一种煤筒仓负压除尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及除尘装置技术领域，尤其涉及一种煤筒仓负压除尘装置。


背景技术：

2.往储煤筒仓卸煤过程中，由于落煤高度差较大，产生大量的煤粉，会通过卸料口及筒仓其它缝隙逸出，从而对环境造成的污染大。
3.现有技术中通过布袋式除尘器进行除尘，避免粉尘逸出，从而降低对环境的污染。
4.但现有技术的除尘装置无法对煤粉进行喷淋，导致对煤粉的处理不彻底。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种煤筒仓负压除尘装置，解决了除尘装置无法对煤粉进行喷淋，导致对煤粉的处理不彻底的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供了一种煤筒仓负压除尘装置，包括煤筒仓，
7.还包括处理组件；
8.所述处理组件包括集尘罩、除尘箱、负压泵、连接管道、储水箱、喷淋管和喷淋头，所述集尘罩与所述煤筒仓固定连接，并位于所述煤筒仓内，所述除尘箱位于所述煤筒仓靠近所述集尘罩的一侧，所述负压泵与所述除尘箱固定连接，并位于所述除尘箱靠近所述集尘罩的一侧，所述连接管道与所述集尘罩固定连接，并与所述负压泵连接，且位于所述集尘罩靠近所述负压泵的一侧，所述储水箱与所述除尘箱固定连接，并位于所述除尘箱靠近所述连接管道的一侧，所述喷淋管与所述储水箱固定连接，并与所述除尘箱固定连接，且位于所述储水箱靠近所述除尘箱的一侧，所述喷淋头与所述喷淋管固定连接，并位于所述喷淋管靠近所述除尘箱的一侧。
9.其中，所述处理组件还包括控制阀，所述控制阀与所述喷淋管固定连接，并位于所述喷淋管靠近所述储水箱的一侧。
10.其中，所述处理组件还包括离心构件，所述离心构件对所述除尘箱内部进行搅拌。
11.其中，所述离心构件包括离心电机和离心转轴，所述离心电机与所述除尘箱固定连接，并位于所述除尘箱靠近所述喷淋头的一侧；所述离心转轴与所述除尘箱转动连接，并与所述离心电机的输出端连接，且位于所述除尘箱靠近所述离心电机的一侧。
12.其中，所述煤筒仓负压除尘装置还包括安装组件，所述安装组件对所述除尘箱进行支撑。
13.其中，所述安装组件包括安装座和安装架，所述安装座与所述除尘箱固定连接，并位于所述除尘箱靠近所述储水箱的一侧；所述安装架与所述安装座固定连接，并位于所述安装座靠近所述除尘箱的一侧。
14.其中，所述安装组件还包括防滑垫，所述防滑垫与所述安装架固定连接，并位于所述安装架靠近所述安装座的一侧。
15.本实用新型的一种煤筒仓负压除尘装置，启动所述负压泵，使所述连接管道产生
负压，从而将所述集尘罩所收集的煤粉导入所述除尘箱内，进一步控制所述喷淋管将所述储水箱内的水排出，从而使所述喷淋头产生水雾对煤粉进行喷淋，进而对煤粉的处理更彻底。
附图说明
16.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1是本实用新型第一实施例的煤筒仓负压除尘装置的剖视图。
18.图2是本实用新型第一实施例的煤筒仓负压除尘装置的前视图。
19.图3是本实用新型第二实施例的煤筒仓负压除尘装置的剖视图。
20.图4是本实用新型第二实施例的煤筒仓负压除尘装置的前视图。
21.图中：101-煤筒仓、102-集尘罩、103-除尘箱、104-负压泵、105-连接管道、106-储水箱、107-喷淋管、108-喷淋头、109-控制阀、110-离心电机、111-离心转轴、201-安装座、202-安装架、203-防滑垫。
具体实施方式
22.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.本技术第一实施例为：
24.请参阅图1和图2，其中图1是本实用新型第一实施例的煤筒仓负压除尘装置的剖视图，图2是本实用新型第一实施例的煤筒仓负压除尘装置的前视图。本实用新型提供一种煤筒仓负压除尘装置：包括煤筒仓101和处理组件，所述处理组件包括集尘罩102、除尘箱103、负压泵104、连接管道105、储水箱106、喷淋管107、喷淋头108、控制阀109和离心构件，所述离心构件包括离心电机110和离心转轴111。
25.针对本具体实施方式，所述煤筒仓101为具有矩形存储腔的矩形仓，所述煤筒仓101放置在地面上方。
26.其中，所述集尘罩102与所述煤筒仓101固定连接，并位于所述煤筒仓101内，所述除尘箱103位于所述煤筒仓101靠近所述集尘罩102的一侧，所述负压泵104与所述除尘箱103固定连接，并位于所述除尘箱103靠近所述集尘罩102的一侧，所述连接管道105与所述集尘罩102固定连接，并与所述负压泵104连接，且位于所述集尘罩102靠近所述负压泵104的一侧，所述储水箱106与所述除尘箱103固定连接，并位于所述除尘箱103靠近所述连接管道105的一侧，所述喷淋管107与所述储水箱106固定连接，并与所述除尘箱103固定连接，且位于所述储水箱106靠近所述除尘箱103的一侧，所述喷淋头108与所述喷淋管107固定连接，并位于所述喷淋管107靠近所述除尘箱103的一侧。所述集尘罩102为具有集尘腔的棱台形，所述集尘罩102固定安装在所述煤筒仓101的顶端，所述除尘箱103为内部具有矩形腔的矩形箱，所述除尘箱103安装在所述煤筒仓101的右侧，所述负压泵104为真空泵，所述负压泵104固定安装在所述除尘箱103的顶端，所述连接管道105为u形管道，所述连接管道105的左端与所述集尘罩102固定连接，并穿过所述煤筒仓101，所述连接管道105的右端与所述负
