一种用于甲醛生产的混合搅拌装置的制作方法

1.本实用新型涉及甲醛生产领域，具体而言，涉及一种用于甲醛生产的混合搅拌装置。


背景技术：

2.醛，无色有刺激性气体，对人眼、鼻等有刺激作用，易溶于水和乙醇，水溶液的浓度最高可达55％，称做甲醛水，俗称福尔马林，可由甲醇在银、铜等金属催化下脱氢或氧化制得，也可从烃类的氧化产物中分出，可作为酚醛树脂、脲醛树脂、维纶、乌洛托品、季戊四醇、染料、农药和消毒剂等的原料。
3.在生产甲醛时需要将甲醛制作成为甲醛阻聚剂，甲醛阻聚剂是一种防止甲醛聚集的物质，但是现在很多甲醛阻聚剂生产时，需要人工进行搅拌，费时给力，增加了人工的工作压力，同时影响到工作效率。


技术实现要素：

4.为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种克服上述技术问题或至少部分地解决上述问题的一种用于甲醛生产的混合搅拌装置。
5.本实用新型是这样实现的：
6.本实用新型提供一种用于甲醛生产的混合搅拌装置，包括主体机构，所述主体机构包括加工台；
7.升降机构，所述升降机构包括气缸，所述气缸的底部设置于加工台的顶部，所述气缸的输出端设置有连接板，所述连接板的两侧均设置有支撑杆，所述支撑杆的底部设置有缓冲块，所述缓冲块的底部与加工台的顶部接触；
8.搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌桶，所述搅拌桶设置于加工台的内壁，所述连接板的顶部设置有第一安装板，所述第一安装板的顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至第一安装板的底部并设置有连接杆，所述连接杆的内壁设置有搅拌杆，所述搅拌杆的一端延伸至搅拌桶的内部。
9.在本实用新型的一种实施例中，所述加工台的顶部设置有固定块，两个固定块的内壁均设置有传动杆，两个传动杆相对的一侧设置于搅拌桶的两侧。
10.在本实用新型的一种实施例中，两个固定块的内壁均设置有轴承，两个轴承，所述传动杆的表面设置于轴承的内壁。
11.在本实用新型的一种实施例中，所述加工台的一侧设置有第二安装板，所述第二安装板的顶部设置有第二电机，所述第二电机输出端的一侧设置于其中一个传动杆的一侧。
12.在本实用新型的一种实施例中，所述连接杆的一侧设置有旋钮，所述旋钮的一侧贯穿连接杆并与搅拌杆紧密接触，所述搅拌杆的一端设置有第一限位板，所述第一限位板的表面设置于连接杆的内壁。
13.在本实用新型的一种实施例中，所述搅拌桶的一侧设置有出料斗。
14.在本实用新型的一种实施例中，所述缓冲块由橡胶材质制成。
15.在本实用新型的一种实施例中，所述缓冲块的顶部设置有固定杆，所述固定杆的一端贯穿至支撑杆的顶部并设置有第二限位板。
16.在本实用新型的一种实施例中，所述支撑杆的内壁设置有弹簧，所述弹簧的一端与第二限位板的一侧接触，所述弹簧的另一端与支撑杆的内壁接触。
17.在本实用新型的一种实施例中，所述加工台的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，两个支撑腿相对的一侧之间设置有加固杆。
18.本实用新型提供的一种用于甲醛生产的混合搅拌装置，其有益效果包括有：
19.1、通过设置升降机构，能够在升降机构和外接电源的作用下对搅拌机构进行升降，从而方便使用者转动搅拌桶将搅拌桶中的甲醛阻聚剂倒出，达到了方便使用者升降搅拌机构将搅拌桶中的甲醛阻聚剂倒出的目的。
20.2、通过设置搅拌机构，能够在搅拌机构和外接电源的作用下，免去了使用者通过手动的方式对甲醛阻聚剂的加工进行搅拌，增加了搅拌的效率，减少了搅拌时的工作压力，达到了方便使用者在生产甲醛阻聚剂时进行搅拌的目的。
附图说明
21.为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
22.图1是本实用新型实施方式提供的立体示意图；
23.图2为本实用新型实施方式提供的局部结构的立体示意图；
24.图3为本实用新型实施方式提供的局部结构的第一剖视图；
25.图4为本实用新型实施方式提供的局部结构的第二剖视图。
26.图中：100、主体机构；101、加工台；102、支撑腿；103、加固杆；200、升降机构；201、气缸；202、连接板；203、支撑杆；204、缓冲块；205、第二限位板；206、固定杆；207、弹簧；300、搅拌机构；301、搅拌桶；302、第一电机；303、第一安装板；304、第二电机；305、第二安装板；306、固定块；307、轴承；308、连接杆；309、旋钮；310、第一限位板；311、搅拌杆；312、传动杆；313、出料斗。
具体实施方式
27.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于甲醛生产的混合搅拌装
置，包括主体机构100、升降机构200和搅拌机构300，主体机构100用于固定支撑升降机构200和搅拌机构300，升降机构200用于升降搅拌机构300方便使用者倒出甲醛阻聚剂，搅拌机构300用于自动搅拌甲醛阻聚剂。
