阴槽6的底端中间位置均开设有一处排液孔8；阳槽5与阴槽6的侧部及阳槽5与阴槽6之间均镶嵌有一处电加热板9；阳槽5与阴槽6的内部均放置有一处树脂放置槽10；阳槽5与阴槽6之间的后侧设有电动升降柱11；电动升降柱11呈竖直设置，且电动升降柱11的下端通过螺栓固定在集水槽1的后端；电动升降柱11的输出轴顶端通过螺栓固定有横梁12；横梁12设在集水槽1的上方；横梁12的底部通过螺栓端盖13；端盖13盖设在阳槽5与阴槽6的顶端；阳槽5与阴槽6的上方均设有一处电机14；电机14通过螺栓固定在端盖13的顶端；电机14的输出轴下端通过联轴器固定连接有搅拌器15；搅拌器15的上端向上贯穿端盖13，且搅拌器15与端盖13通过轴承转动连接；搅拌器15的下端间隙配合在树脂放置槽10的内部；电机14的周向设有进液管16；进液管16竖直贯穿端盖13，且进液管16与端盖13焊接固定；电机14的一侧设有ph计17；ph计17竖直贯穿端盖13，且ph计17与端盖13通过螺栓固定连接；ph计17的底端设在树脂放置槽10的内部。
30.具体的，请参阅图3，阳槽5与阴槽6均呈矩形状，且阳槽5与阴槽6的底端均呈锥形
状，阳槽5与阴槽6底部的锥形设计使得树脂放置槽10底部悬空，在浸泡树脂的过程中，从树脂表面脱落下来的杂质可沉降到阳槽5与阴槽6的槽底。
31.具体的，请参阅图3，排液孔8呈圆形状，用于排水，且排液孔8的底端螺栓固定有电磁闸板阀门，浸泡树脂时，电磁闸板阀门关闭，阳槽5与阴槽6底部封闭，冲洗与漂洗树脂时，电磁闸板阀门打开，阳槽5与阴槽6底部开放。
32.具体的，请参阅图3与图4，树脂放置槽10为方形漏筐，且树脂放置槽10的顶端焊接有提手，方便树脂放置槽10的搬运。
33.具体的，请参阅图3，搅拌器15呈鱼骨状，通过搅拌器15搅动树脂放置槽10内的树脂，使树脂较好的与溶液接触。
34.具体的，请参阅图1，进液管16的顶端焊接有法兰，方便连接外部管道，且进液管16在电机14的周向环形阵列有多处。
35.具体实施步骤：
36.浸泡时，将阳树脂放到树脂放置槽10内，将该树脂放置槽10放入阳槽5内，将阴树脂放到另一个树脂放置槽10内，将该树脂放置槽10放入阴槽6内，电动伸缩杆4通电工作，其输出轴推动阳槽5、阴槽6向左移动到端盖13下方，将搅拌器15与ph计17插入树脂放置槽10，电动升降柱11通电工作，其输出轴带动端盖13盖在阳槽5与阴槽6顶端，排液孔8底部的电磁闸板阀门关闭，通过进液管6向阳槽5与阴槽6内注入所需的浸泡液，电机14与电加热板9通电工作，电加热板9将溶液升温，电机14带动搅拌器15搅拌，通过升温与搅拌，可提高杂质的去除效果，缩短浸泡时长，提高处理效率。
37.漂洗与冲洗时，搅拌器15仍然进行搅拌，打开排液孔8底部的电磁闸板阀，排空阳槽5、阴槽6内的溶液，通过进液管向阳槽5与阴槽6内注入清洗液，通过清洗液漂洗或冲洗树脂，废水从排液孔8落入阳槽集液槽101、阴槽集液槽102，边搅拌边清洗，可提高杂质的去除效果，缩短浸泡时长，提高处理效率。
38.处理后，参阅图4，通过电动升降柱11将端盖13升高，通过电动伸缩杆4带动阳槽5与阴槽6向右平移至电动升降柱11的右侧，此时可将树脂放置槽10连同其内部的树脂向上取出阳槽5与阴槽6。
39.综上所述：该一种葡萄糖生产用预提纯处理装置，通过设置搅拌器，便于通过搅拌器来搅动树脂，用于提高漂洗与冲洗的效果，从而提高树脂表面杂物的去除效果，缩短漂洗与冲洗时长，提高处理效率；通过设置电加热板，便于浸泡液的升温，来提高树脂的浸泡效果，从而提高树脂表面杂物的去除效果，缩短浸泡时长，提高处理效率；本实用新型通过对上述结构的改进，具有搅拌与加热功能，通过升温与搅拌，可提高杂质的去除效果，缩短漂洗与冲洗及浸泡的时长，提高处理效率的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。
40.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。