一种切换阀喷漆设备的制作方法

1.本实用新型涉及切换阀喷漆技术领域，具体为一种切换阀喷漆设备。


背景技术：

2.切换阀是安装在切换式换热器热端的气动开关阀，利用连杆结构原理实现阀板的启闭合，根据在流程中起的作用不同，有空气、污氮切换阀，纯氮抑制阀、污氮三通阀等，在切换阀加工过程中，需通过喷漆设备对切换阀进行喷漆加工。
3.申请号为cn202020349222.5公开了一种单向阀喷漆设备，其减少工作人员调整单向阀的时间，提高实用性；包括喷漆箱，喷漆箱内部设置有内腔，喷漆箱的前端设置有前开口，喷漆箱的前开口上设置有两组门，喷漆箱的左端设置有第二旋转电机，喷漆箱的左端与第二旋转电机的右端连接，第二旋转电机的输出端可转动设置有第二转动轴；该喷漆设备不能快速对油漆的烘干，导致喷漆设备的工作效率较低，且不能根据阀门的大小控制喷头的使用，容易对漆料造成浪费，不方便人们的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种切换阀喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切换阀喷漆设备，包括箱体、位于箱体内部底端的转动台以及位于转动台内部一侧的料箱，所述箱体包括：
6.设置在箱体内部远离料箱一侧的固定架，且固定架的内部设置有多组电热管。
7.优选的，所述箱体内部的底端设置有支撑环，所述箱体底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有贯穿至转动台底端的转轴，所述箱体顶部的中间位置处设置有液压缸，所述液压缸的输出端连接有固定板，所述固定板的顶部设置有转动架，所述固定板顶部的外侧设置有红外距离传感器。
8.优选的，所述料箱的一侧设置有贯穿至箱体外侧的注料管，所述料箱远离所述注料管的一侧设置有多组出料管，所述出料管的内部安装有电磁阀，所述出料管远离所述料箱的一端设置有喷头，所述箱体内部靠近所述固定架的一侧设置有挡板，所述挡板两侧的底部皆设置有调节块，所述箱体底部的一侧安装有马达，所述马达的输出端连接有贯穿至调节块内部的丝杆，所述箱体内部的一侧设置有多组贯穿至调节块内部的限位杆。
9.优选的，所述固定架的内部设置有接电座，所述电热管通过接电座与固定架可拆卸链接，所述箱体的一端设置有箱口，且箱口的内部设置有箱门，所述箱体底部的四角处皆设置有支撑腿。
10.优选的，所述支撑环的顶端设置有滚动槽，且滚动槽的内部设置有滚珠，所述转动台通过滚动槽和滚珠与箱体转动连接，所述电机的顶端设置有固定座，所述电机通过固定座与箱体固定连接。
11.优选的，所述转动台底部的中间位置处设置有连接块，且转轴的顶端贯穿至连接
块内部，所述转动台通过连接块与转轴固定连接，所述转动台通过转轴与电机转动连接。
12.优选的，所述转动架顶部的中间位置处设置有转动孔，所述固定板顶部的中间位置处设置有轴承，且液压缸的输出端贯穿至轴承内部，所述固定板通过轴承与液压缸的输出端转动连接。
13.优选的，所述料箱一侧的两端皆设置有固定块，所述料箱通过固定块与箱体固定连接，所述注料管远离所述料箱的一端设置有连接法兰，所述喷头通过出料管与料箱相连接。
14.优选的，所述电磁阀通过控制器与红外距离传感器电性连接，所述箱体顶部的一侧设置有活动槽，所述挡板通过活动槽与箱体活动连接，所述马达的顶端设置有固定座，所述马达通过固定座与箱体固定连接。
15.优选的，所述调节块内部的中间位置处设置有丝杆相匹配的螺纹孔，两组所述调节块内部的两端皆设置有限位孔，且限位杆贯穿至限位孔内部。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过隔板可防止将油漆喷在电热管上，通过活动孔可使隔板与箱体发生活动，通过马达带动丝杆发生转动，丝杆和调节块内部的螺纹孔相互配合，实现调节块带动隔板进行上下调节，通过限位杆对调节块的上下移动进行限位，对隔板的上下调节效果更好，通过电热管便于对切换阀表面的油漆进行快速烘干，提高了喷漆设备的工作效率；
18.2.本实用新型将切换阀防止在转动台的顶部，液压缸带动固定板上下调节，通过固定板将切换阀固定在转动台的顶部，通过电机带动转轴发生转动，转动的转轴带动转动台发生转动，通过轴承可使固定板与液压缸的输出端发生转动，便于带动切换阀发生转动，通过红外距离传感器检测固定板与箱体顶端之间的距离进行检测，通过控制器可与切换阀相平齐出料管内部的电磁阀进行开启，防止对漆料造成浪费。
附图说明
19.图1为本实用新型的剖视图。
20.图2为本实用新型的截面图。
21.图3为本实用新型的主视图。
22.图中：1、箱体；101、固定架；102、电热管；2、转动台；201、支撑环； 202、电机；203、转轴；204、液压缸；205、固定板；206、转动架；207、红外距离传感器；3、料箱；301、注料管；302、出料管；303、电磁阀；304、喷头；305、挡板；306、调节块；307、马达；308、丝杆；309、限位杆。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种切换阀喷漆设备实施例：一种切换阀喷漆设备，包括箱体1、位于箱体1内部底端的转动台2以及位于转动台2 内部一侧的料箱3，箱体1包括：设置在箱体1内部远离料箱3一侧的固定架 101，且固定架101的内部设置有多组电热管102，便于对切换阀表面的油漆进行快速烘干。
