一种固体废弃物粉碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及固体废弃物粉碎装置技术领域，具体为一种固体废弃物粉碎装置。


背景技术：

2.在工业生产过程中，常常会产生较多具有危害性的固体废弃物，在处理此类固体废弃物时，常常需要对其进行粉碎，现有的粉碎装置粉碎效果一般，效率低，且排出废弃物粉末时，不能很好的封闭导致有害物质进入空气中，影响周围环境。
3.现有技术中公告号为cn109433352b的专利公开的一种固体废弃物粉碎装置,包括壳体，壳体顶部设有进料斗，进料斗连接第一固定板，第一固定板与水平面呈30-45
°
，第一固定板通过加强筋固定于壳体内壁上，加强筋连接减震杆，第一固定板连接第二固定板，第二固定板与水平面呈30
°
，第一固定板和第二固定板倾斜方向相反，第二固定板通过螺栓固定于壳体内壁上，第二固定板与壳体之间固定有加固板，加固板上设有减震弹簧，壳体底部设有斜板，斜板与水平面呈10
°
，斜板偏低的一端连接出口，出口上设有阀门，斜板中间连接垂直于壳体底部的支撑轴，支撑轴中设有转轴，转轴连接粉碎机构，通过连接件固定，转轴另一端连接固定装置。
4.其在粉碎时粉碎效果一般，效率较低，且粉碎后之间排出，导致废弃物粉尘进入空气中，影响空气的质量，使用效果一般，不能更好的对含有危险性的废弃物进行粉碎。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种固体废弃物粉碎装置，粉碎时可下压废弃物，提高粉碎效果，且在粉碎后，直接进行排出收纳，有效防止了废弃物粉尘进入空气，使用起来更加稳定，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种固体废弃物粉碎装置，包括定筒、粉碎单元和收料单元；
7.定筒：下端安装有前后拱板；
8.粉碎单元：包含粉碎锥筒、碎物条、上导折板、压料竖柱、压料锥筒、导料弧环、液压缸和转筒轮环，所述粉碎锥筒的下端转动连接在定筒的下端中部，所述粉碎锥筒的上端转动连接在定筒的上端中部，所述粉碎锥筒的内部安装有碎物条，所述定筒的右端上侧安装有上导折板，所述压料竖柱的上端滑动连接在上导折板的左端，所述压料竖柱的上端安装有限位盘，所述压料竖柱的中部安装有压料锥筒，所述压料锥筒上安装有碎物配条，所述压料锥筒的上端安装有导料弧环，所述前后拱板的下端中部安装有液压缸，所述压料竖柱穿出粉碎锥筒的下端连接液压缸的伸缩端，所述粉碎锥筒穿出定筒的下端安装有转筒轮环；通过粉碎锥筒的转动，在碎物条与压料锥筒上的碎物配条配合下，可实现对具有危险性的废弃物进行快速的粉碎，在粉碎时，液压缸带动压料竖柱在上导折板的导向下下移，可使压料锥筒将废弃物下压，在加入废弃物时，利用导料弧环可使物料很好的流至粉碎锥筒和压
料锥筒之间。
9.收料单元：安装在定筒的下端。
10.进一步的，所述粉碎单元还包含粉碎电机和传动带，所述粉碎电机嵌接在定筒的下端左侧，所述粉碎电机的输出轴连接粉碎轮，所述粉碎轮通过传动带与转筒轮环传动连接。通过粉碎电机的工作，粉碎轮通过传动带可带动转筒轮环转动，进而使粉碎锥筒转动。
11.进一步的，所述收料单元包含置筒折板、内锥中空筒、出料斜筒和竖螺筒，所述置筒折板的上端连接在定筒的下端右侧，所述置筒折板的左端连接在液压缸的下端，所述前后拱板的内部下端安装有内锥中空筒，所述内锥中空筒的上端与粉碎锥筒的下端转动连接，所述内锥中空筒的右端安装有出料斜筒，所述出料斜筒的下端右侧安装有竖螺筒。在粉碎后，粉碎的废弃物从粉碎锥筒的下端流至内锥中空筒内，由于内锥中空筒内部右侧较低可流至出料斜筒内，进而从竖螺筒流出。
12.进一步的，所述收料单元还包含收料筒和转螺筒，所述收料筒放置在置筒折板的内部右端，所述收料筒的上端安装有两个筒限环，所述转螺筒的下端滑动且转动连接在收料筒的上端，所述转螺筒的下端位于两个筒限环之间，所述转螺筒的上端螺纹连接在竖螺筒的下端。收料筒和转螺筒，可取出放入，在收集粉碎后具有危险性的废弃物时，可先将收料筒放置在置筒折板的内部右端，然后滑动并转动转螺筒，使其与竖螺筒螺纹连接。