压泵104的输出端连接，所述连接管道105安装在所述煤筒仓101的上方，所述储水箱106为内部具有储水腔的矩形箱，所述储水箱106固定安装在所述除尘箱103的右侧，所述喷淋管107为圆形管道，所述喷淋管107与所述储水箱106通过密封圈固定连接，并与所述储水箱106通过螺栓固定，且安装在所述除尘箱103的顶端，所述喷淋头108为到圆锥喷头，所述喷淋头108的数量为多个，并与所述喷淋管107固定连接，且横向均匀设置在所述喷淋管107的下方，启动所述负压泵104，使所述连接管道105产生负压，从而将所述集尘罩102所收集的煤粉导入所述除尘箱103内，进一步控制所述喷淋管107将所述储水箱106内的水排出，从而使所述喷淋头108产生水雾对煤粉进行喷淋，进而对煤粉的处理更彻底。
27.其次，所述控制阀109与所述喷淋管107固定连接，并位于所述喷淋管107靠近所述储水箱106的一侧。所述控制阀109为电动阀，所述控制阀109固定安装在所述喷淋管107上，并对所述喷淋管107进行控制，通过调节所述控制阀109，使所述储水箱106内的水量大小进行调节，从而使所述喷淋头108喷出的水雾大小进行调节。
28.同时，所述离心构件对所述除尘箱103内部进行搅拌。使所述除尘箱103内的煤粉与水雾的接触更充分。
29.另外，所述离心电机110与所述除尘箱103固定连接，并位于所述除尘箱103靠近所述喷淋头108的一侧；所述离心转轴111与所述除尘箱103转动连接，并与所述离心电机110的输出端连接，且位于所述除尘箱103靠近所述离心电机110的一侧。所述离心电机110为直流电机，所述离心电机110固定安装在所述除尘箱103的底端，所述离心转轴111为圆柱杆，所述离心转杆与所述除尘箱103通过轴承转动连接，并与所述离心电机110的输出端固定连接，且设置在所述除尘箱103的内部，通过所述离心电机110的工作，带动所述离心转轴111进行转动，从而对所述除尘箱103内部进行搅拌。
30.使用本实施例的一种煤筒仓负压除尘装置时，启动所述负压泵104，使所述连接管道105产生负压，从而将所述集尘罩102所收集的煤粉导入所述除尘箱103内，通过调节所述控制阀109，使所述喷淋管107将所述储水箱106内的水排出，从而使所述喷淋头108产生水雾对煤粉进行喷淋，进一步通过所述离心电机110的工作，带动所述离心转轴111进行转动，从而对所述除尘箱103内部进行搅拌，进而使煤粉与水雾的接触更充分，进一步对煤粉的处理更彻底。
31.本技术第二实施例为：
32.在第一实施例的基础上，请参阅图3和图4，其中图3是本实用新型第二实施例的煤筒仓负压除尘装置的剖视图，图4是本实用新型第二实施例的煤筒仓负压除尘装置的前视图。本实用新型提供一种所述煤筒仓负压除尘装置还包括安装组件，所述安装组件包括安装座201、安装架202和防滑垫203。
33.针对本具体实施方式，所述安装组件对所述除尘箱103进行支撑。使所述除尘箱103的安装更稳定。
34.其中，所述安装座201与所述除尘箱103固定连接，并位于所述除尘箱103靠近所述储水箱106的一侧；所述安装架202与所述安装座201固定连接，并位于所述安装座201靠近所述除尘箱103的一侧。所述安装座201为矩形座，所述安装座201固定设置在所述除尘箱103的右侧，所述安装架202为l形架体，所述安装架202与所述安装座201通过螺栓固定连接，并设置在所述安装座201的右侧，通过所述安装座201和所述安装架202的支撑作用，使
所述除尘箱103的安装更稳定。
35.其次，所述防滑垫203与所述安装架202固定连接，并位于所述安装架202靠近所述安装座201的一侧。所述防滑垫203为底端具有防滑纹的矩形垫，所述防滑垫203固定安装在所述安装架202的底端，通过所述防滑垫203的防滑作用，使所述安装架202放置在地面上时不易滑动，从而使所述安装架202的更稳定。
36.使用本实施例的一种煤筒仓负压除尘装置时，通过所述安装座201和所述安装架202的支撑作用，使所述除尘箱103的安装更稳定，进一步通过所述防滑垫203的防滑作用，使所述安装架202放置在地面上时不易滑动，从而使所述安装架202的更稳定。
37.以上所揭露的仅为本技术一种或多种较佳实施例而已，不能以此来限定本技术之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本技术权利要求所作的等同变化，仍属于本技术所涵盖的范围。