28.请着重参阅图1和图2，箱体1内部的底端设置有支撑环201，箱体1底部的中间位置处安装有电机202，电机202的输出端连接有贯穿至转动台2底端的转轴203，通过电机202和转轴203带动转动台2发生转动，箱体1顶部的中间位置处设置有液压缸204，液压缸204的输出端连接有固定板205，通过液压缸204带动固定板205进行上下调节，固定板205的顶部设置有转动架206，固定板205顶部的外侧设置有红外距离传感器207，对固定板205与箱体1内部顶端的间距进行检测。
29.请着重参阅图1和图2，料箱3的一侧设置有贯穿至箱体1外侧的注料管 301，料箱3远离注料管301的一侧设置有多组出料管302，出料管302的内部安装有电磁阀303，根据固定板205与箱体1顶部之间的距离，可实现自动对电磁阀303进行控制，便于对出料管302的通断进行控制，出料管302远离料箱3的一端设置有喷头304，对切换阀的喷漆效果更好，箱体1内部靠近固定架101的一侧设置有挡板305，挡板305两侧的底部皆设置有调节块306，箱体1底部的一侧安装有马达307，马达307的输出端连接有贯穿至调节块 306内部的丝杆308，通过马达307带动丝杆308发生转动，箱体1内部的一侧设置有多组贯穿至调节块306内部的限位杆309。
30.请着重参阅图1和图2，固定架101的内部设置有接电座，电热管102通过接电座与固定架101可拆卸链接，可对电热管102和固定架101进行拆装，箱体1的一端设置有箱口，且箱口的内部设置有箱门，箱体1底部的四角处皆设置有支撑腿，起到支撑的效果，提高了喷漆设备的稳定性。
31.请着重参阅图1和图2，支撑环201的顶端设置有滚动槽，且滚动槽的内部设置有滚珠，转动台2通过滚动槽和滚珠与箱体1转动连接，使转动台2的转动效果更好，电机202的顶端设置有固定座，电机202通过固定座与箱体1 固定连接，对电机202进行固定安装。
32.请着重参阅图1和图2，转动台2底部的中间位置处设置有连接块，且转轴203的顶端贯穿至连接块内部，转动台2通过连接块与转轴203固定连接，通过连接块将转动台2与转轴203进行固定，转动台2通过转轴203与电机202转动连接，通过电机202带动转动台2发生转动，可实现带动切换阀发生转动。
33.请着重参阅图1和图3，转动架206顶部的中间位置处设置有转动孔，固定板205顶部的中间位置处设置有轴承，且液压缸204的输出端贯穿至轴承内部，固定板205通过轴承与液压缸204的输出端转动连接，通过轴承可使固定板205与液压缸204的输出端发生转动。
34.请着重参阅图1和图2，料箱3一侧的两端皆设置有固定块，料箱3通过固定块与箱体1固定连接，通过固定块将料箱3与箱体1进行固定，注料管 301远离料箱3的一端设置有连接法兰，喷头304通过出料管302与料箱3相连接，便于对切换阀进行喷漆。
35.请着重参阅图1和图3，电磁阀303通过控制器与红外距离传感器207电性连接，通过红外距离传感器207检测出固定板205与箱体1顶部之间的间距进行检测，便于对电磁阀303进行控制，箱体1顶部的一侧设置有活动槽，挡板305通过活动槽与箱体1活动连接，通过活动槽可使隔板305与箱体1 发生活动，马达307的顶端设置有固定座，马达307通过固定座与箱体1固定连接。
36.请着重参阅图1和图2，调节块306内部的中间位置处设置有丝杆308相匹配的螺纹孔，可使调节块306带动隔板305进行上下调节，两组调节块306 内部的两端皆设置有限位孔，且限位杆309贯穿至限位孔内部，通过限位杆309对调节块306进行限位，使隔板305的上下调节更加稳定。
37.工作原理：本实用新型在使用前，通过连接法兰将油漆输送管与注料管 301相连接，使用时，接通电源，将切换阀放置在转动台2的顶部，液压缸204 带动固定板205上下调节，通过固定板205将切换阀固定在转动台2的顶部，通过电机202带动转轴203发生转动，转动的转轴203带动转动台2发生转动，通过轴承可使固定板205与液压缸204的输出端发生转动，便于带动切换阀发生转动，通过红外距离传感器207检测固定板205与箱体1顶端之间的距离进行检测，通过控制器可与切换阀相平齐出料管302内部的电磁阀303 进行开启，防止对漆料造成浪费，通过隔板305可防止将油漆喷在电热管102 上，通过活动孔可使隔板305与箱体1发生活动，通过马达307带动丝杆308 发生转动，丝杆308和调节块306内部的螺纹孔相互配合，实现调节块306带动隔板305进行上下调节，通过限位杆309对调节块306的上下移动进行限位，对隔板305的上下调节效果更好，通过电热管102便于对切换阀表面的油漆进行快速烘干，提高了喷漆设备的工作效率。
38.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。