13.进一步的，还包括封口座和半盘封板，所述粉碎锥筒上端的左右两侧均安装有封口座，所述半盘封板与封口座活动连接，所述半盘封板的上端安装有提板把手。利用两个封口座封口座方便半盘封板活动，利用提板把手，方便提起半盘封板。
14.进一步的，还包括控制开关组，所述定筒的左端下侧安装有控制开关组，所述粉碎电机的输入端电连接控制开关组的输出端。利用控制开关组可控制粉碎电机工作，实现对固体废弃物的粉碎。
15.进一步的，还包括安全通孔，所述压料竖柱的上端开设有安全通孔。当不使用该装置进行粉碎时，外部安全穿柱可穿过安全通孔并位于上导折板的上端，即可释放液压缸。
16.进一步的，还包括支撑柱和调平螺座，所述定筒的下端安装有三个支撑柱，三个支撑柱的下端均螺纹连接有调平螺座。通过转动调平螺座可调节与支撑柱螺纹连接的长度，实现对装置水平的调节，使其稳定的工作。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本固体废弃物粉碎装置，具有以下好处：
18.1、该固体废弃物粉碎装置设有粉碎单元，通过粉碎锥筒的转动，在碎物条与压料锥筒上的碎物配条配合下，可实现对具有危险性的废弃物进行快速的粉碎，在粉碎时，液压缸带动压料竖柱在上导折板的导向下下移，可使压料锥筒将废弃物下压，更好的与粉碎锥筒上的碎物条配合，完成粉碎，在加入废弃物时，利用导料弧环可使物料很好的流至粉碎锥筒和压料锥筒之间，进行粉碎。
19.2、该固体废弃物粉碎装置设有的粉碎单元，通过粉碎电机的工作，粉碎轮通过传动带可带动转筒轮环转动，进而使粉碎锥筒转动，为粉碎废弃物提供动力的基础。
20.3、该固体废弃物粉碎装置设有收料单元，在粉碎后，粉碎的废弃物从粉碎锥筒的下端流至内锥中空筒内，由于内锥中空筒内部右侧较低可流至出料斜筒内，进而从竖螺筒流出，方便进行收集。
21.4、该固体废弃物粉碎装置设有的收料单元，收料筒和转螺筒，可取出放入，在收集粉碎后具有危险性的废弃物时，可先将收料筒放置在置筒折板的内部右端，然后滑动并转动转螺筒，使其与竖螺筒螺纹连接，粉碎后的废气物流出时，可进行封闭，保证收集的稳定。
附图说明
22.图1为本实用新型前侧结构示意图；
23.图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；
24.图3为本实用新型图2中a处局部放大结构示意图；
25.图4为本实用新型后侧结构示意图。
26.图中：1定筒、2前后拱板、3粉碎单元、31粉碎锥筒、32碎物条、33上导折板、34压料竖柱、35压料锥筒、36导料弧环、37液压缸、38转筒轮环、39粉碎电机、310传动带、4收料单元、41置筒折板、42内锥中空筒、43出料斜筒、44竖螺筒、45收料筒、46转螺筒、5封口座、6半盘封板、7控制开关组、8安全通孔、9支撑柱、10调平螺座。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
29.一种固体废弃物粉碎装置，包括定筒1、粉碎单元3和收料单元4；
30.定筒1：下端安装有前后拱板2；
31.粉碎单元3：包含粉碎锥筒31、碎物条32、上导折板33、压料竖柱34、压料锥筒35、导料弧环36、液压缸37和转筒轮环38，粉碎锥筒31的下端转动连接在定筒1的下端中部，粉碎锥筒31的上端转动连接在定筒1的上端中部，粉碎锥筒31的内部安装有碎物条32，定筒1的右端上侧安装有上导折板33，压料竖柱34的上端滑动连接在上导折板33的左端，压料竖柱34的上端安装有限位盘，压料竖柱34的中部安装有压料锥筒35，压料锥筒35上安装有碎物配条，压料锥筒35的上端安装有导料弧环36，前后拱板2的下端中部安装有液压缸37，压料竖柱34穿出粉碎锥筒31的下端连接液压缸37的伸缩端，粉碎锥筒31穿出定筒1的下端安装有转筒轮环38；通过粉碎锥筒31的转动，在碎物条32与压料锥筒35上的碎物配条配合下，可实现对具有危险性的废弃物进行快速的粉碎，在粉碎时，液压缸37带动压料竖柱34在上导折板33的导向下下移，可使压料锥筒35将废弃物下压，更好的与粉碎锥筒31上的碎物条32配合，完成粉碎，在加入废弃物时，利用导料弧环36可使物料很好的流至粉碎锥筒31和压料锥筒35之间，进行粉碎。