30.主体机构100包括加工台101；
31.升降机构200包括气缸201，气缸201的底部通过螺栓安装于加工台101的顶部，气缸201的输出端焊接有连接板202，连接板202的两侧均焊接有支撑杆203，支撑杆203的底部滑动连接有缓冲块204，缓冲块204的底部与加工台101的顶部接触；
32.搅拌机构300包括搅拌桶301，搅拌桶301转动连接于加工台101的内壁，连接板202的顶部焊接有第一安装板303，第一安装板303的顶部通过螺栓安装有第一电机302，第一电机302的输出端贯穿至第一安装板303的底部并焊接有连接杆308，连接杆308的内壁滑动连接有搅拌杆311，搅拌杆311的一端延伸至搅拌桶301的内部。
33.加工台101的顶部焊接有两个固定块306，两个固定块306的内壁均转动连接有传动杆312，两个传动杆312分别焊接于搅拌桶301的两侧，通过设置固定块306和传动杆312的配合使用，能够在增加传动杆312在传动时的稳定性，同时能够在第二电机304的带动使得搅拌桶301进行转动，将搅拌桶301内部中的甲醛阻聚剂进行倒出，达到了增加传动杆312的稳定性，带动搅拌桶301进行移动的目的。
34.两个固定块306的内壁均套设有轴承307，两个轴承307，传动杆312的表面套设于轴承307的内壁，通过设置轴承307，能够在轴承307的作用下，减少传动杆312在传动时产生的摩擦力，同时增加了传动杆312在转动时的效果的目的。
35.加工台101的一侧焊接有第二安装板305，第二安装板305的顶部通过螺栓安装有第二电机304，第二电机304输出端的一侧焊接于其中一个传动杆312的一侧，通过设置第二安装板305和第二电机304的配合使用，能够在第二电机304转动时带动传动杆312进行转动，同时带动搅拌桶301进行转动，便于搅拌桶301内原料的倒出。
36.连接杆308的一侧螺纹连接有旋钮309，旋钮309的一侧贯穿连接杆308并与搅拌杆311紧密接触，搅拌杆311的一端焊接有第一限位板310，第一限位板310的表面滑动连接于连接杆308的内壁，通过设置旋钮309和第一限位板310的配合使用，能够在第一限位板310的作用下，避免搅拌杆311与连接杆308脱离，同时能够在旋钮309的作用下对搅拌杆311进行固定，达到了避免搅拌杆311脱离连接杆308和固定搅拌杆311的目的。
37.搅拌桶301的一侧焊接有出料斗313。
38.其中，缓冲块204由橡胶材质制成，通过将缓冲块204设置为橡胶材料，能够增加缓冲块204的缓冲效果，从而增加升降机构200的缓冲效果。
39.缓冲块204的顶部粘接有固定杆206，固定杆206的一端贯穿至支撑杆203的顶部并焊接有第二限位板205，通过设置第二限位板205，能够在第二限位板205的作用下，避免固定杆206和缓冲块204与支撑杆203脱离，达到限位固定杆206和缓冲块204的目的。
40.支撑杆203的内壁设置有弹簧207，弹簧207的一端与第二限位板205的一侧接触，弹簧207的另一端与支撑杆203的内壁接触，通过设置弹簧207，能够在弹簧207的作用下，从而增加了支撑杆203的使用寿命，达到了缓冲搅拌机构300在下降时产生撞击力的目的。
41.加工台101的底部焊接有支撑腿102，支撑腿102的数量为四个，两个支撑腿102相对的一侧之间焊接有加固杆103。
42.具体的，该一种用于甲醛生产的混合搅拌装置的工作过程或工作原理为：当使用者需要对甲醛阻聚剂的加工进行搅拌时，将甲醛阻聚剂的制造材料添加进入到搅拌桶301中，随后通过外接的控制开关启动气缸201，使得气缸201下降，气缸201的下降带动了连接板202和第一安装板303的下降，同时使得搅拌杆311进入到搅拌桶301中，同时支撑杆203带动缓冲块204下降，当缓冲块204与加工台101接时，产生的撞击力使得缓冲块204带动固定杆206与第二限位板205对弹簧207进行挤压，在弹簧207的作用下进行缓冲，随后通过外接的控制开关启动第一电机302带动连接杆308和搅拌杆311对放入到搅拌桶301中的制作甲醛阻聚剂的材料进行搅拌，搅拌完成后，将搅拌桶301中的甲醛阻聚剂倒出，在倒出甲醛阻聚剂时，通过外接的控制开关再次启动气缸201使得气缸201上升带动搅拌杆311上升，搅拌杆311上升到合适的位置时，使用者将搅拌杆311进行收纳，在收纳搅拌时，转动旋钮309，解除对搅拌杆311的限位，将搅拌杆311收纳到合适的位置时，再次转动旋钮309对搅拌杆311进行限位，使得搅拌杆311脱离搅拌桶301中，随后启动第二电机304带动传动杆312和轴承307进行转动，传动杆312转动的同时带动搅拌桶301进行翻转，将搅拌桶301中的甲醛阻聚剂材料倒出即可。
43.需要说明的是，第一电机302、第二电机304和气缸201为现有技术存在的装置或设备，或者为现有技术可实现的装置或设备，其供电、具体组成及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，故不再详细赘述。