32.粉碎单元3还包含粉碎电机39和传动带310，粉碎电机39嵌接在定筒1的下端左侧，粉碎电机39的输出轴连接粉碎轮，粉碎轮通过传动带310与转筒轮环38传动连接。通过粉碎电机39的工作，粉碎轮通过传动带310可带动转筒轮环38转动，进而使粉碎锥筒31转动，为粉碎废弃物提供动力的基础。
33.还包括收料单元4：安装在定筒1的下端。
34.收料单元4包含置筒折板41、内锥中空筒42、出料斜筒43和竖螺筒44，置筒折板41的上端连接在定筒1的下端右侧，置筒折板41的左端连接在液压缸37的下端，前后拱板2的内部下端安装有内锥中空筒42，内锥中空筒42的上端与粉碎锥筒31的下端转动连接，内锥中空筒42的右端安装有出料斜筒43，出料斜筒43的下端右侧安装有竖螺筒44。在粉碎后，粉碎的废弃物从粉碎锥筒31的下端流至内锥中空筒42内，由于内锥中空筒42内部右侧较低可流至出料斜筒43内，进而从竖螺筒44流出，方便进行收集。
35.收料单元4还包含收料筒45和转螺筒46，收料筒45放置在置筒折板41的内部右端，收料筒45的上端安装有两个筒限环，转螺筒46的下端滑动且转动连接在收料筒45的上端，转螺筒46的下端位于两个筒限环之间，转螺筒46的上端螺纹连接在竖螺筒44的下端。收料筒45和转螺筒46，可取出放入，在收集粉碎后具有危险性的废弃物时，可先将收料筒45放置在置筒折板41的内部右端，然后滑动并转动转螺筒46，使其与竖螺筒44螺纹连接，粉碎后的废气物流出时，可进行封闭，保证收集的稳定。
36.还包括封口座5和半盘封板6，粉碎锥筒31上端的左右两侧均安装有封口座5，半盘封板6与封口座5活动连接，半盘封板6的上端安装有提板把手。利用两个封口座5封口座5方便半盘封板6活动，利用提板把手，提起半盘封板6即可加入待粉碎的具有危险性的废弃物。
37.还包括控制开关组7，定筒1的左端下侧安装有控制开关组7，粉碎电机39的输入端电连接控制开关组7的输出端。利用控制开关组7可控制粉碎电机39工作，实现对固体废弃物的粉碎。
38.还包括安全通孔8，压料竖柱34的上端开设有安全通孔8。当不使用该装置进行粉碎时，外部安全穿柱可穿过安全通孔8并位于上导折板33的上端，即可释放液压缸37。
39.还包括支撑柱9和调平螺座10，定筒1的下端安装有三个支撑柱9，三个支撑柱9的下端均螺纹连接有调平螺座10。通过转动调平螺座10可调节与支撑柱9螺纹连接的长度，实现对装置水平的调节，使其稳定的工作。
40.在使用时：先将收料筒45放置在置筒折板41的内部右端，然后滑动并转动转螺筒46，使其与竖螺筒44螺纹连接，利用提板把手打开半盘封板6向粉碎锥筒31内加入待粉碎的废弃物后，控制开关组7控制粉碎电机39工作，在碎物条32与压料锥筒35上的碎物配条配合下，实现对固体废弃物快速的粉碎，在粉碎时，外部液压控制装置控制液压缸37工作，压料竖柱34在上导折板33的导向下下移，使压料锥筒35将固体废弃物不断的下压，更好的与粉碎锥筒31上的碎物条32配合，完成粉碎，在加入废弃物时，利用导料弧环36可使固体废弃物很好的流至粉碎锥筒31和压料锥筒35之间，进行粉碎，粉碎后的固体废气物，从粉碎锥筒31的下端流至内锥中空筒42内，由于内锥中空筒42内部右侧较低流至出料斜筒43内，进而从竖螺筒44流出至收料筒45内进行收集，有效的防止了粉碎时，有害粉尘散出至空气中，粉碎效果更好，使用更加方便。
41.值得注意的是，本实施例中所公开的粉碎电机39采用三相异步电动机，控制开关组7的输入端电连接外部电源的输出端，液压缸37的输入端连接外部液压控制装置的输出端，控制开关组7控制粉碎电机39工作采用现有技术中常用的方法，外部液压控制装置控制液压缸37工作采用现有技术中常用的方法。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。